浅谈房建装修质量通病及预防措施

浅谈房建装修质量通病及预防措施

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1、浅谈房建装修质量通病及预防措施张学军天津市物业事务服务中心天津300042摘要:房建装修是近年来人们家庭消费的一种趋势,减少装修通病,保证装修质量,创优良精品工程是从事装修施工行业的人们非常关心的问题。木文分析了房建装修质量通病,并提出预防措施。关键词:装修;质量通病;空鼓一、房建装修质量通病房建装修主要括:墙面抹灰、楼地面工程、卫生间地面防水、门窗安装、通风管道安装、油漆、涂料等。装修不当造成的质量通病主要有墙面抹灰空鼓开裂,地面空鼓,门窗渗漏水不能正常开合等等。(一)地面空鼓地面空鼓多出现于地面面层与垫层之间,或垫层与基层

2、之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。造成地面空鼓的原因主要有:(1)垫层(或基层)表面不清理干净,有浮灰或其他污物,严重影响与面层的结合;(2)施工时,垫层(或基层)表面过于干燥,铺设砂浆后,水份散失,使得强度不高,面层与垫层粘结不牢,若干燥的垫层(或基层)未经冲洗,表面的粉尘难于清除,对面层砂浆也起一定的隔离作用;(3)垫层(或基层)表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比大,影响面层与垫层间的粘结,易使面层空鼓;(4)为了增设面层与垫层间的粘结力,需用刷水泥浆结合层,若刷浆

3、过早,铺设面层时,所刷的水泥已风干硬结,不但没有结合力,反而起了隔离的作用。若釆用扫浆的方法,由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,将出现今后面层空鼓的现象。(5)门口处砖层过高或砖层湿润不够,使面层砂浆过薄以及干燥过快,造成局部面层裂缝和空鼓。(二)墙体空鼓裂缝墙体产生空鼓裂缝有多种原因,主要是(1)抹灰基层如过于干燥,则砂浆中的水分很快就会被基层吸收,影响粘结力;(2)基层浮灰或松散砂浆,混凝土块未清理干净,易造成抹上去的砂浆无法与基层粘结牢固;(3)基层太光滑未进行凿毛处理或有汕性物质如脱模剂等未

4、清除干净,则抹灰层易产生空鼓现象;(4)抹灰砂浆材料比例不按设计或规范比例进行搅拌,一是水泥用量过多或过少,易造成砂浆强度过高或过低,过高则易产生开裂,过低则易产生空鼓;二是水分比例过高或过低,过高则水灰比过大,造成砂浆稠度下降,粘结力很差,粘不住,易往下掉。过低则砂浆太稠,施工操作困难,因水泥水化热过程中需要大量水分,砂浆太稠则砂浆中水分太少无法满足水泥充分水化热的需要,因而砂浆的强度无法达到设计强度需要,与基层粘结牢固程度降低,易产生空鼓;(5)工人抹灰施工操作方法不当,一是一次抹灰层过厚,没冇分层分遍进行粉刷,砂浆较重易

5、产生侧倾力,与基层粘结不牢剥离基层,及砂浆干缩过大,易产生空鼓和开裂;二是底层灰太干未经处理就跟着抹中层灰,底层灰很快就把砂浆中水分吸干,造成与底层灰粘结不牢易产生空鼓现象;(6)后期养护方面,抹灰面完成后,在规定吋间内没进行浇水养护,不能及时提供砂浆中水泥水化热所需水分,砂浆干缩过快,易产生开裂。(三)门窗问题日常使用中有吋会发现窗框周边同墙体连接处出现渗漏水,尤苏窗下角为多见;苏次是组合窗的拼接处出现渗水。除了渗漏水,门窗问题还表现在不能正常开合,门框扭曲,封条脱落等等。出现上述问题的的原因有以下几点:(1)预留洞尺、?或

6、大或小都会对塑钢窗安装带来不便。(2)塑钢型材及钢衬不合格容易出现窗框或扇变形,开启不灵活;型材及连接部件颜色不一致影响美观。(3)门窗框同墙体连接处产生裂缝,而安装时又未用密封胶填嵌密封,雨水自裂缝处渗入室内。组合门窗拼接吋,没有采用套接、搭接方式,也未采用密封胶密封。(4)塑钢窗固定片安装不当:固定片间距过大、固定不牢容易使窗体安装不牢靠。固定片与墙体连接不当,长期使用后钉子容易锈蚀、松动,使连接受到破坏,产生窗体松动、变形。(5)施工方法及成品保护不当:不按规定操作会降低塑钢窗性能,影响正常使用。(6)五金配件固定不牢固

7、、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏、启闭不灵活等都会影响使用。二、房建装修质量通病的预防措施(一)地面空鼓的预防(1)严格处理底层(垫层或基层):认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物,并冲洗干净。如底层表面过于光滑,则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化吋收缩不均而产生裂缝、空鼓。面层施工前1〜2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具冇清洁、湿润、粗糙的表面。(2)注意结合层施工质量:素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷,不

8、宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4〜0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。铺设面层吋,如果素水泥浆己风干硬结,则应铲去后重新涂刷。(3)保证混凝土垫层的施工质量:混凝土拌合应均匀,严格控制用水量。铺设后,宜用滚子滚压至表面泛浆,

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