关于熔喷法非织造布的应用与发展趋势

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1、关于熔喷法非织造布的应用与发展趋势导读:现在请大家一起欣赏本篇文章材料和技术专业方面的毕业论文范文,为广大学生们写作毕业论文是提供参考帮助。卢楠(天津工业大学纺织学院,天津300387)摘要:介绍了熔喷非织造布工艺原理、工艺流程以及熔喷非织造布的现状和熔喷非织造布的发展趋势,指出熔喷非织造布作为过滤材料中的优势以及熔喷非织造布过滤材料应用中的前景.关键词:熔喷非织造布应用过滤材料发展趋势中图分类号:TS174。8+1文献标识码:AAppliciondevelopmenttrendofMeltbloenttrendofmeltbl

2、oeltbloargin-top:5px;margin-right:10px;text-align:center;float:left;argin-left:10px;border:1pxsolid#ddd;border-bottom:2pxsolid#ddd;position:relative;overfloerials。Keyeltbloerial,developmenttrend1熔喷法非织造技术1。1熔喷工艺原理熔喷法非织造布生产工艺是一种高聚物直接成X技术.图11示熔喷工艺纺丝原理是将聚合物熔体从模头喷丝孔中均匀挤出,

3、形成熔体细流,加热的拉伸空气从模头的喷丝孔两侧的风道(也称气缝、风刀)中高速喷出,对聚合物熔体细流进行拉伸.牵伸后,冷却空气模头下方一定位置从两侧补入,起到使纤维冷却结晶的作用,另外冷却空气装置下方也以设置喷雾装置,进一步对纤维进行快速冷却.接收装置的成X帘下方安装真空抽吸装置,使经过高速气流拉伸成形的超细纤维均匀地收集接收装置的成X帘(或滚筒)上,依靠自身粘合或其他加固方法成为熔喷非织造材料,是一种优秀的空气过滤材料[1].1。2工艺流程熔喷法非织造布生产技术,是通过螺杆挤出机将高聚物树脂挤压熔融塑化后,经由计量泵精确计量后,

4、再由喷丝组件送给,高速高压热空气流的作用下牵伸成超细纤维,收集装置上形成熔喷非织造布[2].图12熔喷非织造工艺流程图.2国内外熔喷技术发展现状美国海军研究于1954年研究气流喷射法纺丝时,纺得了极细的纤维,其直径5μm以下,制得由该种超细纤维组成的非织造布.后,一些相关的专利随出现.20世纪70年代后期,美国ExxonMobil公司将此技术转为民用,使得熔喷法非织造布技术得到飞速发展,进入了崭新的阶段.由于BiaxFiberfilm、ExxonMobil、和ACCURATEProducts等公司对熔喷技术的发展与进步方面作出的

5、巨大贡献,致使目前出现与熔喷技术及其产品有关的专利有大约320多项.我国对熔喷技术的研究也较早,20世纪50年代末,中国核工业二院、北京化工研究院等科研机构开始对这方面的研究20世纪80年代,中国纺织大学研制出了间隙式熔喷法非织造布生产线.20世纪90年代初,北京化工研究院、中国纺织大学、北京超纶公司等单位设计出的熔喷设备,国内投产了近百台.当时熔喷非织造布主要用于电池隔板、过滤材料、吸油材料等领域,由于国内市场的局限,熔喷布的市场开发较长时间内一直发展较慢.随后安徽奥宏超细滤材有限公司、江阴金凤非织造布制品有限公司、天津泰达股

6、份有限公司和山东俊富无纺布有限公司等陆续引进的连续式熔喷生产线,使我国熔喷法非织造布生产技术迈进了一个新的台阶.随着技术发展,我国出现了许多国产设备.3发展趋势及用途种非织造布加工技术不断发展与成熟的情况下,熔喷工艺近期进展不仅注重自身工艺的拓展,而且与工艺间的相互渗透,向混杂化、复合化的方向发展经成为当前非织造布发展的一个主流趋势,特别是工艺间的复合技术越来越受到大家的关注,与其他非织造工艺的结合,既以扩大熔喷非织造材料的产品品种,也以拓展其应用领域.熔喷、纺粘两种技术的融合非织造布工业的发展中得到了广泛的认,两者的结合对于熔

7、喷技术的发展起到了极大地推动作用.其中SMS复合技术中的熔喷生产技术代表着熔喷法非织造布中的先进技术,成为先进熔喷技术的发展趋势.时,熔喷设备方面有很大的发展,采用多喷头技术以及特殊结构的喷嘴,使单一的聚合物原料、圆截面纺丝发展为多种原料复合熔喷、异性截面纤维纺丝等,而且还提高熔喷产量[3].采用具有特殊结构的波形喷嘴或者叠片式熔喷模头,不仅以获得纳米级纤维,而且极有能会成为熔喷技术的发展趋势.熔喷技术生产的纤维不仅直径很细,而且形成的纤X具有很大的比表面积、空隙而空隙率大,结构蓬松的特点,而拥有较的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油

8、性等应用特性,是其非织造生产工艺单独生产难以具备的.以熔喷法非织造布广泛应用于过滤材料、保暖材料、医疗卫生材料、医用和工业用口罩、医疗卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域.除此外,随着人们的对环保意识的不断加强,非织造布应用领域势必将不断拓展.

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