综合布线系统技术交底

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1、21.1施工准备21.1.1技术准备1.施工前进行图纸会审。2.施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报上一级技术负责人审核批准。3.施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。21.1.2材料准备1.主要材料：信息插座、光缆、铜缆、机柜、配线部件、桥架、管材、型材、铁件等。2.缆线（1）工程中使用的对绞电缆和光缆的型号、规格及数量应符合设计中的规定和合同要求。（2）根据材料运单对照检查对绞电缆和光缆的包装标志或标签，要求内容应齐全，字迹应清晰。外包装应注明电缆或光缆的型号、规格、线径或芯数、端别、盘号和盘长等情况，并要与出厂产品质量合格证一致。（3）电缆和光缆的外

2、包装应无外部破损，对缆身应检查外护套是否完整无损，有无压扁或裂纹等现象，如发现有上述现象，应做记录，以便抽样测试。电缆和光缆均应附有出厂质量检验合格证，还应附有本批量电缆电气性能检验报告和测试记录。（4）对于电缆或光缆有端别要求时，应剥开缆头，分清A、B端别，并在电缆或光缆的两端外部标记出端别和序号，以便敷设时予以识别。（5）根据光缆出厂产品质量检验合格证和测试记录，审核光纤的几何、光学和传输特性及机械物理性能是否符合设计要求。光缆开盘后，同时检查光缆外表有无损伤，光缆端头封装是否良好。3.型材、管材和铁件（1）各种型材的材质、规格、型号均应符合设计文件的规定，要求表面

3、应光滑、平整，不得变形（如显著扭曲）、无断裂、破损现象。（2）钢管和硬聚氯乙烯塑料管要检验其管身是否光滑、均匀、无伤痕和变形，管内壁光滑、孔径和壁厚均应符合设计要求。（3）各种铁件的材质和规格均应符合邮电部发布的通信行业标准《架空通信线路铁件》（YD/T206.1～29）等标准中规定的质量要求，满足安装施工要求，不得有歪斜、扭曲、断裂、毛刺和破损等缺陷。（4）铁件的表面处理和镀锌层应均匀完整、光洁，牢固地附着在铁件表面，不应有气泡、脱落、砂眼、裂纹、针孔和锈蚀斑痕，其安装部位与其他接合处也不应有锌渣或锌瘤残存，以免影响安装施工质量。4.接插件（1）配线模块和信息插座及其

4、他接插件的部件应完整，检查塑料材质是否满足设计要求。（2）保安单元过压、过流保护各项指标应符合有关规定。（3）光纤插座的连接器使用型式和数量、位置应与设计相符。（4）电缆插座面板和光纤插座面板应有明显标志（如颜色、图形和文字符号）。（5）连接件的性能参数应与布线系统相匹配。5.机柜、机架、配线架（1）光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应正确、清晰。发现有缺省、数量不符者，应做好记录。（2）箱体（柜架）外壳表面应平整，不变形，无裂损、发翘、发潮、锈蚀现象。箱体（柜架）表面涂层应完整无损，无挂流、裂纹、起泡、脱落和划伤等缺陷，箱门开启、关闭

5、或外罩装卸灵活。整体应密封防尘和防潮。（3）箱内的接续模块或接线端子及零部件（配件）应装配齐全（或符合设计、合同要求）。（4）配线接续设备的各项电气性能指标，包括机架外壳接地装置等，均应符合国家标准21.1.3机具准备1.施工机具：电焊机、切割机、砂轮机、剥线钳、弥勒钳、打线钳、光纤熔接机、对讲机、专用工具等。2.测试机具：网络测试仪、网络线缆测试仪、数字万用表、示波器、低频信号发生器、光时域反射计、光波网络分析仪等。21.1.4作业条件1.在建筑工程和室内装修施工的同时或稍后的适当时间安排施工，应避免彼此脱节，必要时可随时修改计划，以求密切配合，协作施工，有利保证工程

6、质量。2.调查现场，复核设计的缆线敷设路由和设备安装位置应正确。事先预留的暗管、地槽、洞孔的数量、位置、规格尺寸应符合设计中的规定要求。有漏缺、不妥之处应形成书面记录交有关方面确认，施工整改后再进行。3.设备间和干线交接间等专用房间，必须具备如下条件：（1）土建工程必须全部完工，墙壁和地面均平整，室内通风、干燥、整洁，门窗齐全，门锁性能良好，钥匙齐全，以保证房间安全可靠。（2）房间内按设计要求预先设置的地槽、暗敷管路和洞孔位置、数量和尺寸均正确无误，满足安装施工需要。（3）对设备间内铺设的活动地板应认真检查其施工质量。活动地板应有防静电措施，并符合有关标准，接地装置均应

7、符合设计规定和相关标准要求。（4）设备间和交接间内均应设置可靠的220V、50Hz的施工电源，并有良好的接地装置，以便施工和维修使用。房间的面积大小、环境温湿度条件、防尘和防火措施等都符合工艺设计提出的要求和标准的有关规定。21.2施工工艺21.2.1工艺流程线槽、桥架敷设→水平布线子系统电缆敷设→主干布线子系统电缆敷设→信息插座模块安装→配线架安装→接地→线缆端接→信息插座端接→系统测试21.2.2操作工艺1.线槽、桥架敷设（包括暗敷管路系统）（1）与土建等其他专业进行图纸会审，确认它们的走向、路由、位置、管径和线槽规格。从整体和系统来