《齿轮减速机设计》word版

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1、专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：18797409329设计内容计算与说明结果2.1电动机的选择1．电动机类型和结构的选择第二章总体设计i.因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭式Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。ii.计算电机所需功率：查课设第18页表2-4：－一对圆柱齿轮传动效率：0.98－电动机轴与联轴器的传动效率：0.995－一对轴承传动效率：0.995－联轴器与工作轴

2、的传动效率：0.94说明：－电机至工作机之间的传动装置的总效率：=0.8836因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可，取。根据课程设计第11页表2-1取i为总传动比，故选择电机型号为Y132M2-6型（见课设表8-184）其主要参数如下：技术数据：额定功率（）5.5kw满载转矩（）960r/min1.总传动比：2.各级传动比分配：=0.8836电动机型号为Y132M2-6专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：18797

3、409329专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：187974093292.2传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配3.3传动装置运动及动力参数计算1各轴转速：2各轴输入功率：初定传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴——依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3之间的传动效率。由于电机与轴1是联轴器连接故轴1的转速为电机的满载转速960r/min，故=215r/min=71.7r/min=5.31kw=5.

4、12kw=4.84kw==52.8专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：18797409329专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：187974093293各轴输入转矩：3.1各传动轴的受力运动和动力参数结果如下表：轴名转速n(r/min)功率P(kw)扭矩T(N*m)1轴9605.3152.82轴2155.12227.64

5、3轴71.74.84391.25第三章传动零件设计计算1轴：圆周力：径向力：2轴：圆周力：径向力：圆周力：径向力：3轴：圆周力：径向力：1）材料及热处理；选择小齿轮材料为45Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。2）精度等级选用7级精度；3）试选小齿轮齿数Z1＝24，大齿轮齿数Z2＝24×4.19=101；专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：187

6、97409329专业机械类论文代写(包含设计方案，A0总装图和A1零件图纸，工艺卡，刀具卡等)，价格实惠，有意者请联系QQ：1332494531TEL：187974093293.2（1-2）轴传动齿轮设计1．选精度等级、材料及齿数2．按齿面接触强度设计因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算按式（10—21）试算，即dt≥2.321）确定公式内的各计算数值（1）试选载荷系数Kt＝1.3（2）小齿轮传递的转矩T1=34.22N·m（3）由机械设计书表10－7选取尺宽系数φd＝1（4）由机械设计书表

7、10－6查得材料的弹性影响系数ZE＝189.8Mpa（5）由机械设计书图10－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1＝600MPa；大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2＝550MPa；（6）由机械设计书式10－13计算应力循环次数N1＝60n1jLh＝60×960×1×（2×8×300×10）＝2.76×N·mN2＝N1/4.19＝0.65×N·m（7）由机械设计书图10－19查得接触疲劳寿命系数KHN1＝0.90；KHN2＝0.95（8）计算接触疲劳许用应力取失效概率为1％，安全系数S＝1，由式（

8、10－12）得[σH]1＝＝0.9×600MPa＝540MPa[σH]2＝＝0.95×550MPa＝522.5MPa2）计算（1）试算小齿轮分度圆直径d1t代入[σH]中较小的值。d1t≥=44.95mm（2）计算圆周速度v===2.26m/sN1＝2.76×N·mN2＝0.65×N·mS=1[σH]1＝540MPa[σH]2＝522.5MPa