综采工作面液压支架回撤流程

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1、运河煤矿综放工作面液压支架（郑州）的回撤运输操作流程目录第一章郑州液压支架的概述第一节郑州液压支架使用现状第二节主要技术参数第三节前梁部分第四节顶梁部分第五节底座部分第六节掩护梁部分第七节尾梁部分第二章回撤前工作面条件准备第一节回撤空间与回撤通道第二节临时泵站第三节稳车（绞车）与轨道第四节组装架与组装硐室第三章回撤机头过渡架第四章调整掩护支架第五章工作面中间部分的液压支架回撤第一节液压支架的抽出调向第二节在工作面拖移支架第三节在工作面拆解支架前梁、尾梁和掩护梁第四节组装架处液压支架的拆解与装车第六章掩护支架

2、和机尾过渡架的回撤第七章组装架、绞车和轨道等设备的回撤第八章液压支架井下运输与提升第九章液压支架地面卸车与放置总则操作流程编制说明为深化机电安全精细化管理体系建设，加强对综机设备安装与回撤流程的精细化管理，保障设备安装与回撤过程中的人身和设备安全，根据国家《煤矿安全规程》规定，并结合我矿现场实际特编写了《液压支架回撤操作流程》。本操作流程适用于ZF4400/17/30型号液压支架的回撤、解体、装车、井下运输、井上卸车和仓储等。液压支架的回撤是综采工作面设备回撤这一大项复杂系统中的一个环节，包括回撤前条件的准

3、备，设备的回撤、拆解、装车、井下运输、地面卸车和仓储管理等内容，需要由多个单位共同完成。回撤期间，矿成立回撤领导小组，现场协调和指挥各项工作，以保证回撤工程各项工作安全顺利进行。各施工单位具体职责采煤工区：负责回撤前工作面条件创造；准备工区：负责巷道硐室与辅助设备的准备、工作面设备和设施的回撤、封车和巷道（包括联络巷）运输等。具体负责液压支架的回撤、解体、装车、运输到大巷内交给运输工区。运输工区：负责回撤设备和设施的大巷运输及井口起吊运输工作；机电修理厂：负责回撤物料的地面卸车。具体负责所有上井设备自副井上

4、井口房外轨道到场地的卸车、搬运放置；物资管理科：负责回撤设备的存储管理。各施工单位在施工前要根据该操作流程就各个环节编制有针对性的《安全施工措施》，报批后向参与施工的人员贯彻传达，并经考试合格后方可进行施工作业。各单位必须制定切实可行的管理制度，明确责任，严格考核，做到纪律严明，分工明确，行动统一。各单位在液压支架回撤施工安装过程中要严格遵守本操作流程，必须严格执行煤矿安全规程、各工种操作规程和我矿有关起吊、运输等措施的相关规定。第一章郑州液压支架概述第一节我矿郑州液压支架使用现状我矿于2001年和2004

5、年两次采购了郑州煤矿机械厂生产的ZF4400-17/30型液压支架，2001年年底采购了98架（已经报废6架），2004年采购了46架。此套液压支架截止到2011年使用过的工作面有8301、6302、5301、1302、5302、9302、5306等七个工作面。共维修过6次，维修包括各类结构件整形补焊，更换全套液压管路与阀件、大修各类千斤顶与立柱。第二节郑州液压支架主要技术参数一、液压支架（中间架）主要技术参数：支架形式放顶煤支架高度1.7-3.0m支架宽度1.43-1.6m中心距1.5m支护强度0.725

6、-0.735MPa支护初撑力3958KN支护工作阻力4400（P=35MPa）支架对底板比压1.47MPa操作方式本架控制泵站压力31.5MPa运输的外形尺寸（mm）4580*1430*1700支架总重量14350Kg二、郑州过渡（端头）液压支架的主要技术参数：支架形式放顶煤支架高度2.0-3.2m中心距1.5m支护强度≥0.65MPa支护工作阻力4800（P=35MPa）支架对底板比压1-4MPa操作方式本架控制泵站压力31.5MPa支架总重量17T由于受我矿副井罐笼尺寸的限制，液压支架升井时必须解体装运

7、，将前梁部分、顶梁部分、底座部分、掩护梁部分和尾梁部分，分别装封车。下面按拆解的顺序分别对这五大部分作简要介绍。第三节前梁部分前梁主要承受支架前段来自顶板的压力，箱体结构，通过两根销轴与顶梁相铰接，通过前梁千斤顶伸缩能够上下摆动，可上摆15°，下摆20°，使该液压支架的顶梁更具有适应支护顶板的功能。前梁前端设有内伸式伸缩梁、护帮板；两侧上面对称布置侧护板，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板。前梁还安装有侧推千斤顶、弹簧及弹簧导杆等。在回撤拆解过程中包括护帮板、伸缩梁、托板、前梁侧护板、护帮千斤顶、伸缩梁千

8、斤顶、前梁千斤顶以及各连接部件统称为前梁部分。过渡液压支架的前梁部分和中间架型的前梁部分相同。前梁部分总重约为1.5T，外形最大尺寸为：净长*净宽*净高=1716mm*1430mm*450mm。整架运输时可以将前梁放下与顶梁垂直，以减少运输尺寸。解体单独封车运输时，要将伸缩梁、护板帮和侧护板等收回固定。第四节顶梁部分主顶梁是支架的主要支撑部件，箱体结构。两侧上面对称布置侧护板，一侧为固定侧护板，另一侧为活动侧护板