基于精益思想的制造企业成本管理模式研究

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1、基于精益思想的制造企业成本管理模式研究　　精益思想生产方式四大特点包括有：高效质量管理、高效团队工作效率、紧密准时化生产以及并行工程（产品生产指标符合客户要求），它的主要核心是以最低成本实现最大的经济效益，杜绝浪费。这种生产方式促使企业在生产过程中把节约作为宗旨，其最终的主要生产目标是从根本上降低生产成本、提高企业经济效益，尽力满足客户群体的共同要求以及个性化需求。同时，这种生产方式还打破传统成本管理模式存在的局限性，重视产品的设计过程，逐步从传统的控制成本方式向控制生命周期进行转变。　　一、关于精益思想生产的相关概述　　基于精益思想的制造企业成本管理模式研究　　精益思想生产方式

2、四大特点包括有：高效质量管理、高效团队工作效率、紧密准时化生产以及并行工程（产品生产指标符合客户要求），它的主要核心是以最低成本实现最大的经济效益，杜绝浪费。这种生产方式促使企业在生产过程中把节约作为宗旨，其最终的主要生产目标是从根本上降低生产成本、提高企业经济效益，尽力满足客户群体的共同要求以及个性化需求。同时，这种生产方式还打破传统成本管理模式存在的局限性，重视产品的设计过程，逐步从传统的控制成本方式向控制生命周期进行转变。　　一、关于精益思想生产的相关概述　　精益生产方式把单件生产方式、大量生产进行了综合，是适应需求市场多样化而对机械化大规模生产的一种替代，不但具有单件小批

3、量生产灵活多变的优点，还居于降低成本、大批量流水生产高效率的优点。我国内关于精益生产方面的研究起步比较晚，但是随着研究的深入，很多相关理论也已经成熟。各企业应把精益生产方式融合到企业的生产管理系统中，并与企业实际情况相结合，逐步形成一套属于企业的生产管理发展体系，把消除浪费贯彻到每一个环节中，促使精益思想在各个领域得到了更好的应用，为企业管理创造出更大的价值。　　二、传统成本管理模式主要存在问题以及调整　　（一）传统成本管理模式主要存在问题　　对于一个企业来说，成本管理显得极其关键和重要，它主要是指企业进行各项生产活动的时候，对成本预测、决策、计划以及控制分析等一系列管理行为的总

4、称。和精益思想生产模式对比，存在很多缺陷以及不足，未能充分考虑企业总体生产成本，只是一味的追求生产效率的最大化，不符合现今企业运营模式需求。传统生产模式仅仅有少数几个人来参加管理，且这种管理方式在事前无法对成本进行有效控制，缺乏集成，导致成本管理系统无法对企业的日常运作进行衡量，甚至误导企业管理者，导致他们做出错误的决策，不利益企业长远发展。　　（二）基于精益生产的成本管理调整　　对于企业来说，传统的成本管理不利于他们顺利实现精益生产。为此，必须要对传统成本管理进行改革，构建出完善成本管理系统与精益生产方式匹配。　　1、对传统的成本管理流程进行改革　　传统成本管理流程缺少对事前的

5、有效计划和控制，无法为企业提供精准的成本信息，也无法为企业消除浪费提供决策依据。对于成本管理流程的改进主要是通过利用先进的信息技术对业务进行重组，达到降低成本，提高产品质量以及生产效率目的。　　2、构件高效集成成本管理系统　　对于一个实行精益生产管理模式的企业来说，需把成本管理和组织决策有效结合在一起，通过利用信息技术以及集成管理等现代化工具，把组织内的生产、决策人员、信息流整合成一个高效的集成成本管理系统。在这个系统当中，企业可以对费用预先进行估计，根据数据进行合理预算，进而为企业提供出一个精准的成本信息，为企业决策提供有力的指导依据。　　3、对整个供应链成本进行管理　　一个企

6、业的供应链主要包括有成本采购、成本设计、成本生产、成本物流、成本服务五个方面。为此，在精益生产方式下的要求下，企业管理者应该要把成本管理和精益管理有效结合在一起，从采购、设计、生产、物流以及服务等环节消除浪费，对产品的设计进行优化，在最大限度上降低资源消耗，提高生产效率以及质量目的，进而实现对整个供应链成本管理。　　三、优化精益生产成本管理模式　　（一）优化精益设计成本管理　　在学术界有这样一个观点，认为精益成本主要是设计出来。很多相关资料显示，在产品的成本中，大约有八分之八十为约束成本，这种约束成本在设计阶段已经形成。为此，在设计阶段对成本进行控制是尽可能的把产品的有效途径降低

7、。　　产品的设计以及工序是产品设计成本管理最主要的两个阶段。所以，在这个阶段内，应该加强对产本的成本管理力度，在确保产品质量达到行业规定标准的前提下，确保成本费用得到最大限度的利用。除此之外，要想促使成本管理工作更加精益求精，在设计过程中必须要遵守以下几个设计原则：首先，确保把目标成分均匀的落实到每一个产品以及零件当中，在对目标利润进行确定的时候可以使用销售减法来进行。其次，不管产品在哪一个开发阶段，均需要预测和分析目标成本的实际水平，达到优化精益设计的目的。　　（二）优化精益制