热轧带钢轧制规程设计

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1、热轧带钢轧制规程设计摘要钢铁行业是国民经济的支柱产业，而热轧带钢生产是钢铁生产屮的主要环节。热乳带钢工艺的成熟，为冷轧生产提供了优质的原料，大大地满足了国民生产和生活的需要。木车间参考鞍钢1700ASP生产线，木设计中主要毡括六部分，第一部分从热轧带钢机的发展、W外带钢生产先进技术以及我W带钢发展等儿个方面阐述了热轧带钢发展情况；第二部分参考了鞍钢ASP1700生产线以及实际设计情况确定了车间的乳钢机械设备及参数；第三部分以典型产品Q235,3.8X1200mm为例从压下规程、轧制速度、轧制温度等方面确定了生产工艺制度；第四部分以典型产品为例进行了乳制力和力矩计算；第五部分根据设备

2、参数和实际制定的生产工艺进行了咬入、轧辊强度的校核；第六部分木次设计总结。关键i司：热轧带钢，轧制工艺制度，轧辊强度U宗#1l.i引W11.2热轧带钢机的发展现状11.3热轧板带钢生产的工艺流程21.4热乳板带钢生产的生产设备31.5ASP1700热轧板带钢生产的新技术32主要设备参数43典型产品轧制工艺确定63.1生产工艺流程图63.2坏料规格尺-寸曉定73.3乳制工艺制定73.3.1加热制度73.3.2初轧和精轧各自压下制度73.3.3精轧轧制速度93.3.4精礼温度制度104加淺射十算104.1精轧各机架轧制力计算104.2精轧芥机架轧制力矩的计算135设备强度及能力校核13

3、5.1精乳机咬入角校核135.2轧辊强度校核145.2.1辊身弯曲强度校核175.2.2辗颈弯曲和扭转强度校核195.2.3辊头扭转强度校核205.2.4接触应力的校核206i吾22参考文献231综述1.1引言按照厚度可将板带分为厚板、薄板和极薄带钢三大类，我国将厚度60mm以上的钢板称为特厚板，20mm〜60mm的钢板称为厚板，4.0mm〜20mm的钢板称为中板，0.2mm〜4mm的钢板称为薄板，其屮0.2mm〜1.2mm又称为超薄板带，小于0.2mm的极薄板带称为箔材。按照板带的宽度分，宽度小于600mm的板带钢称为窄带钢，宽度600mm〜1000mm的板带（含热、冷乳板卷，涂

4、镀层商用板卷）称为宽带钢，宽度1000mm以上的板带成为宽板带。按照板带的乳制工艺方式乂可以将其分为热轧板带和冷轧板Wo板带在热轧方面有深冲热轧钢板、耐腐蚀高强度热轧钢板、成型性优异的高强及超高强钢板、超宽幅汽车钢板、热镀锌钢板、超细晶高强度钢板，而在冷乳方面冇冷轧薄板、涂镀层板、冷乳硅钢片、冷乳不锈钢等高附加值、高技术含量板材产品。热轧宽带钢是重要的钢材品种，对整个钢铁工业的技术进步和经济效益有着重要影响。发达国家热轧宽带钢产量约占热轧钢材的50%以上，并在国际市场竞争中居于领先地位。我国钢铁工业近年来产量增长较快，但高附加值产品的数量和质量较低。我国一般热乳带钢产品厚度下限是1

5、.8mm，但实际上只生产很少厚度小于2.0mm的热轧带钢，即使窄带钢，产品厚度一般也大于2.5mm。因此，相当一部分希望使用厚度小于2mm带钢作原料的用户，只得使用冷轧带钢。如果能开发薄规格的热乳带钢，则可代替和当一部分的冷轧带钢使用，使生产成本大为降低。1.2热轧带钢机的发展现状自从1926年第一台带钢热连轧机投产以来，热轧带钢生产取得了令人瞩R的进展，其面貌发生了很大的变化。1973年石油危机之前，热轧带钢生产过程以大型、高速、高产为主要目标，相继建设了一批大型热轧带钢厂。在这指导原则的指导下，一般的配置方案如图U（a）所示，这种配罝具有较高的生产能力，产品范围广。设备能力大，

6、在生产难变形的产品时，其强大的设备能力得以充分体现，而在轧制低碳钢时其轧制力和轧制力矩远远小于轧机许用值，从市场情况来看，较难变形产品份额只A整个板带产品份额的20%左右。1973年以后，热轧带钢轧机的发展转向节省能源和劳动力，注重产品质量。在冶金、机械、电气、控制、计算机等领域技术发展的支撑下，在国民经济各部门对高级、多样化产品需求的推动下，热乳带钢生产采取了一系列的连续化、自动化技术，成为了一个装备水平极高、连续化的薄板生产制造系统。m(a)CSDSHCFMlieLCDCwnrnserrW)CCSR11FCSDSRTSCSDSFMUC图1.1热轧带钢轧机设备的方案（a）常规热轧

7、带钢轧机方案（高生产能力型）；（b）紧凑式热轧带钢轧机方案；（c）炉卷轧机（斯特克尔轧机）方案；（d）CSP方案（紧凑式带钢生产）；（e）带粗轧机的CSP方案1.3热轧板带钢生产的工艺流程连铸板坏一进步式加热炉一高压水除鳞（初）一定宽压力机定宽一粗乳机一飞剪一高压水除磷（精）一FE连轧前立辊一精轧机层流冷却一卷取机一检查卷取分卷横切一成品1.4热轧板带钢生产的生产设备1、加热炉：3座步进梁式加热炉。2、粗轧区：由高压水除鳞箱、定宽压力机、带立辊的初轧机、保温罩、废品推