刮板输送机机尾自移装置的研制与应用

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1、刮板输送机机尾自移装置的研制与应用　　：使用铁钎子人工将刮板输送机的机尾往前“赶”，既费时又费力，不利于巷道快速掘进。文章通过分析延伸机尾各项步骤的技术特点，研制出了刮板输送机机尾自移装置，解决了延伸机尾既费时又费力的问题。　　关键词：刮板输送机；机尾自移装置；延伸机尾；机尾点杆　　：TD528　　　　　：A　　　　　：1009-2374（2012）23-0052-02　　1　项目背景　　米村矿目前延伸刮板输送机时，是使用铁钎子人工将机尾一点一点向前“赶”，既费时又费力，不方便操作，平均耗时在1.5小时以上，工时利用率极低，

2、不利于巷道快速掘进，影响生产任务的完成。为此，我系统工程技术人员通过分析延伸机尾各项步骤的技术特点，研制出了刮板输送机机尾自移装置，该装置很好地解决了延伸机尾时既费时又费力这一现象。　　2　关键技术及创新点　　通过稳定可靠的动力系统实现延伸机尾的完全自动化，替代原始的人工方式；环境适应能力强，基本不受条件变化的限制；一物两用，既能前移机尾又能当作机尾点杆使用；结构简单，便于操作和维护，几乎不影响巷道的使用断面；装置轻便、灵活，便于安装和拆除。　　3　装置结构及工作原理　　本装置由液压泵、液压管路、单杆活塞液压缸、卡杠等组成，

3、如图1所示。　　单杆活塞液压缸和卡杠是本装置的主要部件，卡杠为本装置推移时提供借力点，单杆活塞液压缸为本装置的主要作用部件。工作时，首先将卡杠安装在槽子上，然后收缩单杆活塞液压缸，使用插销将液压缸固定在卡杠上，掐断链条，两手控制操作阀，使机尾两边的液压缸同时向前外伸，从而达到推移机尾的目的，推移机尾及接槽子结束后，可将卡杠去除，然后将液压缸竖立起来固定在顶梁上，起到机尾点杆的作用，整个过程仅需要半个小时就能完成。液压系统如图2所示。　　1.刮板输送机机尾架2.双作用单杆活塞液压缸　　3.卡杠4.刮板输送机中部槽　　图1　自移

4、装置结构图　　1.单杆双作用活塞式液压缸2.换向阀组3.液压管路4.闭锁装置5.截止阀6.液压泵站　　图2　液压系统示意图　　4　使用效果及经济效益　　本装置自投入井下使用以来，得到操作人员的一致认可，反映良好，可大范围推广，与传统的方法相比，具有以下效益：　　4.1　有利于安全生产　　充分保证了操作人员的人身安全，避免了人身事故。　　4.2　制造简单，操作方便，实用性强　　缩短了劳动时间，提高了劳动效率。操作时间由原来的1个半小时减少到大约半小时左右，平均每次缩短时间约1小时。在当前我矿生产条件下，每月可节省时间约90小时

5、，有效地保证了生产任务的完成。　　4.3　减少了操作人员　　由原来的3～4人操作减少为2人即可完成，极大地减轻了劳动力的损耗，提高了工效。　　4.4　一物两用　　该装置既能推移机尾又能当作机尾点杆使用，节省了材料的损耗。　　简介：何鑫（1984-），男，湖南长沙人，郑煤集团米村煤矿助理工程师，研究方向：煤矿开采。　　（责任编辑：秦逊玉）