刮板输送机安全紧链装置的研制.pdf

刮板输送机安全紧链装置的研制.pdf

ID:52203396

大小:554.37 KB

页数:2页

时间:2020-03-24

刮板输送机安全紧链装置的研制.pdf_第1页
刮板输送机安全紧链装置的研制.pdf_第2页
资源描述:

《刮板输送机安全紧链装置的研制.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、2017年第2期煤矿机电·105·郑鑫.刮板输送机安全紧链装置的研制[J].煤矿机电,2017(2):105.106.doi:10.16545/j.cnki.cmet.201702.034刮板输送机安全紧链装置的研制郑鑫(淮沪煤电有限公司丁集煤矿,安徽淮南232001)摘要:淮沪煤电丁集矿使用的SGz900/1050型刮板输送机,在地面车间利用行车张紧链条,或在井下采用单体液压支柱张紧,都存在较大的安全隐患。专用紧链装置可以确保安装及使用过程中紧链安全。关键词:刮板输送机;紧链装置;安全中图分类号:TD528+.3文献标识码:B文章编号:1001—0874(2017)02—010

2、5—02DeVeIopmentOfaSafeChainTensiOnerforScraperConVeyor么^e昭叉讥(Din舀iCoalMine,HuaihuCoalandElectricityCo.,Ltd.,Huainan23200l,China)Abstract:ThescraperconveyorSGz900/1050usedinDin西iCoalMineofHuaihuCoalandE1ectricityCo.,Ltd.hasnotchaintensioner,therefbre,wouldfacedifficultyinassemblyandoperation.D

3、evelopedaspecialsaf色tensionertoensuresafbtyintheseprocesses.Keywords:scraperconveyor;chaintensioner;safe1SGZ900/1050型输送机中煤张家口煤矿机械有限公司生产的SGz900/1050型输送机用于中厚煤层综采工作面。主要技术参数为:设计长度200m;输送能力l600∥h;装机功率2×525kw;链速1.35In/s;电动机功率525kW;电压3300V;中部槽(长×内宽×高)1500mm×900mm×303mm;槽间哑铃销联接。该型输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部

4、槽、变线槽、电缆槽、刮板链、减速器和电动机等组成。机头传动部主要由机头架、传动装置、链轮组件、拨链器、舌板等组成。机尾传动部主要由机尾传动装置、伸缩机尾架、链轮组件、舌板、拨链器两侧油缸护罩和油管护罩等组成。但是没有设计紧链装置。2使用中存在的问题在输送机安装及使用过程中,由于链条磨损、输送机向前推进等原因会造成链条松弛或断链,需要对链条进行张紧。地面车间内试运转时用行车斜拉进行张紧,容易损坏行车,也存在行车掉道等安全隐患;井下工作面一般采用液压单体支柱进行张紧,如果打滑弹出,很容易造成伤人事故。3输送机安全紧链装置的介绍设计的输送机张紧装置由两件自制刮板连接块1、两件自制刮板连

5、接块2、两件液压支架伸缩油缸、两件M40×120螺栓和两件∽0mm×140mm连接销等组成。紧链装置如图1所示,刮板连接块1和刮板连接块2分别安装在伸缩油缸两侧,通过两件蝉omm×140mm连接销连接,并放置在刮板上方,两连接块上的螺母与刮板链孔通过螺栓连接,连接块2上的蝉Omm×140mm连接销穿至输送机溜槽槽体内。使油缸伸缩,将油缸上穿销轴孔与连接块上的孑L对正,穿好销轴。紧链装置在地面使用时,伸缩油缸通过BRw400/31.5型乳化液泵提供动力,进液串联操作阀组,通过操纵阀组操作紧链过程。如果·106·煤矿机电2017年第2期在井下工作面使用,可直接通过液压支架操纵阀组与伸

6、缩油缸相连。图l紧链装置油缸收缩一个行程后,如果链条还没有张紧,可拆卸一处连接块,重新与较远处的刮板安装,(上接第104页)表1拓扑优化后效果重复上述动作再次紧链。链条张紧到一定程度后,用接链环将链条连接。4结语一刮板输送机安全紧链装置制作简单,安装便捷,操作方便,实用性强。可以杜绝输送机在张紧链条过程中的安全隐患,保证安全生产。使用输送机安全紧链装置使用方便快捷,减轻了工人的劳动强度,提高了紧链的效率,节省了检修时间。作者简介:关B鑫(1982一).男,工程师二现在淮沪煤电有限公司丁集煤矿从事机电管理工作。(收稿日期:2016一06—27:责任编辑:陶驰东)量,降低了经济成本,

7、同时又保证了安全。参考文献:[1]赵宁,寇子明.矿井提升设备首绳换绳系统研究与仿真[J].煤矿机械.2008,29(】):4344.由优化结果可以看出,优化前后的最大应力、最大位移、最大应变以及最小安全系数几乎相同,均在材料许用值允许范围内,但质量减少明显,从优化前的244.55kg减少为94.766kg。在保证夹板强度的条件下,大大节省了材料,减轻了换带装置的质寇子明,吴娟.提升机首绳同步连续更换装置:中国,200810079895.7[P].2009旬4.29.贾长治,殷军辉

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。