于槽孔倾斜超标改善方案

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1、SUB：关于槽孔倾斜超标改善方案作荞：王大鹏我司在生产4FDREE02A0的板时，钻槽孔1.3mn件2.2mm和1.65*2.4mm有出现倾斜现象，按照品质标准倾斜度＜3.5°来控制，约有IO"板因倾斜度超标而报废，工艺组对此事项进行实验。倾斜5度倾斜4.5度倾斜3.6度一、实验方案1、以4FDREE02A0型号的板为实验对象，并专门把槽孔提出来做一个钻孔的实验程式；2、把槽孔的程式设计方式由以前的“步钻”改为“G85”的钻孔方式；3、将槽孔在设计上按照逆时钟角度预偏2°、3°、5°共做3个SET;4、开料房取3块边料，钻孔按照3块/叠，正常参数实验，钻孔后区分而板和底板并做好标记；5、跟进

2、实验板做完外层图形，用二次元机测量槽孔的偏移度。二、实验原理在设计槽长＜2倍槽宽的板时1、首先如果采用“步钻”的方式钻孔：先钻一个孔，然后逐步去钻成槽，每个孔之间的距离0.1mm，考虑到钻咀是按照顺时钟的旋转，工作中会因旋转的受力和阻力，会出现槽孔小而且向顺时钟方向偏的状况，2、如果采用“G85”的方式钻孔：先钻两端的孔定形状，然后取两孔中间的孔钻孔；阻力3、由于槽长＜2倍槽宽，所以钻槽孔末端的孔时也会受到这种力的影响而向顺时钟方向偏移。如下阁：三、实验结果将预偏2°、3°、5°设计的程式进行钻孔，并在钻孔按照而板和底板区分，分开测得相关数据，结果如下：1、预偏2°的实验板，面板合格，底板的

3、偏移度超标，最大偏移度：4.1°如下阁:倾斜3.6°倾斜4.1倾斜4°倾斜5.2°倾斜4.6°倾斜4.4°3、预偏3°的实验板合格，最大偏移度：3.2°最小偏移0.2°如下图和具体数据:倾斜0.2°倾斜1.3°倾斜2.1°倾斜2.2°SVI板件槽孔数据偏移角度（要求：＜3.5°）实验条件：预偏补偿3°底板0.8°1.13°0.9°1.57°1.52°0.7°0.81°0.78°0.93°1.44°1.02°0.7°1.2°0.7°1.3°1.1°0.8°0.7°1.3°0.9°面板1.6°2.2°0.8°2.67°1.9°1.57°2.5°2.6°2.1°1.7°1.8°3.2°2.5°2.

4、0°0.8°2.4°1.9°2.2°2.0°1.6°结论：合格!四、总结根据以上实验数据可以证明，槽长＜2倍槽宽的孔在程式设计上根据预偏3°并按照“G85”的钻孔方式可以满足短槽品质要求，要求：1、工程组在设计槽长＜2倍槽宽的槽孔时按照预偏3°和“G85”的钻孔方式；2、生产正常参数和叠片数生产；3、由于此次实验取样不多，代表性不强，后续生产需要品质部严格把关，有品质异常须及时反馈。