探讨起重设备安装调试过程中的故障分析及处理措施

《探讨起重设备安装调试过程中的故障分析及处理措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、探讨起重设备安装调试过程中的故障分析及处理措施：本文详细介绍了起重设备安装调试过程中经常出现或者有可能出现的问题，并以典型回路为例，具体分析阐述了电动机起动失效的原因及解决办法，并就电动机运行过程中的监视与维护进行了扼要说明。　　关键词：起重设备问题分析处理措施　　Abstract：Thispaperdescribestheliftingequipmentduringinstallationorhavefrequentproblemsthatmayarise,andatypicalcircuit,forexample,detailedanalysise

2、xplainsthereasonsforfailureandmotorstartingsolution,andthemotorisrunninginthemonitoringandmaintenanceent,Problemanalysis,Treatmentmeasures　　0引言　　广州中船龙穴造船有限公司为我们华南地区新建设的大型造船企业，于2008年投入生产。企业拥有起重设备两百多台，其中包括四台600吨龙门吊、一台350t龙门吊及十几台门座式起重机。　　本文主要结合我司起重设备在安装调试过程中电动机出现的故障，并对电动机常见故障进一步的分析

3、，针对问题提出了处理措施，希望能为今年起重设备的电动机调试工作人员提供借鉴及参考。　　1电动机发生故障的原因分析　　电动机发生故障的原因可分为内因和外因两类：　　1.1故障外因　　1.1.1电源电压过高或过低　　1.1.2起动和控制设备出现缺陷　　1.1.3电动机过载。　　1.1.4馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。　　1.1.5周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。　　1.2故障内因　　1.2.1机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障(有摩擦或卡涩现象)

4、，引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。　　1.2.2旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。　　1.2.3绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。　　1.2.4铁芯损坏，如铁芯松散和叠片间短路。或绑线损坏，如绑线松散、滑脱、断开等。　　1.2.5集流装置损坏，如电刷、换向器和滑环损坏，绝缘击穿。震摆和刷握损坏等。　　　　2电动机起动失败的原因分析与对策　　以典型电路，即其一次回路的短路保护是使用断路器QF(或熔断器)，控制电器接

5、触器K，热继电器FT作过载保护(有时FT接在电流互感器二次侧回路中)为例，来介绍电动机起动失败的异常现象，并分析其起动失败的原因及采取的对策。　　2.1电动机的控制与保护　　2.1.1电动机一起动立即跳闸，即瞬时跳闸　　断路器QF瞬动跳闸，会使人怀疑是否发生了短路故障，一般而言，设备安装完毕，在有关的开关柜内先将导电物等清除干净，再作绝缘耐压试验，各部位都符合要求后方可带电试车。所以短路故障可能较少，而且凡发生短路故障均有迹象可查，或有火花，或有焦烟气味，同时兼有异常声音，事后再作绝缘试验，能发现绝缘已损坏。最迷惑不解的是一切都好，但断路器仍然发生瞬动

6、跳闸，此时应确认断路器选择的脱扣电流值是否合理。如40K].科学出版社,2006年3月1日　　[2]翟少华.实用电动机修理手册[M].中国民航出版社,2003年　　[3]刘爱国.起重机械安装与维修实用技术[M].河南科学技术出版社,2010年　　[4]GB50256-96.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范　　简介：梁建金（1981-，男，学士学位，助理工程师，主要从事大型起重设备电气方面技术工作）