后压浆技术在钻孔灌注桩桩底中的应用与分析

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1、后压浆技术在钻孔灌注桩桩底中的应用与分析夏军（淮矿地产合肥有限责任公司）摘要：木文介绍了后压浆技术在钻孔灌装桩底中的应用，并给出工程中采集得到的相关参数，证明该技术能够较好的克服钻孔灌装工艺木身存在的一些缺点，提高桩底承载力。关键词：钻孔灌装桩底后压浆引言随着我国城市建筑的不断发展，对桩基础的承载力提出了更高的要求。加大加深桩身是以往施工中常釆用的方法，但是这中方法会大大提高单桩的成木及施工难度。同时由于钻孔灌注桩施工工艺木身存在的缺陷，尤其是存在于灌注桩桩底的沉濟引起的“软垫子”现象很大程度上影响着桩的承载力，使得桩的质量大幅度下降。灌注桩后压浆技术很好地解决钻孔灌

2、注桩施工工艺木身存在着桩的缺陷，并提高了桩的承载力。在合肥淮矿和平盛世工程的施工中，我们采用灌注桩后压浆技术并取得了很好的效果。1加固机理首先釆用弹性很好的优质橡胶制作卵石胶囊，内部装满1cm〜3cm卵石。将此胶囊在浇筑桩身混凝十前预置在桩底，桩内埋设的橡胶管同注浆腔连接。然后通过此管把浆液灌入胶囊的注浆腔内。注浆施工则在桩身混凝土达到预定强度后开始。随着注浆量的逐渐增加，灌浆压力逐渐升高，橡胶注浆腔在内部压力的作用下不断膨胀，将一部分水分从桩底的沉濟及桩底周围的土体中挤走，并使得沉濟与土体被脱水、压密、变薄。随着灌浆量的逐渐增加，浆液和预埋在橡胶灌浆腔内的卵石混合在

3、桩底形成一个扩大的桩头，并压密桩周围的土体，这就极大提高了桩底土层的强度。扩大的桩头乂增加了桩端支撑面积，从而使桩的承载力大幅提高。2淮矿和平盛世项目桩基实例在合肥淮矿和平盛世项0桩基后压浆桩基1630根，桩长14〜20米，设计桩径1.0〜1.2米，混凝土强度等级为C30,采用桩底预置管式单向阀与内导管组成后压浆工艺，故钢筋笼采用通长配置，直径小于1.2米的预置一根，大于1.2米的预置两根钢管。浆泵压力3〜lOMPa，水灰比为0.5〜0.6:1，并配以少量的膨胀剂。3后压浆施工中应注意的要点3.1注浆装置注浆装置包括注浆导管和注浆阀。桩基施工吋将钢筋笼与注浆管一起埋设

4、，注意管底预留注浆孔并临吋封闭以防混凝土堵塞。要注意浆液水灰比的合适范围，过人则容易造成浆液流失，降低桩底后压浆膨胀压力，从而失去其有效性。水灰比过小则会增大注浆吋产生的阻力，增加了注浆难度，甚至会导致施工无法进行。因此浆液浓度的控制应根据土的密实度、土层的不同类别、土是否饱和以及地下水影响等诸因素确定。3.2压浆管的布置将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧。成孔后清孔、提钻、下钢筋笼，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，钢筋笼不得扭曲，以免造成压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块保护，不得摩擦孔壁以免车胎破裂造成压浆孔的堵塞。按照规范要求灌注混凝土。3.

5、3压浆桩位的选择为防止压浆时水泥浆液从临近薄弱地点冒出，压浆的桩应在混凝土灌注完成3〜7d后，并且该桩周围至少8m范围内没冇钻机钻孔作业，该范围内的桩混凝土灌注完成也应在3d以上。3.4压浆施工顺序如流程图所示4影响后压浆灌注桩质量原因分析在施工环节中，因为施工人员专业素质、材料选择不当、操作流程失误等原因，都会对压浆灌注桩的质量产生影响，经过笔者的实际考察，现将影响因素归类如下。5结论后压浆是一种新出现的钻孔灌注桩基础处理技术，经过大量的实践，苏有效性已得到充分证明，桩端压浆通过滲透、挤密作用，使桩端持力层在一定范围内形成浆液和土的结石体，从而提高其物理力学性能，对

6、提高桩底土的强度奋明显的作用；对于大规模桩底压浆，相邻桩之间的加固作用相互支撑影响，故形成一个类似深部大底板的高强度承载体，使持力层整体强度得到充分发挥。但是，不同的工程地质条件差异性非常大，压浆参数的变化范围也比较大，给预测参数带来一定的困难。预先设定的压浆参数往往参考以往相似工程的经验，但最终确定要依赖于试验桩的结果。灌注桩后压浆具有提高单桩承载力，提高生产率，节约建设资金的优点，所以，在具备条件的工程中推广后压浆施工工艺有着重要的意义和广阔的前景。参考文献：[1】黄生根，张晓炜，普辉.后压浆钻孔灌注桩的荷载传递机理研究[j].岩土力学，2004，25(2).[2

7、】吴春秋，肖大平，吴俊.灌注桩后压浆技术的工程实践及理论研究[j].武汉大学学报(工学版)，2008，41.