桥梁砼破损修补施工工艺

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1、桥梁砼破损修补施工工艺1.施工顺序施工准备→交通导行→打磨、清理修补基面→钢筋除锈→涂刷界面剂→坑槽修补(粗骨料)→面层找平(细骨料)→涂刷封闭底漆→涂刷防腐面漆→撤离现场2.主要施工方法及技术措施2.1施工准备2.1.1人员配置人员:5名(1)质检员、技术员各1名,主要负责划定修补范围、病害及修复情况照相、质检填表等;(2)班长1名,主要负责现场指挥、交通疏导、交通安全防护等;(3)工人2~3名,主要负责现场施工修补及清理工作等。当修补面积较大时,人员配置应适当增加工人数量。2.1.2机械配置(1)交通导行车辆1台:负责交通导行、修补地点选定

2、、人员运输、施工和安全警示等;(2)现场施工设备:发电机、配电箱、照明灯、打磨机、角磨机;(3)施工工具:脚手架、钢直尺、铁锹、灰槽、托灰板、抹子、抹角器、钢丝刷等。2.1.3桥梁砼破损修补材料(1)ZYY-1天桥1号乳液;(2)粘接层专用固体粉状物料;(3)修补、找平层专用粉状物料(粗料、细料);(4)封闭底漆、防腐面漆。2.2交通导行养护维修作业时应根据施工宽度和现场交通条件,采取单车道封闭或半幅路封闭。2.3打磨、清理修补基面采用电动工具清除维修部位表面的破损砼及污染物,消除影响施工层面粘接强度的隐患。2.4钢筋除锈钢筋外露锈蚀部分采用角

3、磨机及钢丝刷打磨清理表面浮锈。2.5涂刷界面剂采用ZYY-1天桥1号乳液与粘接层专用固体粉状物料按1:3的比例充分混合成浆状,涂刷于修补的基层表面,不得堆积或漏涂。2.6坑槽修补(粗骨料)采用ZYY-1天桥1号乳液与找平层专用(粗骨料)粉状物料按1:5.5的比例,充分混合成糊状物质,对凹坑及裸露钢筋等部位进行修补、找平处理。找平层一次施工厚度不得大于10毫米,大于10毫米厚度的部位,需分层进行施工,以确保修补找平层具有良好的密实度与粘接性能。2.7面层找平(细骨料)砼破损表面凹坑深度小于2毫米及坑槽修补后的区域,采用ZYY-1天桥1号乳液与找平

4、层专用(细骨料)粉状物料按1:5的比例,充分混合成糊状物质进行修补。经修补找平的砼破损基层表面必须平整顺畅、棱线平直、美观。2.8涂刷封闭底漆在修补找平层终凝后滚涂专用封闭底漆两遍,在涂刷封闭底漆前确保其基层洁净、潮湿无明水。2.9涂刷防腐面漆待其表干后滚涂防腐面漆两遍,面漆成膜厚度为0.08~0.1毫米,滚涂应均匀、平整,不流挂。2.10撤离现场待施工完毕之后,将施工现场清理干净,收回交通标志,并撤离现场。

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