冲床安全操作规程

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1、冲床安全操作规程JS-171．工作前，首先要仔细检查操纵机构是否灵活，可靠坚固，有无松动。特别要注意操纵系统的弹簧有无失效，或断裂现象，空载试验机器的运转是否正常，滑块弹动运动是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好。2．手工送取单个坯料时，必须合作合适的专用工具，工作中自始至终地使用安全装置。3．冲床使用脚踏开关时，必须加设防护挡板，当滑块启动后，脚必须立即离开踏板。4．在机器运转过程中，严禁到转动部位检查与修理，调整、修理和清理模具，必须在停车后进行。5．工作中发现有异常现象，如机器运转声音不正常，产生连冲，操纵不灵或电气故障，应立即停车，上报车间

2、主任，并进行检修。6．工作结束后关掉电动机，整理工作地点，清理冲床工作台，给冲压机加油，擦净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油，工作全部完毕，把踏板移到空挡或把踏板锁住。编制日期批准日期XL/QW鑫龙机械部件有限公司无心磨床安全技术操作规程版本：第A/0版第1页　　共1页1、目的使磨床作业符合规范，确保工序产品质量符合规定要求。2、范围适用于无心磨床的安全操作控制3、职责3.1无心磨床的操作员工严格按照本操作规程进行操作。3.2车间主管负责监督本文件的实施控制。4、程序4.1磨床启动前，应先检查机械转动，液压传动、润滑系统和砂轮的安全状况，在确认

3、安全可靠后才能启动并运转。4.2换砂轮时首先检查有无裂纹，砂轮装好后操作者应站在侧面，试车空转2～3分钟左右，确实可靠再使用。4.3修正砂轮时，人站在侧面严禁用力过猛。4.4砂轮孔径要比轴大，抒紧板螺帽时，紧松程度要适当。4.5冷却液必须浇在工件上，停车时，应将冷却液先停，并使砂轮空转2～3分钟，以使砂轮干燥。4.6装卸工件时，手指应注意，不要碰到砂轮，不得戴手套进行操作，调整机床时必须停车。4.7工作后机床必须擦拭干净，切断电源。零件堆放场地保持整洁。4.8设备发生故障操作人员应配合维修人员检修。出现故障立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。

4、编制日期批准日期