连续梁边跨直线段技术交底

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1、连续梁边跨直线段技术交底技术交底书交底人：复核人：接收人：3、边跨支架搭设为使得操作方便快捷，先利用直径①529mm壁厚10mm螺旋钢管及工字钢纵横梁搭设施工平台，再釆用碗扣式支架（标准规格+48X3.5mm的钢管）搭设模板支架。平台搭设，在边墩横桥向两侧设置两根O529mm壁厚10mm螺旋钢管，在其顶部纵向对称开设30cm宽，26cm深槽口，在槽口内纵向分中放置1.8m双拼140a工字钢，并利用单根122a工字钢斜向焊接三角斜撑。在边墩顺桥向侧设置两排①529mm壁厚10mm螺旋钢管立柱，每排5根。第一排立柱中心距离边墩中心3.485m，第二排立柱中心距离边墩中心8.75m，横向每排立柱以中

2、柱两侧对称放置，横向中心间距为2.59m+3.11m+3.11m+2.59m。两排立柱顶端均横向对称开设30cm宽，26cm在槽口内横向放置16m双拼140a工字钢分配梁。前后横向双拼140a工字钢分配梁上部纵向放置21根136b工字钢纵梁，纵梁单根长9m。为便于碗扣件支架的搭设，在纵梁上横向放置双拼110工字钢小横梁，小横梁横向18m，由两根9m对接而成，纵向间距60cm。碗扣件支架搭设:利用碗扣件支架顶托倒扣的yy式将支架搭设于下部支架平台双拼110工字钢小横梁之上，立杆顶撑上托纵向放置10X15方木，在其上方横向铺设10X10cm方木。杆件横向间距(90cmX4+30cmX4+60cmX

3、7+30cmX4+90cmX4)=13.8m，杆件纵向间距设置60cm;横杆步距采用1.2m。内外模板均采用18mm厚竹胶板，顶板及腹板支撑支架均采用钢管支架组拼。为了增强支架的整体稳定性，采用4>48X3.5mm钢管对支架进行加固，设立纵横向剪刀撑。在立杆距下部平台不大于30cm处设置一排扫地杆，扫地杆采用4)48X3.5mm的钢管，扣件与立杆连接。顶、底托的丝杆伸出长度不大大于20cm留在立杆A丝杆长度不小于30cm。剪刀撑、扫地杆、水平连接杆设置时均应同时与一个杆件连接。交底人：复核人：接收人：交底人：复核人：接收人：交底人：复核人：接收人：架一道施做完毕，在支架顶进行底模的铺设，按照梁

4、体本身的重量分布用预制混凝土块进行预压。直线段重量为284.18t；合龙段重量为56.16t,按照最大受力的1.2倍对支架进行预压，则支架最大受力为G=(284.18+56.16)X1.2=408.408t。预压分三步加载到位，第一次加载60%(204.204t)，记录观测点为的测量数据，相隔1小时后，加载到100%(340.34t),再记录观测点位的测量数据，相隔1小时后，再加载到120%(408.408t),再记录观测点位的测量数据，然后进行持荷。中间每隔6个小时记录一次观测点位的测量数据，当支架在最后两次沉落量平均值之差不大于2mm时，即可判定基础沉降稳定，方可停止预压，卸落预压荷载。卸

5、载顺序为100%、60%、0%三次卸载完毕，每级卸载完成后需静停1小时，每次卸载完毕后记录变形值，对所有的变形数据进行分析，算出支架的弹性变形和非弹性变形，对模板和支架系统进行微调，准备浇筑砼。5、直线段箱梁砼拌制、浇筑及养护边跨直线段长度为7.75m,砼量为109.3m3。边跨现浇梁段施工时，砼浇筑应从梁端向合拢口浇筑。箱梁混凝土立面浇注顺序：底板一腹板一顶板；顺桥向浇注混凝土顺序：中间一两端；桥面板横向浇注顺序：中间-两端为了确保该段与悬臂段的主梁顺利对接，施工中应注意：(1)混凝土施工应选择日差变化较小的天气，且在当日温度较低时浇筑混凝土。(2)混凝土施工时，采用从边墩向主墩方向进行，加

6、强搭接面的振捣。该梁体采用自然养护，在梁㈤混凝土浇筑完成1小时后，立即覆盖土工布并洒水湿润，在混凝土初凝前，对梁面再收光两遍。混凝土初凝后，覆盖土工布，梁体洒水次数应能保持混凝土的表面充分潮湿为度。当气温高于20°C,大气湿度大于50%时，养护时间不小于7天，大气湿度小于50%时，养护时间不小于10气温低于20°C时，养护时间不小于14天。在夏季高温和冬季低温期间，按照后述夏季及冬季施工措施进行。6、安全及环保要求6.1、安全要求1）施工现场操作人员应配戴好安全帽等防护用品；2）整体模板在立模、拆模屮由专人指挥，明确操作信号；3）大风天气应避免整体模板的滑移，以策安全；4）严格执行各项相关安全

7、操作规程，严禁野蛮施工违章作业。交底人：复核人：接收人：交底人：复核人：接收人：交底人：复核人：接收人: