大型双排钢板桩围堰拆除施工技术

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1、大型双排钢板桩围堰拆除施工技术摘要：天津临港造修船基地1#、2#造船坞围堰工程为船坞临时工程，本文主要阐述和分析了钢板桩围堰拆除的设备选型和技术要点，并总结了施工过程中的控制措施及施工经验。关键词：围堰拆除；设备选型；施工工艺；技术经验1•概述1.1工程概况天津临港造修船基地2座造船坞尺寸分别为520mX110mX13.3m及440mX80mX13.3m，本工程需要拆除的围堰为船坞设置坞口前的临时工程，围堰结构形式为双排钢板桩，钢板桩钢号S355GP，共1851根。其中外排钢板桩围堰长度541.1m，钢板桩桩顶标高+6.5

2、m，钢板桩桩长为27m，内排钢板桩围堰长度482.6m，钢板桩桩顶标高+4.5m，钢板桩长度27m。横隔钢板桩桩顶标高+4.00m，钢板桩长度18m。双排钢板桩围堰宽度15m。钢拉杆标高+2.5m，型号O65@1500,围堰转弯段附近区域拉杆局部双层设置，下层钢拉杆标高+1.70m，规格不变。钢板桩围堰外侧设抛石棱体，高1000mm,下垫袋装碎石300mm，机织基垫布一层，护坡顶标高为-2.20m。钢板桩围堰内侧采用袋装充填土棱体，顶宽6m:厚2m，上铺袋装碎石厚200mm，围堰结构剖面图见图1-1。围堰拆除工程需要将上述

3、部分全部拆除。1.2工程特点(1)钢板桩围堰于两年前形成的，时间长，钢板桩和土体接触紧密；(2)受水深影响，要进行水上和陆上相结合的施工方法；(3)工期紧，任务重，需在75天完成围堰拆除，同时和多项工程交叉作业，施工干扰大。2.总体施工方案2.1施工方案选择围堰的拆除是在围堰两侧放水达到平衡后再进行的，围堰内侧采用1米直径钢管虹吸注水，并在围堰+4.0m标高处设1米直径泄水孔保持两侧水平衡。(1)陆上吊机拔桩工艺。当围堰两侧达到水压平衡后，在内外两排钢板桩间围堰回填砂上用150t履带吊机配用振动锤后退式顺序进行拔桩，可减少

4、船机费用，但是在每个隔断拔开口后，围堰内砂受潮水冲刷会垮塌，造成地基失稳，对机械设备存在重大安全隐患;(1)水上起重设备拔桩工艺。施工安全，且可提前清除围堰内回填砂，拔桩时能减少钢板桩的侧摩阻力。但围堰海侧水深较浅，需赶潮水作业，且施工成本相对较高。经过综合比较，最终采用陆上和水上相结合的方法，围堰接岸两端泥面标高较高的各80m的采用陆上吊机拆除，其余部分采用水上船机进行拆除。2.2施工方法概述在船坞临海侧已形成封闭的挡水体系后开始进行围堰的拆除。(1)施工工艺流程(见图2-12.围堰拆除主要设备选型3.1振动锤选择(1)

5、振动锤的激振力需大于土的摩阻力：根据工程土质情况，钢板桩在各土层摩阻力值见表3-1。(2)锤型选择根据振动锤性能参数表可选择大于120KW振动锤即可，根据现有资源，选择200KW振动锤，其各项参数详见表3-2。同时需核算偏心力矩M，M应满足下式：M=Ao)式中：A—振幅(m)，在软土地基中A^0.007m其他地基中A彡0.011m;w—桩和锤的总重力(N)。M=0.011X(22974+180000)=2233(Nm)