仪表板横梁总成技术条件

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1、GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711-2017Q/JLYJ711-2017仪表板横梁技术条件<秘密级>编制：张学钰校对；张义、丛艺家审核：陈其亮审定：王坤昱标准化：季洁美批准：叶永亮浙江吉利汽车研究院有限公司二○一七年四月IGEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711-2017目录前言Ⅱ1范围12规范性引用文件13技术要求14试验设备、设施、环境25试验方法36检验规则57标识、包装、运输及贮存6IGEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711-2017前言本标准代替了Q/JLYJ711018-2008《仪表板横梁技术条件》。本标准与Q/JLYJ711018-2008相

2、比，主要差异为：――更新引用的标准号；――增加“CCB总成（台架刚性约束）模态值”“CCB转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度”“仪表板横梁整体下垂变形刚度检查”“禁限用物质要求”等性能及试验要求（见3.3表1）；――删除“盐雾试验”性能要求；——增加“仪表板横梁供货至本公司后20日内表面不产生锈蚀”贮存要求（见7.5）；本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司内饰及附件开发部负责起草。本标准主要起草人：张学钰本标准于2017年4月15日发布并实施。本标准所替代的标准版本更替情况为：——Q/JLYJ711018-2008(于2008年6月30日

3、首次发布)IGEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711-20171范围本标准规定了乘用车仪表板横梁总成的技术要求、试验设备、仪器及环境、试验方法、检验规则、标记、运输及贮存。本标准适用于乘用车用仪表板横梁总成。2规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划Q/JLJ100003汽车零部件永久性标识规定Q/JLJ16

4、0001汽车零部件和材料禁用、限用物质要求Q/JLYJ7110845B-2016汽车材料中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯、多溴二苯醚检测方法3技术要求3.1.1尺寸要求产品的尺寸、公差、质量、颜色和材料应按照GD&T图纸要求。3.1.2焊接性能（焊缝熔深）要求通过焊缝金相检查：1、在15倍放大条件下，焊缝剖切横截面不能有可见裂纹；2、内部气孔要求：①气孔位置排列形状无规则；②椭圆气孔的长宽比<3；③针对tmin≤3.0mm的任一气孔，气孔直径需≤0.5mm；3、焊缝宏观尺寸判定准则见下表最低可接受要求过程弧焊铜钎焊喉道深度a≥0.9tmin≥1.0tmin焊角长度b≥0.7tmin≥

5、1.0tmin熔深e≥0.1tmin无共6页第5页GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711-20173.2外观要求仪表板横梁焊接需各焊缝焊接牢固，焊缝均匀，不允许有裂纹、无弧坑、夹渣、焊瘤、漏焊、假焊、烧穿、飞溅及焊丝头等缺陷；凸焊螺母应焊接牢固，不允许有虚焊、裂纹等缺陷;凸焊螺母焊后的位置度及公差按发布的GD&T图纸执行。仪表板横梁采用防锈油处理，供应商供货至生产基地仓库后在20日内横梁表面不允许产生锈蚀。3.3性能要求性能要求按表1的规定。表1序号项目要求1CCB总成（台架刚性约束）主梁一阶模态值≥120HZ2CCB转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度500N/mm3

6、仪表板横梁整体下垂变形刚度检查设计要求：在横梁两侧固定，并在横梁上均匀加载600N的作用力，要求中央通道固定孔的Z向位移小于2mm。4禁限用物质要求满足Q/JLJ160001中的规定。4试验设备、仪器、环境4.1试验设备4.1.1仪表板横梁模态试验设备：电动振动试验系统，型号：MPA409/LS437A/GT1000M（振动台模态实验）或者Dytran三向加速度传感器、Dytran力锤、LMS16通道数据采集器及分析仪等能达到同等试验效果的设备进行。（敲击模态实验）。4.1.2仪表板横梁总成转向管柱安装点（台架刚性约束）法向动刚度度实验设备：德国ZWICK,型号：Zwick/Ele

7、ctro-actuatorEZ005或能达到同等试验效果的设备进行。4.1.3上方加载力试验设备：万能试验平台，型号：EZ005或能达到同等试验效果的设备进行。4.2试验仪器4.2.1砝码：质量10kg，数量2个；4.2.2刻度百分表：精度0.01mm，数量2个。4.3试验环境环境要求如下：a)温度，℃：23±2（50±5）%RH共6页第5页GEELY仪表板横梁技术条件Q/JLYJ711-2017b)大气压，Pa：0.86×105～1.06×105c)相对湿度，%：4