煤矿瓦斯的防治措施

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1、煤矿瓦斯的防治措施  煤炭是工业的基础能源和重要原料,我国煤炭在国民经济中占有重要的地位,是中国能源安全的基石。煤炭行业是我国安全生产形势最为严峻的行业之一,预防和控制煤矿重特大事故的发生,促进煤矿安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题,也是我国安全生产工作的核心任务。煤矿有五大灾害:瓦斯、火灾、水灾、顶板、煤尘,其中主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。  一、对瓦斯的认识  瓦斯是一种无毒、无色、无味的可燃气体,比空气略轻。其主要成分是甲

2、烷(CH4),矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称,有时单独指甲烷。在矿井中它通常从煤岩裂缝中涌出,煤矿瓦斯有时又称煤层气或坑气,是煤层中的一种伴生气体。在煤矿开采过程中以不同形式从煤层中涌出,是矿井中一种最常见的有害气体。风速较低时,瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部。瓦斯具有很强的渗透性,即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下,瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出,甚至喷出或突出。井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对地降低空气中氧气含量,使人窒

3、息死亡。  二、瓦斯的特点5  瓦斯最大的特点是:燃烧爆炸的危险,具有难预测性。瓦斯爆炸后产生高温,即爆炸产生的热量迅速加热周围空气,一般情况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压,即周围气体温度急剧升高时,就必然引起气体压力的突然增大,一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击,直接造成人员伤亡、设备损失,巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体,使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气,使爆炸现场氧气浓度急剧下降,使人窒息而亡,不仅造成大量的人员伤亡,损坏生产机械,

4、直接造成经济损失无法估计,严重地威胁着煤矿的生产安全。  三、矿井瓦斯涌出量的表示  矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。  1)绝对瓦斯涌出量。单位时间内涌进采掘巷道的瓦斯量,称为绝对瓦斯涌出量。用m3/min或m3/d表示。  2)相对瓦斯涌出量。矿井在正常生产条件下,平均日产1t煤所涌出的瓦斯量,用m3/t表示。  国家《煤矿安全规程》规定:矿井瓦斯等级,根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量。划分的类型有:  (1)低瓦斯矿井。矿井

5、相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t,且矿井绝对瓦斯涌出量小于40m3/min。  (2)高瓦斯矿井。矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。  四、应急处理5  1如发生瓦斯爆炸事故,作业人员应卧倒在水沟一侧,用湿毛巾捂住口鼻待救,或配带自救器进入附近巷内安全地点待救,如离进风巷近,亦可撤到其他巷内,转至地面脱险。  2、如发生瓦斯爆炸事故,应立即向矿长、工程师汇报。矿长、工程师接到汇报后,要立即按重特大安全事故急救预案程序组织指挥抢救,并通知矿山救护队救援

6、。  3、了解事故情况后立即向煤炭局、安检局汇报。  4、组织抢险应首先检查、恢复矿井通风系统,确保矿井通风系统能正常运转,经矿山救护队探险确认后,恢复发生事故地点的通风。  5、组织抢险过程中要注意防止二次爆炸事故发生。救援  人员的矿灯要保证不失爆。  五、瓦斯的防治措施  国家《煤矿安全规程》给出了煤矿预防瓦斯爆炸的措施和操作规程,以及相应的专业标准。规程要求煤矿必须安装完善的通风系统和瓦斯自动监控系统,所有的采煤工作面、掘进面和回风巷都要安装甲烷传感器,每个传感器都与地面控制中心相连,当

7、井下瓦斯浓度超标时,控制中心将自动切断电源,停止采煤作业,采煤人员迅速撤离现场。  1、防止瓦斯积聚5  必须使用机械通风,并保证主扇连续工作,采掘工作面及其它用风地点的供风量和风速符合《规程》规定和通风设计要求。加强局扇管理,必须专人挂牌管理,不得随意停开,因停电、检修等原因停风时,必须切断电源,设置栅栏、警标,防止人员进入。恢复通风时,必须先检查瓦斯,如有瓦斯超限,必须按瓦斯排放措施,组织排放,严禁“一风吹”。  严禁微风或无风作业,严禁循环风、不符合规定的串联风,扩散通风。  及时消除采区

8、隅角和刮板机底槽的积聚瓦斯。加强检查,严禁空班漏检,做好瓦斯管理“三对口”工作,坚持日报制度,及时封闭采空区,防止瓦斯扩散。  2、防止瓦斯引燃  建立并加强井口检身制度,杜绝火种及可燃物入井,矿井周围20m内严禁烟火。加强井下电器设备管理和维护,不符合规定的电器设备不得入井使用,井下严禁带电检修机电设备,加强检查,防止失爆。加强矿灯管理,灯头必须闭锁,井下电器必须装有保护装置。加强放炮管理,必须使用符合本矿井下安全要求的煤矿许用炸药和雷管,井下放炮消灭明炮、糊炮,坚持使用水炮泥,炮眼封泥长度符

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