共板法兰风管施工技术

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1、共板法兰风管(无法兰风管)施工技术一、概述本工程空调和防排烟系统的风管采用镀锌钢板无法兰连接。无法兰风管又称共板法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更严密。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用。二、特点1、采用自动化生产线加工，大大提高了制作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。4、风管自动压筋加强，强度高且外形美观整洁，无锌层破损、节省加固钢材。5

2、、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，缩短工期。三、工艺原理加工采用先进的机械设备，将与风管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。风管法兰四角由模具冲压的卡子卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管(大边长在630mm以上的)，可压通过加工厂全自动联合设备压出加强筋，以保证风管强度。风管连接时首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。然后四角用Φ8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角

3、涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。四、执行标准及适用范围《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002），《通风管道技术规程》JGJ141-2004。适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。五、风管加工制作5.1加工制作工艺流程共板法兰风管(无法兰风管)施工技术一、概述本工程空调和防排烟系统的风管采用镀锌钢板无法兰连接。无法兰风管又称共板法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更严密。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用。二、特点1、采用自动化生产线加工，大大提高了制

4、作效率以及风管的制作精度，降低工程造价。2、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。3、风管密封性好，显著降低漏风量，节约能源，降低主机运行成本。4、风管自动压筋加强，强度高且外形美观整洁，无锌层破损、节省加固钢材。5、生产安装快捷，减轻劳动强度，提高劳动效率，缩短工期。三、工艺原理加工采用先进的机械设备，将与风管连为一体的铁皮一次压制成型，卡入用模具冲压的四角角卡，形成完整法兰以代替常规风管中的角钢法兰；并在风管连接时采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接(保留四角螺栓)。风管法兰四角由模具冲压的卡子

5、卡入，形成完整法兰，其它部分与普通风管相同，对于尺寸较大的风管(大边长在630mm以上的)，可压通过加工厂全自动联合设备压出加强筋，以保证风管强度。风管连接时首先在法兰槽中嵌入8501密封胶条。然后四角用Φ8×25螺栓上紧，为了保证漏风率符合标准，四角涂密封胶，且法兰周边用特殊抱卡卡紧。四、执行标准及适用范围《通风与空调工程施工及质量验收规范》（GB50243-2002），《通风管道技术规程》JGJ141-2004。适用于矩形金属风管且大边长不超过2500mm。五、风管加工制作5.1加工制作工艺流程施工准备→风管尺寸输入→镀锌板上线调直→

6、压筋（大边尺寸＞630mm）→剪板→咬口加工（插口及承口）→法兰折方→风管折方→风管合口→角码、勾码（弹簧夹）制作→风管合缝、角码固定成型→角逢打胶→质检→风管连接→安装。5.2施工准备1、根据施工图纸和实际现场绘制安装草图。在草图上标注风管尺寸。2、按风管尺寸选择镀锌钢板，其质量须符合规范。风管厚度（mm）风管大边尺寸（mm）矩形风管中低压系统高压系统80～3200.50.75340～6300.60.75670～10000.7511120～12501.01.01320～20001.01.22000～25001.2按设计5.3风管数据输入

7、。将草图数据输入电脑。5.4压筋、剪板5.5咬口加工5.6法兰折方5.7风管折方5.8风管合口5.9角码、勾码安装5.10角缝打胶风管法兰的4个角码连接处须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离角码向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。5.11风管连接当风管边长尺寸超过450mm时，为了加强法兰及风管的强度，需使用法兰固定卡。法兰固定卡的间隔依照下表：风管边长尺寸（mm）法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸0-200不用加120-150mm250-550中央加一个600-1000等距离加两个1050以上每间距250以下加一个5

8、.12风管安装六、质量要求1、本工法按通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002执行。2、风管缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3、风管法兰连接应牢固，折角平直，圆