共板法兰风管施工方法

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1、.共板式法兰风管施工工艺（如皋大润发店）技术交底2007-7-8..共板法兰风管施工工艺总述：共板法兰（TDC）风管是无法兰风管的一种，与传统的角钢法兰风管相比，它具有省工、省料、外表美观、安装方便的特点，并且由此可以节约大量的工程费用。在境外投资项目，如中芯国际、摩托罗拉以及和舰科技等等，中低压系统的洁净送风、舒适性空调风管以及排烟风管均大量使用了本工艺，并取得良好的效果。事实证明了共板法兰风管的优势，在我国也越来越受到本行业的重视。一、共板法兰风管制作工艺1、矩形风管钢板厚度A、中、低压风管钢板厚度钢板

2、厚度（mm）..镀锌铁皮钢板（方形风管）0.5～3200.6321～6300.75631～10001.01000～20001.22001～B、高压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.8（0.75）～6301.0631～12501.21251～2、风管加工工艺流程A、工生产线主要机具(仅供参考)西安华联YZKJ-12型开卷机西安华联YZXP-12型校平机江苏东海Q11-4X2000型剪板机西安华联YZWX-12型五线压筋机咬口机华北光学仪器厂共板法兰成型机西安华联共板法兰折方机..B、加工

3、流程a．生产线流程图注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用b．卷板校正在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。YZXP-12型校平机对于0.8mm-1.2mm的钢板具有较为满意的校平效果，同时，在整条生厂线中，作为牵引开卷的动力源，与YZKJ-12型开卷机配合，完成了卷材开卷展平的过程，并为剪板下料提供了拉动力。..本校平机使用时要注意卷板的进料方向（如图），同时一定要调整开卷机，使之水平，否则不能取得满意

4、的校平效果。a．剪板下料⑴风管咬口方式采用联合角式咬口⑵风管下料宜采用四片式下料或两片式下料方式，对于管口径小于500mm的风管可采用单片式下料。⑶风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。⑷采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。..a．压筋加固⑴矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。⑵加强筋外凸方向为风管外侧。b．咬口成型⑴根据不同的咬口形式要求

5、通过咬口机咬口。⑵拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。c．组合法兰成型⑴将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。⑵长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。d．连接卡成型⑴连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。⑵下料尺寸应为57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。⑶洁净风管和需经漏风量测试的风管建议不使用此连接卡，而使用密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）。e．扣管及安装法兰转角..⑴将成型的风管料组装成矩形管道。⑵法兰转角由模具一次冲压成型，

6、钢板厚度不得小于1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。⑶风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。a．风管加固原则上所有风管均需楞筋加固，对于长边大于等于800mm的风管需同时进行通丝内加固。加固采用M10镀锌通丝，铁皮两面均需用螺母加垫片锁丝，内垫片￠35-40，外垫片￠20-25，通丝不能超出外螺母,且断口须经防锈处理。长边尺寸（mm）纵向间距（mm）加固数量(横向间距)（mm）600~9004002（300~450）901~12004004（300~400）1201~16004

7、005-6（300~400）1601~20004007-8（400~500）2001~24004008-9（400~500）2401~280040010-12（400~500）2801~300040012-14（500~600）..3001~50*4加固角钢内法兰和丝杆支撑配合加固为增强风管保温后的美观效果，建议风管外螺母采用薄型螺母。同时建议洁净风管内的加固通丝外套镀锌薄壁管或PVC管。如严格按照国家标准，则洁净风管均不允许采用楞筋加固，也不允许内加固，对此可采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。具体选

8、择何种加固形式，可以与业主或发包方进行协商，灵活变化。1.关键工序a.直板下料（要保证精度）b.转角安装（要使内缘贴合风管）二、共板法兰风管安装工艺1.支吊架规格a.低速风管（新风管）矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架间距采用牙杆~3200.5TDC角钢30×42.4M8mm321~6300.6TDC角钢40×42.4M8mm631~10000.8TDC角钢40×42.4M10mm1001~20001.0T