圆盘剪装配精度要求

《圆盘剪装配精度要求》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、圆盘剪的精度及注意事项圆盘剪的精度及注意事项圆盘剪作为冶金行业中所使用的加工设备,其精度要求是十分高的.按精度可达到机床的精度等级,因此圆盘剪种高精度的设备,大部分由国外引进,国内很少有企业能制造.近年来国内有的企业,按照外方的图纸进行制造,但大部分应用在酸轧机组的剪边上.在生产成品卷的连退及重卷机组上大部分为进口产品.我们厂各条线的圆盘剪是这样的,1#线的酸轧机组圆盘剪是德马克的产品,2#线-4#线酸轧机组的圆盘剪为陕压的产品,1#线精整工序的圆盘剪有2台为引进的二手设备,其余为国产.2#线-4#线

2、重卷及3#线.4#线连退机组圆盘剪全部为进口产品.为什么在生产成品的机组对剪边质量如此重视?主要是国内钢铁市场竟争的太激烈,随着用户的产品质量意识不断提高,对我们的产品质量提出了更高的要求,因此我们要应用一流的设备生产出高精度的产品,去占领市场,赢得用户的满意.保证企业的的持续发展.1.圆盘剪为什么要求要这么高的精度?因为圆盘剪剪切时要求上下剪刃的侧间隙及重合量是有严格要求的,剪刃的侧间隙为所剪板厚的10%,为剪刃重合量板厚的30%.那么生产1.0毫米厚的钢板时剪刃的侧间隙为0.10毫米,剪刃重合量为

3、0.30毫米.生产0.50毫米厚的钢板时剪刃的侧间隙为0.05毫米,剪刃重合量为0.15毫米.生产工艺规程要求剪切后的带钢边部弯勾值≤0.03毫米.要做到如此高的精度决不是一件容易的事情.大家想一下一台圆盘剪少则由几十个零件组成,在零件组装时,各零件加工时如果有误差积累到一起可能就要超差,达不到工艺要求.因此,圆盘剪的零件图中给的公差及型位公差精度都到1/200毫米.圆盘剪的这些零件组合到一起不是静止的,而是要转动.2.圆盘剪相关件的精度要求3.关于圆盘剪的使用注意事项1.1剪刃、胶套、剪刃隔环、锁紧

4、螺母是精密备件，生产作业区的主管员应严格按图纸进行定货、检查验收，并负责对现场相关备品的管理。对于新品和修复后的剪刃、胶套、剪刃隔环到现场后要进行质量及精度检测，不合格的备件不得存放在机组旁，并及时进行返修。1.2修复后的剪刃及胶套应与新品一样对待，表面不能有锈蚀、灰尘、磕碰伤痕，要有清洁的防锈油进行防护。两件间要用非金属材料隔离不能直接接触存放和运输。2、关于剪刃的更换；2.1更换剪刃前首先要对剪刃、胶套的尺寸进行确认，然后对外型进行确认，对于表面有磕碰伤的能处理的要进行现场处理后再用，坚决禁止剪刃

5、、胶套的两个侧面及内孔有锈蚀、磕碰、凸起等上线使用。2.2更换剪刃时禁止使用金属物体直接打击剪刃、胶套的两个侧面.可以使用衬胶锤，木锤，尼龙或塑料锤敲击。2.3在每次换装刃前要对剪刃轴、剪刃、胶套进行认真的清理要用清洁的小布垫檫净。不得有铁屑、尘土、更不能有锈蚀和磕碰伤痕，如有磕碰伤痕须用油石、砂布进行打磨到表面没有高点为止。2.4对剪刃轴、剪刃、胶套进行认真的清理后，在每次装剪刃前要在剪刃轴的表面、剪刃的内孔表面、胶套的内孔表面涂少许干净的润滑油，用以减少磨损及减小拆装时的磨檫力。2.5剪刃的液压锁

6、紧螺母必须正确的使用,在发现锁不紧的情况下应检查螺塞是否旋入到位,若已旋到位应检查液压锁紧螺母是否缺油.不能在锁不紧时用锤子用力打锁紧螺母,拆卸剪刃及胶套时应十分小心,不得使剪刃及胶套与剪刃轴头部的螺纹相接触,防止损坏液压锁紧螺母及剪刃轴头部的螺纹.