己内酰胺生产工艺技术分析

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1、己内酰胺生产工艺技术分析沧州旭阳化工有限公司061100摘要：己内酰胺属于一类化工原料，用于生产化工产品。己内酰胺生产工艺技术比较重要，能够确保己内酰胺生产的效益。我国己内酰胺的生产量非常大，增加了工艺技术的压力，把控好己内酰胺的生产过程，落实工艺技术的应用，以此来满足化工生产的基木需求。木文主要探讨己内酰胺生产工艺技术的相关内容。关键词：己内酰胺；生产工艺；技术己内酰胺常用于电子电器、工业机械等构件或组件内，还可以运用到医学方面，表现出很大的利用效率。己内酰胺的生产工艺技术，具备很强的实践性，要规范好生产的过程，才能优化工艺技术的运用，保障己内酰胺的生产质量，避免己内酰胺牛.产过

2、程出现问题。一、己内酰胺生产工艺现状1、环己酮-羟胺法环己酮-羟胺法在己内酰胺生产工艺内，主要分为拉丙法、一氧化氮还原法和硝酸根离子还原法三种，结合具体的应用，分析生产工艺技术。拉丙法属于比较早的己内酰胺生产工艺技术，也可称为苯法，氨水在常温环境下，吸收二氧化硫，在转入低温环境内，吸收氧化氮、二氧化氮，经过化学反应得出羟胺二磺酸盐，在加热水解的条件下，获取硫酸氢铵。硫酸氢铵和环己酮反应，生成了环己酮肟［1］。环已酮肟放置在发烟硫酸的条件内，制成己内酰胺粗品，借助萃取、蒸馏等精制方法，得到精品己内酰胺。拉丙法生产工艺技术比较成熟，操作上不会出现很大的难度，生产期间要控制好硫酸铵成分，

3、避免对环境造成污染。一氧化氮还原法，氧气与氮在蒸汽稀释的条件内，转化成一氧化氮，混入氢气直接通入到含有活性炭的硫酸溶液中，此时一氧化氮经过还原后，生成NH20H,苏与硫酸直接接触，形成硫酸氢铵，在环己酮肟化的条件下，得到粗制的己内酰胺，利用上述拉西法中的精制方法，处理粗品。一氧化氮还原法中，氢、氨元素的消耗量相对较小，不会产生过多的副产物，提高了己内酰胺的生产效率。一氧化氮还原法内，设备的投资很高，属于一项典型的缺陷。硝酸根离子还原法中，通过氨氧化获取一氧化碳、二氧化氮，此类原料会吸收到由硫酸铵、硝酸铵和磷酸构成的混合液内，混合液在催化的条件下，与氢气反应，进而与羟胺反应，在磷酸的

4、作用下生成磷酸羟胺。磷酸羟胺和环己酮反应，转化成环己酮肟，甲苯萃取并蒸发，利用烟硫酸实现分子重排，获取粗品己内酰胺。精制己内酰胺得到成品［2】。硝酸根离子还原法内，生产工艺技术的吋间较长，增加了反应操作的复杂性，需明确规划好操作方式，避免影响硝酸根离子还原法生产己内酰胺的效益。2、甲苯法甲苯法经过氧化处理后，获取苯甲酸，在加氢条件下，转换成六氢苯甲酸。六氢苯甲酸+亚硝酰硫酸→&epsilOn;-己内酰胺硫酸盐，经过水解后，获取己内酰胺。甲苯法中的代表工艺是SNIA,利用硝化级甲苯，促使甲苯和空气均送入到反应器装置内，提供IMPa压强和160°C高温，氧化生产苯甲酸，获取的

5、产品是30%的苯甲酸溶液。苯甲酸在反应器内，选择金属钯为催化剂，利用氢、1.6MPa和17CTC高温，实行一次转化。六氢苯甲酸与烟硫酸经过混合后，放入到多段反应器内，在亚硝酸酰硫酸的作用下，获取己内酰胺。甲苯法的工艺周期短，涉及到诸多精制步骤，容易产生副产物硫酸铵。3、光化学亚硝化法光化学亚硝化法的核心原料是环己烷，提供亚硝酰氯与氯化氢的条件,生产环己酮肟，在重排的作用下，获取已内酰胺。光化学亚硝化法的生产方式简单，而且投资较多，工程内光化学反应的装置有一定难度，增加了电量使用的压力，同吋存在物料腐蚀的问题。二、己内酰胺生产的新技术为了提高己内酰胺生产工艺技术的水平，冋吋降低己内酰

6、胺的污染水平，在原有生产工艺的基础上，提出以下3点新技术。1、Altam工艺Altam工艺，利用丁二烯与一氧化碳原料，期间不设计硫酸铵材料，降低原材料的使用量，解决了环境污染的问题［3］。Altam工艺内，己内酰胺选择性高达98%，为了提高己内酰胺的转化率，要合理的选择0的产物，筛选可用的催化剂，控制好反应条件，由此才能保障己内酰胺的生产效率，体现Altam工艺技术的优势。2、己二腈工艺己二腈工艺内，经过丁二烯和氢氰酸反应，合成己二腈原料，加氢处理后，生成6-氨基己腈、己二胺。在80°C的条件下，己二腈工艺的转化率是98%,有1%的材料是六亚甲基亚胺，最终己内酰胺的收率是93%。己

7、二氢工艺的关键是加氢操作，需采用高性能的催化剂，加快转化的效率，进而提高己内酰胺的生产效率。3、低温法合成低温法合成，是一类新开发的工艺，其反应条件是50°C的环境，不会产生硫酸铵，也不涉及冇机溶剂。低温法合成工艺，0前正处于不断的研究状态，开发高反应性能的离子液体催化剂，保障设备之间的优化性，最终确保低温法合成的总体经济效益。三、己内酰胺生产工艺技术发展己内酰胺生产工艺技术的发展，得到了很大的支持，己内酰胺生产的过程中，未来规模会不断的扩大，辅助降低生产的成本。研究