江西铜业电解安全操作规程

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1、目录第四章电解车间安全操作规程…………………………………（1）第一节电解岗位安全操作规程……………………………（1）一、极板加工机组（含ISA系统）………………………………（1）二、行车吊运……………………………………………………（3）三、出装槽………………………………………………………（4）四、酸泵运行……………………………………………………（5）五、种板作业……………………………………………………（5）六、吊耳切割（含ISA装边）…………………………………（6）七、母板处理（含ISA装边）……………………………………（7）八、母线短路开关操作…………………………

2、……………（8）九、控硅整流器操作…………………………………………（8）十、验分析……………………………………………………（9）十一、压机操作………………………………………………（9）十二、水、风、汽操作……………………………………（10）第二节净液岗位安全操作规程…………………………………（11）一、循环…………………………………………………………（11）二、脱铜…………………………………………………………（12）第四章电解车间安全操作规程第一节电解岗位安全操作规程一、极板加工机组（含ISA系统）（一）通则1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等

3、。工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、送电前，确认盘面无故障、无停电警示牌。3、启动前，确认无人进入机组部位或非安全区，机组各安全罩和安全门处于关闭状态；机组周围的安全设施可靠、有效；机组中无工具、杂物及其它无关的物品。4、对ISA机组及其区域，必须保证安全装置如安全栏、安全门、安全绳等能正常使用，不得拆除。5、将作业区通道、楼梯的积水和油渍清擦干净。6、保持消防通道畅通。7、严禁人员进入运转中的机组内。8、严禁在情况不明时，捅电磁阀或人工给检测信号。9、运行中需处理故障时，先停车并挂上“禁止操作”警示牌，从安全门进入；需检修时，先将安全阀关闭、卸压上锁；切断电源

4、，挂好检修牌。10、严禁一边开机组一边进行调整、修理或润滑等工作。11、当人员被机组压伤时，立刻按下机组上的“紧急停止”按钮，使机组停车（ISA机组应立即开启机组的紧急按钮或安全绳）。12、吊车从机组上方经过时，操作者应远离吊物下方。13、在夏、秋季，当机组液压油温度超过50℃时，必须打开油泵房油水冷却器的水，对液压油进行冷却。14、不得让民工从事机组的操作。15、配电箱、控制盘内、盘面上不得存放茶杯及其他杂物。16、作业完毕，关闭电源、液压源和气源。并做好机组周围的“3S”工作，确保机组区域各通道、平台无障碍物及油渍。（二）1102阳极整形机组1、吊运阳极板时，吊

5、绳要牢固、人员要注意避让。2、处理机组内卡住、脱落的阳极板时，人员不得处于阳极板倒向面，避免被极板压伤；不能用手代替工具处理，以免伤手或扭伤腰部。（三）1103阴极整形机组1、搬运始极片时，要戴好防护手套以免被始极片边缘割伤。2、挑选不合格始极片时，要慢起慢落，以避免扭伤腰部和砸伤脚。（四）电铜洗涤机组及残极洗涤机组（含ISA残极机组）1、搬运散落断耳电铜、残极时，要在放置点放好垫木；搬运人员应步调一致并小心轻放，避免被压伤。2、处理机组内断耳电铜和残极时，应使用工具捆扎，并由行车吊出；不能直接用手搬抬。3、搬运残极时，戴好防护手套，避免被残极边缘割伤。4、更换洗涤

6、水时，必须戴好安全帽、防护眼镜、浸塑手套，穿好工作服、长胶鞋；在操作盘上挂警示牌，并与酸泵工取得联系。（五）导电棒输送机组1、进入操作台或点检导电棒升降运输机时，必须注意上方导电棒是否码放整齐；如有叠层、倾斜，须在处理妥当后方能进行下一步工作。2、搬运导电棒时，要拿稳、轻放，避免压伤手。3、处理故障时，除本机组停车外，还必须及时通知1104机组停车。（六）ISA剥片机组1、运行中需更换钢带时，须将操作电源打到手动，并挂上“禁止操作”警示牌。2、搬运阴极板或电铜时，要戴好手套、站立稳当，不得托阴极板底部，避免割伤。3、更换洗涤水时，必须戴好安全帽、防护眼镜、浸塑手套，

7、穿好工作服、长胶鞋；在操作盘上挂“禁止操作”警示牌，并与酸泵工取得联系。二、行车吊运1、严格执行通用分册中的《桥式起重机安全操作规程》。2、听从槽面人员的指挥，吊运物品时禁止从机组重要部位、人行安全通道或人员上方通过。3、吊装阴、阳极板时，必须打好接液盘后方可开动大小车。4、严禁通过吊架上下吊车。5、行车重载进入作业槽组时，应鸣笛减速。6、两车相距25米时要鸣笛减速，防止撞车。7、做好交接班记录，遇有重大问题、故障或隐患，立即报告。三、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、防护鞋、防护手套等。工作服必须做到领口紧、袖口紧、下摆紧。2、槽面人员应准确指挥吊