shs8―xn296井冲砂工艺技术探讨

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1、SHS8-XN296井冲砂工艺技术探讨摘要：本文针对漏失井冲砂的难题，提出Y连泵大排量冲砂，暂堵漏失层后，再冲砂，冲砂排量尽可能的大等措施，存效解决了冲砂施工的难题。本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研宄使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原作者所有，如有不愿意被转载的情况，请通知我们删除己转载的信息，如果需要分享，请保留本段说明。关键词：冲砂；漏失；大排量；暂堵临盘油区内的商河油田已有40多年的开发历史，油水井出砂严重不可避免。油水井大量出砂给采油工作带来严重的影响，甚至降低最终的采收率。为了消除汕水井出砂的影响，增长汕水井生产周

2、期，提高最终采收率，油水井冲砂工艺的分析总结就很有必要，本文对复杂井况井的冲砂工艺作一些探讨。一、现场实例分析统计联三队2011年至2013年在临盘油田商河区块作业井次及冲砂井数据表如下：根据上表可以看出，一年的作业井存将近四分之一的井需要冲砂。在所有的冲砂井中，主要是油井、水井、井漏的、套损的、水平井等等。本文结合地质资料，选择2门特殊井况井的冲砂工艺进行分析总结。二、漏失井冲砂工艺油水井地层漏失是作业施工中常见的井下复杂情况之一，井漏的产生必须具备三个必要条件：1.对地层存在着正压差，井筒工作液的压力大于地层空隙、裂缝或溶洞中液体的压力（既地层空隙压力

3、），这样才有可能把工作也压入漏失通道；2.地层中存在着漏失通道及较大的足够容纳液体的空间。若地层中不存在任何可以流入外来液体的各种通道如孔隙、裂缝等，那么外來工作液就无法流入地层中。只有当地层中有足够大的容纳液体的空间时，才有可能构成一定数景的漏失。3.通道的开口尺寸应大于外来工作液中同相的粒径。1、SHS8-XN296井作业分析?R盘采油厂商河油区有一井SHS8-XN296,该井2009年9月完井，在2013年3月31円上作业检泵测剖面。作业过程如下：上作业冲砂时，追踪该井最近儿年的作业施工，发现存井漏问题。同时根据该区块注水井注水压力都普遍不高可以断定

4、井漏失。开始施工时，首先加暂堵剂洗井至出口见液。然后停工3小时，给暂堵剂反应时间，从而封堵漏失地层。当继续冲砂时，开始采用正循环冲砂，泵压达到5.5MPa出口返液景不大，漏失严重。换反冲，井U自封上紧，正常循环冲下油管9根。在冲砂的过程中换完单根后泵车要迅速幵泵，出口返液后方可继续冲，因为井漏失严重，要建立循环之后才可以继续冲砂。在循环过程中要时刻关注循环池中冲砂液量,及时补充液量。最后，冲砂完毕，彻底洗井1.5周或出口含砂量＜0.2%。洗井结束之后如果停工，必须起油管5根以上才可停工，确保不会出现砂埋油管。2、SHS8-XN296井作业后总结及建议通过这

5、次作业，发现冲砂施工中的一些问题，依据施工过程及相关类似施工综合得出解决这些问题的方法。1、连泵大排量冲砂，冲砂过程中除漏失部分液体外，还有足够的液体返出，基本满足冲砂的需要。2、暂堵漏失层后，再冲砂。砂子一般在口袋里，有的井漏失属于上部地层或套管漏失。3、冲砂时排量的要求冲砂排量尽可能的大，400型、700型水泥车在正常施工时排量均在350-450L/min,能满足冲砂要求。实际施工中，不能低于300L/mirio三、结束语根据施工中的两种冲砂方式，对比可以看出：正冲砂冲击力大，管柱下部可带水动力涡轮钻具等冲砂工具，比较容易将砂堵冲散，但是环空截面积大造

6、成液流上返速度小，不利于携砂，尤其是漏失井，操作不当易造成卡钻。对于正冲砂，砂粒是由套管返出，因为套管内壁有结垢现象，砂粒并不能完全返出地面，造成冲砂不彻底。反冲砂环空液流上返速度快，利于携砂。但井u不易控制，液流对沉砂冲击力比较小，冲砂管柱下部不能带水动力涡轮钻具等冲砂工具。