安全施工组织设计和专项方案

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安全施工组织设计说明;1、工程开工前编制施工组织设计,应有详细安全措施及安全生产专篇。2、专业性强、危险性大的分项,应当编制专项施工安全组织设计,包括脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、起重吊装作业、塔吊、井架、施工电梯以及各大型设备的安装与拆除,基础和附着的设计,孔洞临边防护,以及爆破施工、水下施工、拆除施工、人工挖孔桩施工等。各专项施工安全组织设计,应包含有设计依据、计算书、详图和文字说明等。3、施工组织设计包括各专项施工安全组织设计应由企业总工(企业技术负责人)或企业各专项技术负责人签名审批,公司盖章。4、填写"专项施工安全组织设计目录"。安全施工组织设计目录 一、编制依据二、工程概况三、安全管理目标1、伤亡指标控制2、安全达标3、文明施工目标四、项目安全组织机构设置五、主要采取的安全技术措施(一)、管理措施1、安全教育、班前活动管理措施2、安全检查管理措施3、安全技术交底管理措施4、其他管理措施(二)、分部分项安全技术措施1、基础工程安全技术措施2、钢筋工程安全技术措施3、砼工程安全技术措施4、砌体安全技术措施5、装修工程安全技术措施6、屋面工程安全技术措施7、水电工程安全技术措施8、施工机具安全技术措施 9、季节性安全技术措施(冬季、雨季、高温作业等)(三)、分部分项安全专项施工方案1、安全管理体系:2、施工现场平面布置图:3、临时建筑搭设施工方案:4、土方开挖工程:5、模板工程:6、脚手架工程:7、施工现场临电方案:8、机械安拆专项施工方案:9、施工现场脚手架坍塌应急预案:10、预防高处坠落安全技术专项方案:11、预防机械伤害专项方案:12、季节性施工方案:13、施工现场应急救援预案:安全施工组织设计 一、编制依据1、东方红CBD商业广场施工图2、主要法规(1)、《中华人民共和国建筑法》(2)、《中华人民共和国安全生产法》(3)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59——99)(4)、《建设工程安全生产管理条例》(5)《文明施工国际公约》3、主要标准、规范(1)、《建筑安装工程安全技术规程》(2)、《建筑安装工人安全技术操作规程》(3)、《特种作业人员安全技术考核管理规定》(4)、《建筑基坑支护技术规程》(5)、《建筑施工安全检查标准》(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(7)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(8)、《建设施工扣件式脚手架安全技术规范》(9)、《建筑卷扬机安全规程》(10)、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(11)、《建筑施工场界噪声限制》二、工程概况:工程名称: 建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:三、安全管理目标:1、伤亡指标控制:死亡控制为0,重伤控制为0,轻伤控制在1℅以下2、安全达标:按部级标准达85分以上。3、文明施工目标:拟创自治区级安全文明样板工地,保创市级安全文明优良工地。4、对制定的安全管理目标,项目部要根据安全责任目标的要求,按专业管理将目标分解到人,对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂勾,每月要有考核结果并记录。四、项目安全组织机构设置:(见安全管理保证体系——附后面)五、主要采取的安全技术措施:(一)、管理措施:1、安全教育、班前活动管理措施1.1、安全教育管理措施:为保证安全生产,使职工熟悉和自觉遵守安全生产的各项章程,特制定如下措施:1.1.1、认真执行“三级”安全教育制度。 1.1.2、新进现场的施工人员(包括合同工、临时工、学徒工、实习生、代培人员),必须先进行“三级教育”,并记录入卡。1.1.3、变换工种时,必须进行新的安全教育,并记录入卡。1.1.4、每个施工人员要懂得本工种安全技术操作规程,尤其是特种工种应参加主管部门办的培训班,经考试合格后,持证上岗。1.1.5、施工管理人员按规定进行培训考核,有关培训考核资料附入《安全文明施工管理资料》。1.1.6、安全教育内容要多种多样,在进行安全计能教育、安全事故教育、法制教育的同时,结合本项目的特点,因地制宜,可通过黑板报、墙报、简报等活动进行安全宣传活动。总之,安全教育要避免枯燥无味,流于形式,要坚持经常化、制度化、讲究实效。1.1.7、定期教育要有书面考试卷,日常安全教育中的也要不定时的以问答形式进行口头安全知识考核,不论采取什么形式的安全教育,都要有具体内容并作好记录,办理签字手续。1.1.8、项目部管理人员及专职安全员必须按规定进行年度培训考核。1.1.9安全教育内容:1.1.9.1、安全生产思想内容教育:思想路线和方针政策的教育;安全生产管理制度的教育;劳动纪律的教育。1.1.9.2、安全知识教育;安全基础知识的教育;机电及各工种安全技术操作规程的教育;施工生产中危险区域和安全工作中的经验教训以及预防教育;尘毒的危害和防护教育;执行入队教育,现场教育,岗位教育等三级安全教育。 1.1.9.3、安全技能教育;安全技术教育;安全操作规程教育;特种作业人员,持证上岗;1.1.9.4、事故教育;学经验、找差距,从事故中吸取有益的东西,防止今后类似事故的发生。1.1.10、三级教育的主要内容;1.1.10.1、公司的教育内容;党和国家的安全生产方针和政策;安全生产法规和标准及法规观点;本单位施工过程及安全规章制度,安全教育;本单位安全生产形式及历史上发生的重大事故及应吸取的教训;发生事故后如何抢救伤员,排险、保护现场和及时进行报告。1.1.10.2、项目部的教育内容;本单位施工特点及施工安全基本知识;本项目部安全生产制度、规定及安全注意事项;本工种的安全技术操作规程:机械设备、电器安全及高处作业安全基本知识;防毒、防尘、防火、防爆知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识;防护用品发放标准及防护用品使用的基本知识。1.1.10.3、班组的教育内容:本班组作业特点及安全操作规程;本班组安全活动制度及纪律;爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品;本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策;本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具安全要求。1.1.10.4、经常性的教育内容: 上级的劳动保护、安全生产法规及有关文件、指示;各部门、科室和每个职工的安全责任;遵章守纪;事故案例及教育、安全技术先进经验,革新成果等。1.1.11、特种作业人员;培训范围;电工、起重工、电焊工、架子工、塔机司机。特种作业人员必须经有关部门考核合格后方可持证上岗。1.2班前活动管理措施为了保证操作工人在施工中的安全与健康,项目部必须制定班前活动安全措施。要求各班组长对安全生产高度负责,坚持不懈,切实抓好班前安全活动工作。1.2.1、班前安全活动要内容广泛,形式生动多样,注重实效,可采取以下做法;1.2.1.1、进行安全教育,组织学习有关“安全十大禁令”、“施工现场十不准”、“安全纪律”等安全内容,学习国家安全生产方针,政策法规。1.2.1.2、班长在班前对组员进行三查;即查安全意识,查精神状态,查有无不符合安全要求的着装。1.2.1.3、检查能否正确使用安全帽、安全带、防尘毒面具、绝缘鞋、手套等防护用品。1.2.1.4、组织组员查找本组存在的安全因素和事故隐患,制定对策,群策群力攻关消除。1.2.1.5、开展安全生产讲评,由安全生产突出的组员介绍安全生产的经验,表扬鼓励先进;对于不重视安全生产的工人和存在的问题,提出警告批评并监督认真改正。 1.2.1.6、组织学习安全技术交底,达到熟练掌握程度,以问答形式进行考核,了解组员学习掌握情况。1.2.1.7、结合施工环境以及安全防护设施,提出重点关键的安全注意事项和方范措施。1.2.2、将上岗检查发现的问题及时工地负责人汇报,并由工地负责人或有关人员提出处理意见及时处理,并将处理意见、处理结果由班长同时填入《班前安全活动纪律》。项目部收集归档。1.2.3、安全活动每周总结一次,总结本周班组在施工中的安全生产先进事迹,存在的不安全因素和经验教训,分析每班发现的问题,处理意见,处理结果,提出今后改进的办法,杜绝在次发生。项目部安全生产管理人员要分别参加各班组一周小结活动,认真作好记录。1.2.4、项目部不定期抽查,把班组开展班前安全活动情况作为一项内容,并把这项活动作为安全检查的主要内容。2、安全检查管理措施:为了安全生产,必须预防为主,在施工中要防患于未然,保护工人的安全和健康,项目部进行经常性安全检查,并按以下的要求进行安全检查。2.1、制定安全检查措施,对参检人员、参检部门、牵头组织部门及人员、奖惩制度(办法)、重点隐患部位、危险源点、危险岗位都要有明确具体的规定和要求。项目部每半月进行一次安全检查,班组每周进行一次安全检查。 2.2、定期安全检查由工程项目经理亲自组织安检人员、施工负责人(施工员)、技术负责人及有关班组长进行。2.3、安全检查包括经常性检查、突出性检查、季节性检查、验收性检查、节假日检查、和自检、互检、交检检查、专业性检查等不同内容、不同形式、不同组织、不同人员组成的各种形式检查。其主要内容有:2.3.1、查隐患:查施工现场存在的事故隐患;查违章违纪;查安全设施及安全标志的设置;查文明施工。2.3.2、查管理:查各项安全管理制度的执行情况;查安全网络的组织和活动情况;查班组安全管理工作。2.3.3、查事故处理;是否真正做到“四不放过”,是否按照有关规定进行事故调查处理,统计和上报。2.4、班组安全检查:防患于未然是实现安全生产的基础,必须加强日常性安全检查,切实做到作业环境、工作器具及安全设施(特别是脚手架、安全网)的自检和互检,自检和互检合格或存在的问题得到处理,满足安全和使用要求后方可上岗作业。2.5、对安全检查发现的重要问题及隐患,填写《安全整改通知书》,分送责任部门或班组限期处理。对重大的或涉及全局、项目部解决不了的问题,报公司主管部门和领导处理。2.6、存在事故隐患的,领导要按期认真组织整改。整改要做到三定:即定整改人、定时间、定措施。2.7、建立安全检查事故隐患、整改消除的管理台账,接受公司安全检查。 2.8、专(兼)职安全员专门负责施工现场安全工作的监督检查,必须逐日检查并作好(安全施工日记)。2.9、定期安全文明施工检查必须统一使用(JGJ59——99)(建筑施工安全检查评分表)和“评分汇总表”。各专业专项(建筑施工安全检查评分表)一式两份,一份同“评分汇总表”装订编入第一册第五章“安全检查”资料中,一份编入各自对应的专业专项安全技术资料册。3、安全技术交底管理措施:安全技术交底工作是为了使参加与施工的技术人员和工人,明确了解所担负工程任务的特点,技术要求,施工工艺和施工安全措施等,做到心中有数,以利于有计划、有组织地多快好省地完成任务,因此,技术交底工作必须在工程正式施工以前认真做好。3.1、安全技术交底的主要内容是:施工工序技术安全措施、规范要求等。对于危险性较大的分部分项工程,更要做详细的技术交底工作。3.2、安全技术交底工作在正式作业前进行,不但口头要讲解,同时应有书面文字材料,并履行签字手续,施工负责人、生产班组、现场安全员三方各留一份。3.3、安全技术交底工作,是施工负责人向施工作业人员进行职责落实的法律要求,要严肃认真的进行,不能流于形式。3.4、项目经理部安全技术交底的主要内容:3.4.1、安全技术交底是在安全施工组织设计和专项安全施工措施的基础上进行的,按照施工方案的要求,对施工方案进行细化和补充。3.4.2、将操作者的安全注意事项讲明,保证操作者的人身安全。 3.4.3、交底内容不能过于简单,千篇一律口号化。应按分部分项工程和针对作业条件的变化具体进行。4、其他管理措施:4.1、安全奖罚措施:4.1.1、进入施工现场必须戴安全帽,发现一人不戴安全帽罚款50元。提升机乘人发现一人(次)罚款300元。4.1.2、工作前严禁喝酒,如发现要进行罚款:当事人50元,罚班组长100元。4.1.3、现场内不准赤脚,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准从高处向下抛任何物体,凡违背规定者罚款:每人(次)50元。4.1.4、施工现场未悬挂安全标志牌,对架子工罚款50元。4.1.5、脚手架未按规定搭设及未挂设安全网,每处对架子工罚款200元。4.1.6、“四口”、“五临边”要采取防护措施,如有一处未设置防护对架子工罚款200元。4.1.7、施工现场用电要严格管理,保证“一机、一箱、一闸、一保护”。闸箱要上锁,闸盖要齐全。严禁将电线挂在金属杆上,电焊机一次线不得超过5米以上。每发现一处对电工罚款200元。4.1.8、施工现场、宿舍要设置灭火设置,制定灭火制度,项目部按规定已经设置的,却因火灾造成的财产、人身损失,视情节轻重对造成事故的班组罚款200——10000元。4.19、现场内物质应堆放整齐,道路畅通,做到文明施工,如有违反规定对相关工种每处罚款200元。 4.1.10、施工机具缺安全保护装置的,每有一处对相关工种罚款100元。4.1.11、特种工种作业未持证上岗的,每有一人罚款200元。4.2、伤亡事故汇报管理措施。4.2.1、轻伤、重伤事故,由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加事故调查组,进行调查。4.2.2、死亡事故,由企业主管部门会同企业所在地社区的市(或者相当于社区的市一级)劳动部门、工会组成事故调查组,进行调查。4.2.3、发生伤亡事故,必须立即直接或逐级报告,不准隐瞒虚报或拖延不报。4.2.4、各级调查要遵照“四不放过”原则全面分析查清事故原因,查明责任,提出防范措施,严肃处理事故责任者,认真吸取教育。4.2.5、发生事故,责任及费用由相关班组承担,并接受处罚,根据情节轻重罚款500——2000元。4.3、消防保卫措施:4.3.1、加强对施工人员的管理,非施工人员不得在施工现场留宿。4.3.2、经常对施工人员进行消防、治安教育,定期组织检查。4.3.3、施工现场设门卫室,昼夜有人值班。4.3.4、施工现场禁止吸烟,必要时设有防火设施的吸烟室。4.3.5、施工现场和生活区不得使用耗电高的电热器具。4.3.6、现场要有明显的防火宣传标志。 4.3.7、电气焊施工前要清除附近的易燃品,配备看火人员和灭火用具。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米,两瓶距明火距离不小于10米且必须立方。氧气瓶斜放。4.3.8、施工搭设的临时建筑,应符合防盗、防火要求。4.3.9、施工材料的存放、保管,应符合防火、防盗的安全要求。4.3.10、在建建筑不准做仓库,不准储存易燃易爆材料,不准安排职工和他人居住。4.3.11、施工现场严禁赌博酗酒,长派传播淫秽物品和打架斗殴,禁止外单位人员携物出入现场。4.3.12、建立门卫和巡查及交接班制度。4.4、施工现场场容管理措施:4.4.1、对进场工人进行经常性的现场管理知识教育。4.4.2、现场设立“两图七牌”,施工区划分责任区,指定负责人,分片包干。4.4.3、材料码放、临设布置,严格按照施工总平面图放置。不得乱堆乱放,乱挪乱用。现场每月进行一次文明施工的综合检查,月评、季评、年评,有奖有罚,促进安全文明施工。4.4.4、场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求。4.4.5、现场保持清洁,垃圾及时处理,施工渣土及时清运。4.4.6、制定成品保护措施,实行管区包干,落实到人。4.4.7、生活区和施工生产区有明显划分。4.4.8、楼梯、转向等处不堆放材料和杂物。 4.4.9、垃圾车出场前设专人把车上的杂物拍实,覆盖棚布拴牢,以防遗洒。4.5、文明施工管理措施:4.5.1、施工现场设醒目标语,安全标志明显。4.5.2、保证施工现场道路硬化、畅通、排水良好,垃圾及时处理。4.5.3、建立健全各项管理制度,各材料仓库符合防水要求。设置消防设施,易燃易爆物品分类存放,严禁混放及露天存放。4.5.4、为职工设符合要求的食堂、淋浴及休息室,设立饮水处,保证职工随时喝上干净卫生的开水。4.5.5、施工现场制定治安保卫制度,将责任分解到人,并严格执行,经常对职工进行职业道德教育,遵守施工现场及甲方的各项规章制度。4.5.6、设备进场后,应认真检查清点,然后按设备号进行逐个挂牌标识,注明设备的名称、规格、数量,按顺序整齐摆放,并做好防雨措施,防止损坏或丢失。4.5.7、材料进场后按型号、规格进行分类存放管理,并挂牌标识,不得混乱堆放。4.5.8、材料的发放应型号、规格、数量使用部位等进行登记、发放。4.5.9、电焊机及其它电器设备设置室外时,必须搭设临时保护设施,以防雨淋、受潮。4.6、环境、卫生管理措施:4.6.1、贯彻实施现场场容制度,制定卫生措施。划分责任区,责任到人。现场每天定人清扫,以保证整洁、卫生。 4.6.2、宿舍、办公室、休息室应有值日制,天天打扫,保持清洁,门口无污物积水,生活垃圾应集中堆放,及时清理。4.6.3、食堂由主管领导负责,并要办理食品卫生许可证,饮食员要定期进行体检,并要办理健康证,卫生知识培训证,严格执行食品卫生法及有关规定,做到无蝇、无蛛网、无鼠4.6.4、宿舍、食堂、办公室、厕所应定期打药、消毒,防止疾病流行.4.6.5、厕所设专人清扫保洁,冲水打药,防止蚊蝇孽生.(二).分部分项安全技术措施安全生产六大纪律:a)进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品.b)三米以上的高空悬空作业无安全设施,必须戴好安全带,扣好保险扣.c)高空作业时,不准往上或往下乱抛材料和工具等物件.d)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置,方可开动使用.e)不懂电气和机械人员,严禁使用和玩弄机电设备.f)吊装区域非操作人员不得入内,吊装机械必须完好,把杆垂直下方不准站人。1、基础工程安全技术措施1.1、挖土工程1.1.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律: 1.1.2、挖土时发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。1.1.3挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。1.1.4、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2——3米,堆土要在1米以外,并且高度不得超过1.5米。1.1.5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得在支撑下行走或站立。1.1.6、机械挖土,启动前应检查离合器等,经空车试运转后再开始作业。1.1.7、机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。1.1.8、机械不得在输电线路下工作。1.1.9、机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使,防止塌方翻车。1.1.10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。1.1.11、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。1.1.12、在汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。1.1.13、基坑四周必须设置1.2米高栏杆进行围护,要设置一定数量的临时上下施工通道。 1.1.14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。1.1.15、车辆进出、门口的人行道下如有地下管线(道)必须铺设厚钢板或浇筑混凝土加固。1.1.16、在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壁结构。1.1.17、基坑开挖前,必须掌握基坑下的管线排列和地质开采资料,考虑开挖过程中的意外应急措施。1.1.18、开挖的土方,要严格按照施工方案堆放,不得堆于基坑外侧引起地面堆载超荷发生土体位移或支撑破坏。1.1.19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏。1.2回填土工程:1.2.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律:1.2.2、装载机作业范围不得有人平土;1.2.3、打夯机工作前,应检查电源线是否有缺陷和漏电,机械运转是否正常,机械是否装置漏电开关保护,是否是两极保护和按照一机一闸一漏一箱要求安装,机械不准带病运转,操作人员应戴绝缘手套,并有专人负责电源线的移动。1.2.4、基坑(槽)的支撑,应按回填的速度、施工组织设计要求及时依次拆除,填土时应从深到浅分层进行,填好一层拆除一层不能事先将支撑拆掉。2、钢筋工程安全技术措施:2.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律: 2.2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。2.3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。2.4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作,绑扎3米以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台,不准站在钢筋的箍筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢筋的箍筋内作为立人板。2.5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑好后方可摘钩。2.6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。2.7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,是否有两极漏电保护,切割机后方不准堆放易燃物品。2.8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。2.9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手架上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。2.10、在雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。2.11、钢筋骨架不论其固定与否,不得再上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。3、砼工程安全技术措施:3.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律; 3.2、用吊车、料斗浇注混凝土时,起重指挥、扶斗人员与吊车驾驶员应密切配合,当吊车放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。3.3、离地面2米以上浇注混凝土过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设施时,必须系好安全带,防止坠落。3.4、使用振捣器前应检查电源电压,必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,机械运转是否正常。3.5、振捣器移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。3.6、提升机吊蓝起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准吊蓝内,待吊蓝停稳,方可进入吊蓝内工作。4、砌体工程安全技术措施:4.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。4.2、墙身砌体高度超过1.2米以上时,应搭设脚手架,在一层以上或超过4米时,采用里脚手架必须支设安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。4.3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度(即不得超过3皮侧砖),同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。4.4、在楼层施工时,堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载。 4.5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作,不准有探头板。4.6、砍砖时应面向内打,注意碎砖伤人。4.7、使用垂直运输机具,必须满足负荷要求。4.8、雨季要做好防雨措施,以防砌体倒塌。4.9、人工垂直向上或向下传递砖块,架子上站人板宽度应不小于60㎝。5、装修工程安全技术措施:5.1.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。5.1.2、抹灰用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板高度不宜大于2米,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。5.1.3、搭设脚手板不得有探头板,严禁将脚手板支搁在门窗、暖气管道上。5.1.4、操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全地方立即采取加固,不准用50㎜×100㎜和50㎜×200㎜(2m以上跨度)木料及钢模板作为立人板。5.1.5、搅拌与抹灰(尤其是抹顶棚)时,注意灰浆溅入眼内。5.1.6、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。在推小车时不准倒推。5.1.7、严禁从窗口向下随意抛掷东西。5.1.8、吊蓝起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊蓝停稳,方可进入吊蓝内工作。 5.2、外墙装饰抹灰工程:5.2.1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。5.2.2、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。5.2.3、对脚手架不牢固的和探头板等要及时处理,要铺设足够的宽度,以保证施工安全。5.2.4、在脚手架上工作,工具和材料要放置稳当,不准随便乱扔。5.2.5、严格控制脚手架施工荷载。5.2.6、不准随意拆除脚手架的软硬拉接,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方可拆除妨碍部分。5.3、外墙涂料工程安全技术措施:5.3.1、作业前必须检查电动吊蓝及其它安全防护措施,确认符合安全要求后方可进行作业。5.3.2、作业时,应划定警戒区域和设置明显的警告标志,并设专人监护。5.3.3、乘人的吊蓝等应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊蓝、吊装物上下。5.3.4、吊蓝上堆料不得超过规定荷载,所用工具必须放稳,防止坠落伤人。5.3.5、所有作业人员,外墙悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。 5.3.6、作业人员应穿戴好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。5.3.7、现场作业人员患有眼病、皮肤病、气管炎、肺结核病者,严禁从事此项工作。5.3.8、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴好防毒口罩。5.3.9、涂刷工作在操作时,如遇有头痛、恶心、心悸等不适情况,应立即停止作业,即到通风处换气,如仍感不适,应立即去医院医治。5.3.10、如需夜间作业照明,应采用防爆灯具,大面积涂刷时,电气设备按防爆等级规定进行。5.3.11、安装完毕后,沾染油漆或稀释类的棉纱、破布等物,应集中存放在规定地点的金属箱内,并要尽快处理。6、屋面工程安全技术措施:6.1、作业前必须检查安全防护设施,确认符合安全要求后方可进行作业。6.2、作业时衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施的高空陡坡施工按规定使用安全带,安全带必须高挂低用,挂设点必须安全可靠。6.3、高空作业用材料要堆放平稳,不得防碍作业,并制定防止坠落的措施,使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施,工具用完应随手放入工具袋内。上下人传递物件禁止抛掷。6.4、遇有恶劣气候影响施工安全时,禁止进行登高作业。6.5、在坡度较陡的屋面上抹灰或找平时,应采取防滑措施,必要时应挂好安全带。 6.6、所有作业人员,外墙悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带,禁止在同一垂直方向上数层同时作业。6.7、作业人员应穿戴好防护用品,作业地点必须按规定设置消防器材,作业时严禁吸烟。7、水电工程安全技术措施:7.1.1、临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46——2005编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。7.1.2、临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制,经技术负责人审批后作为临时施工的依据。7.1.3、临时用电施工组织设计的内容和步骤:(1)、现场勘探,确定电源进线总配电箱(柜),分配电箱的位置及线路走向。(2)、进行负荷计算,选择导线截面和电器的类型、规格。(3)、制定安全用电技术措施和电气防火措施。7.1.4、施工现场临时用电安全技术档案;(1)、临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。(2)、技术交底资料。(3)、临时用电工程检查验收表。(4)、接地电阻测定记录。(5)、定期检(复)查表(6)、电工维修工作记录。 7.1.5、安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。7.1.6、电工:(1)、电工必须经过专业及安全技术培训,经市劳动部门考试合格发放给操作证,方准独立操作。(2)、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。(3)、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。(4)、停用设备应拉闸断电,锁好开关箱。(5)、负责保护用电设备的负荷线,保护零线(重复接地)和开关箱。(6)、移动用电设备必须切断电源,在一般情况下不许带电作业,带电作业要设监护人。(7)、按规定定期(工地每月、公司每季)对用电线路进行检查,发现问题及时处理,并作好检查和维修记录。(8)、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。7.1.7、安全距离与外电保护:外电线路:指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。(1)、不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。(2)、安全距离:①、在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1KV不小于4m,1~10KV不小于6m,35~20KV不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ②、起重臂或被吊物边缘与10KV的架空线路水平距离≥2m。③、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1KV以下为6m,10KV以下为7m。④、在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监护。⑤、无法防护时必须采取停电,迁移线路或更改工程位置,否则不准施工。7.1.8、供电路线:架空线路必须架设在专用电杆上,严禁架设在树木上或脚手架等不稳定的地方。7.1.9、电缆线路:(1)、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。(2)、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引地面从2米高度至地下0.2米处,必须加设防护套管。(3)、在施工现场使用的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆敷设的位置并应靠近电负荷中心,电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距地不小于1.8米。7.1.10、配电柜(盘)、配电箱及开关箱:(1)、配电系统应设置总配电柜(盘)和分配电箱,实行分级配电。室内总配电柜(盘)的装设应符合下列规定:①、配电柜(盘)的维护通道为0.8米(个别部位不许少于0.6米)。侧面通道不少于1米。 ②、配电室门应向外开。③、配电箱的螺母线与地面垂直距离少于2.5米时采用遮栏隔离,遮栏下面通道的高度不少于1.9米。④、配电柜(盘)应按规定装设有功、无功电度表,及分路装设电流、电压表。⑤、配电柜(盘)应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。⑥、配电柜(盘)上的配电线路开关应标明控制回路。⑦、配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。(2)、配电箱:动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电箱,动力和照明线路应分别设置。(3)、总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3米。(4)、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。(5)、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3——1.4米之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6——0.7㎝。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。 (6)、配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应紧固在电器安装板上,并便于操作(间隙5㎝)不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线,剥头不得外露,接头不得松动。(7)、箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子分设。(8)、箱体的金属外壳应做保护按零(或接地),保护零线必须通过接线端子板连接。(9)、配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,并要求上部为电源端,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。(10)、进、出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。7.1.11、电器装置的选择;(1)、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。(2)、总配电箱和分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器(或总自动开关和分路自动开关);以及漏电保护器(若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路熔断器或分路自动开关)。(3)、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制,严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。(4)、现场用电设备除做保护接零外,都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 (5)、购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。(6)、对新购置或购置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。(7)、使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。(8)、手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5KW的动力电路作直接启动,容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。7.1.12、使用与维护;(1)、所有开关箱门应配锁,专人负责,开关箱应标明用途所控设备。(2)、陪箱、开关箱每月检查维修一次,必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。(3)、送电操作过程:总配电箱——分配电箱——开关箱;停电操作过程:开关箱——分配电箱——总配电箱(特殊情况除外)。(4)、施工现场停电—小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。(5)、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。(6)、熔断器的溶体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的溶体及其它金属裸线代替。7.1.13、照明:(1)、在一个工作场所内,不得只装设局部照明。(2)、在正常湿度时,选用开启式照明器(一般灯具)。(3)、在潮湿或特别潮湿的场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。 (4)、照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化工破损的器具和器材。(5)、在特殊场所照明应使用安全电压照明器,在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V,在特别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不得大于12V。(6)、在单相及两相线路中零线与相线截面相同;在三相四线制线路中,当照明灯为白炽灯时,零线截面为相线二分之一,当照明灯具为气体放电灯或逐相切断的三相照明电路中零线截面按最大负荷相的电流选择。(7)、照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱(板)内必装设漏电保护器,实行左零右火制。(8)、室外灯具距地面不得低于3米,室内不低于2.5米。(9)、罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。(10)、暂设工程的灯具宜采用拉线开关,拉线开关距地面2——3米,其他开关距地面高度1.3米,与出入口的水平距离为0.15~0.20米。严禁将插座与搬把开关靠近装设,严禁在床上装设开关。(11)、电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。(12)、不得把照明线路挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件上,移动照明导线应采用电缆线,不宜采用其他软线,手持照明灯具应使用安全电压,照明零线严禁通过熔断器。 7.1.14、接地与防雷:接地接零:(1)、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中,必须采用接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地,配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。(2)、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零或作好保护接地。不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。(3)、保护零线不得装设开关及熔断器。保护零线应单独设置,不作它用,重复接地线应与保护零线相连接。(4)、保护零线使用铜线不少于10㎜²,铝线不少于16㎜²,与电气设备相连的保护零线可用不少于1.5㎜²绝缘多股铜线。(5)、保护零线统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。(6)、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地,重复接地电阻值不大于10欧。(7)、不得用铝导体做接地体或地下接地线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。(8)、垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度2.5米。露出地面10~15㎝,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接,禁止采用绑扎的方法。 (9)、施工现场所有用电设备,除做保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7.1.15、防雷:(1)、施工现场的龙门架等社若在相邻建筑物、构筑物的防雷范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为1-2米,可用ф16圆钢端部磨尖。(2)、避雷针保护范围按60°遮护角防护。7.2、采暖、给排水安全技术措施7.2.1、施工准备:施工道路、办公设施、生活设施、库房由项目经理部统一规划并提供,施工用水、施工用电采用土建提供的临时上水、临时用电。(1)、技术准备:认真熟悉图纸、根据施工方案决定的施工方法,配合图纸会审等相关内容作好准备工作。(2)、现场准备:现场应安排好适当的工作场地、工作棚为料具。要具备水通、电通等。(3)、机具准备:机具应在施工人员进场之后、施工之前运入现场,按施工平面布置定位,如电焊机、档轮切割机、台钻、套丝机等应分开放置,相互间留出操作窖。7.2.2、暖卫工程主要施工方法及质量要求:(1)、建筑给水、排水及采暖工程所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装完好,表面无划痕及外力冲击破损。 (2)、阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。(3)、阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。(4)、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。(5)、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应根据情况采取下列保护措施;①、在墙体两侧采取柔性连接;②、在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150㎜的净空。③、在穿墙处作成方形补偿器,水平安装。(6)、在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安在同一高度上。(7)、明装管道成排安装时,直线部分应平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,弯管部分的曲率半径应一致。(8)、管道支、吊、托架的安装,应符合规范规定;(9)、采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装受到支架间距应符合规范的规定。(10)、采暖、给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定;①、每层必须安装一个。 ②、管卡安装高度,距地面应为1.5-1.8米,2个以上管卡应均称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。(11)、管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.(12)、管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。安装在楼板内套管,其顶部应高出装饰地面20㎜;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面50㎜,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑,穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。7.2.3、室内给水管道安装工程;(1)、作业条件;①、暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。②、明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。③、立管安装在结构完成后进行,每层应有明确的标高线。④、支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。(2)、工艺流程;安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗(3)、施工方法及质量要求:①、管道采用镀锌管丝扣连接,立管穿楼板均加装钢套管,套管高出卫生间地面50㎜,下口楼板平。管道安装应有2%—5%坡度,坡向泄水装置。 ②、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆除的连接件;立管采用U型管卡固定,设计距地1.8m,支管采用管卡固定。③、给水管道直径小于或等于100㎜的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100㎜镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。④、钢管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于22㎜时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介炙流向安装;当管径大于或等于22㎜时宜采用对口焊接。⑤、给水塑料管和复合管可以采用橡胶接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。⑥、冷、热水管道同时安装应符合下列规定;I、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方;II、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧;⑦、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。⑧、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。⑨ 、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。⑩、水表应安在便于检修、不受爆晒、污染和冻结的地方。安装螺冀式水表,表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10——30m;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为±10。11、管道安装完结需分系统进行水压试验,试验压力为1.0MPA,系统竣工前进行冲洗和通水试验。7.2.4、室内排水管道安装工程:(1)、作业条件:①、设备层内排水管道的敷设应在设备层内模板拆除清理后进行。②、楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开一至二层且管道穿越结构单位的孔洞已预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的下水线。(2)、工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验。(3)、施工方法及质量要求:① 、排水立管底部及排水管采用排水铸铁管,柔性胶圈接口。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。②、室内排水管道采用PVU管,PVU管粘结或螺母挤压密封圈连接。排水塑料管必须按设计要求及位置装饰设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。③、排水立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。④、承插铸铁管的接口,应已麻丝填充,用水泥或石棉水泥捻口。⑤、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接,应采用45°三通445°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排水管端部的连接,应采用两个头45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。⑥、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距,横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。⑦、管道安装完毕后均应按要求进行闭水试验和通水、通球试验。7.2.5、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工,要严格遵守安全各种安全操作规程。进入现场配戴安全帽,高空作业要系紧安全带,不允许穿拖鞋进入现场。7.2.6、要实行安全技术交底制度,保证交底交到每一个人。 7.2.7、电器设备的电源线要悬挂固定,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠。7.2.8、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。7.2.9、动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施。7.2.10、加强环境保护,减少粉尘、燥声污染,废料渣土等杂物要及时清理,做到工完场清。7.2.11、坚持安全检查制度,实行定期与不定期检查。8、施工机具安全技术措施施工机具必须做到:1、所有的转动部位均有防护罩;2、机具要:“漆见本色铁见光”;3、闸箱内有漏电保护器;4、要实行一机、一箱、一闸、一漏电保护器。5、电闸箱为橘黄色,要有用电标志并编号。表箱内要有两个接线端子,有本箱负荷图。电工要有两个同时操作。6中、小型机械要定机、定人、定岗位;7所有设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正后结果,确认合格后才能使用。8.1、搅拌机8.1.1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。8.1.2、搅拌机应采用两极漏电保护,上班前先接通电源,仔细检查,经空车试转认可合格后方可使用。 8.1.3、搅拌桶的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符合,应更正电机接线。8.1.4、检查转动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍物及各部分的润滑情况等。8.1.5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。8.1.6、当混凝土搅拌完毕或预计停息1小时以上时,除将余料出净外,应用石子和清水倒在拌桶内,开机转动,将粘在料桶上的沙浆洗涮干净后全部倒出。料桶内不得有积水,以免料桶和叶片生锈。同时还应清理搅拌桶外积水,是机械保持清洁完好。8.1.7、下班后及停机不用时,将电源断开锁好闸箱,方可离开。8.2、提升机(卷扬机)8.2.1、卷扬机应安装在坚实平整视线良好的地方,机座下应用方木垫起,并搭设防砸防雨的工作棚。8.2.2、卷扬机的地锚必须单设,不得利用树木、电线杆、建筑物代替地锚,固定好的卷扬机应在机座两侧各打下两根钢管防止使用时机座左右滑动。 8.2.3、导向滑轮不得使用开口滑轮,钢丝绳的型号应根据载重量计算选用,钢丝绳在使用时不得拖地打弯,不得使用油芯外露和压扁的钢丝绳,在卷筒上应保持三圈以上的安全圈,并排列整齐。卷筒钢丝绳缠乱时,必须由两人配合缠绕,一人操作,一人在5米以外用手引导,严禁一人用手、脚引导缠绕,防止把手或脚绞进去发生事故。8.2.4、使用前检查刹车制动是否灵敏,卷扬机、井架、吊蓝有无异常,机身、井架是否牢固可靠,转动部位防护是否齐全有效,各部连接紧固件是否完好可靠。经检查试运转合格后方可操作8.2.5、操作人员必须持证上岗操作,吊蓝内严禁乘人上下,吊蓝前后应设防护门。8.2.6、提升架天轮下4米设超高限位器,防止吊蓝冲顶拉倒提升架。8.2.7、工作中遇到停电,操作人员要将吊蓝放到地面上,不得悬挂在半空。工作完毕,要拉闸断电,锁好闸箱。8.3、电锯8.3.1、工作前检查电源线接连是否正确,机身是否有接地(或接零)保护,漏电保护器是否灵敏,确认完好后方可使用。8.3.2、圆盘距距片上方应有半圆防护罩,皮带防护罩和防护挡网。8.3.3、操作人员工作时不准戴手套,袖口要扎紧,断料时遇上硬倒木、残茬节疤应减速推拉,严禁手指按在节疤上操作,防止木料跳动弹起伤人。8.3.4、小于50㎝的短料不准用圆盘距加工,木料长度大于2米时应两人操作,配合应协调。操作时任何人不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒送木料,截断木料要用推板推进,锯短料使用推棍,不准用手推进,接料使用刨钩。 8.3.5、更换距盘和维修时,必须先断电源。电锯棚内禁止吸烟。工作完后,清除机械四周的锯末和碎木,防止失火。8.4、电焊机8.4.1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次二次线绝缘是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,外壳是否有接零保护。确认无问题后方可使用。8.4.2、在潮湿的地沟、管道内施焊时,应采取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋操作。应通风良好,防止出汗。8.4.3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,焊接时必须双线到位,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物作连接地线,更不准使用裸导线,应用多股铜芯电缆线。8.4.4、操作时,必须设消防器材,并设专人看护,清除附近易燃物,防止焊花四溅,引燃物料,发生火灾。8.4.5、电焊工必须持证上岗操作,电焊机设专用开关箱,不准将焊机放在手推车上使用。8.4.6、更换场地移动把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。8.4.7、工作结束,切断电源,检查操作地点,确认无火灾隐患后方可离开。8.5、氧气、乙炔瓶8.5.1、气焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 8.5.2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。8.5.3、氧气瓶、气压表及焊割工具上,严禁沾染油脂。8.5.4、氧气瓶、乙炔瓶不得放置在一起,必须间距在5米以上。两瓶距易燃、易爆和明火的距离不得小于10米。8.5.5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止爆晒。8.5.6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得防在工件或地面上。8.5.7、不准手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。8.5.8、严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。8.5.9、开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得面对减压器,但应观察压力表指针是否灵敏正常。氧气瓶的氧气不得全部用尽,至少应49Kpa的剩余压力。8.5.10、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。8.5.11、在作业中,如发现氧气瓶阀失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。8.6、钢筋切断机8.6.1、操作前检查漏电保护器、刀片是否牢固,电源接线是否正确,各电气部件绝缘是否完好,转动部位是否有防护罩,机身是否有可靠的接零(接地)保护,确认无问题后方可使用。 8.6.2、使用前必须先空车试运转,确认无异常后,才能正式开始工作。8.6.3、在钢筋切断时,必须将钢筋推紧,待活动的刀片退回后,将钢筋送入刀口切断,禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。8.6.4、当切断短料时,必须用钳子加紧后送料。防止末端摆动伤人。8.6.5、当切断长料时,应两人操作,后人听前人的指挥,配合协调,不得任意拉拽。8.6.6、在机械运转过程中,禁止进行调整、检修和清扫。8.6.7、更换刀片和修理中,先断电后更换。加工好的钢筋应码放整齐,对断下的钢筋头,必须清理干净。加工完后拉闸断电,锁好闸箱后方可离开。8.7、钢筋弯曲机8.7.1、工作前检查电源线,部件和弯曲中心轴是否良好,漏电保护器和接零(或接地)保护有效,并先空车运转,确认无问题后方可使用。8.7.2、弯曲较长的钢筋时应两人扶持,两人动作一致,不得任意拉拽。不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲。8.7.3、更换弯曲机中心轴时要先断电,不得在运转时更换和修理,防止伤人。8.7.4、弯曲成型的钢筋码放整齐。工作完毕后,把机械四周的钢筋头清理干净,断电锁好闸箱后方可离开。8.8、振捣棒 8.8.1、在使用前检查部件和软轴,接线是否正确,试运转后方可使用。8.8.2、单设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器,电机外壳做好接零保护。工作时两人操作,一人持棒,一人看电机,不得推拉。8.8.3、电机如果放在架子上不准推拉,防止电机与软轴推开,电机跌落砸人或摔坏电机。8.8.4、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上,防止破损漏电。8.8.5、用完的振捣棒先断电在盘好缆线,电机放在干燥处,防止受潮造成电机烧毁现象。8.9、平板振捣器8.9.1、振捣器检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后方可开机使用。8.9.2、振捣器单设开关箱,电源箱与实际工作点不得超过30米,应专人看护电源箱,看护人员精神集中,搞好配合工作。8.9.3、操作时,两人密切配合,动作协调,移动或转向时不得用脚蹬踩电机,操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。8.9.4、机器上不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。8.9.5、长时间使用的电机温度过热,应停机降温,停歇一段时间后在使用,防止烧坏电机。运转时不得进行调整维修。8.10、蛙式打夯机 8.10.1、打夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等,确认无问题后方可使用。8.10.2、打夯机操作时两人操作,一人扶夯机,一人整理电线,防止夯头夯打电源线,发生触电事故。8.10.3、夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打,夯机拐弯时不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。8.10.4、夯机作业时,机前2米内不得有人。多台夯机夯打时,其左右距离不得小于5米,前后距离不得小于10米。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。8.10.5、随机的电源线应保持3——4米余量,发现电缆线扭结、缠绕、破裂时,及时断电,停止作业,马上修理。8.10.6、挪夯机前要断电,绑好偏心块,盘好电缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下,严禁推扔夯机。8.10.7、工作完毕断电锁好闸箱,放在干燥处和防潮防雨处保管。8.11、手持电动工具8.11.1、手持电动工具在使用前要检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护器、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用。8.11.2、操作时握持要稳,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,用力均匀,不得使用过猛,防止钻头或部件损坏伤人。8.11.3、搬运时,不准用电缆线推拉电动工具,以免拉断或磨破电缆线及拉下插头。 8.11.4、要换钻头和部件,应先拉闸断电,并拔下插头,确认无电后方可更换。操作人员必要时要戴上眼镜。8.11.5、用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止受潮。9、季节性安全技术措施:9.1、雨季安全施工措施;9.1.1、雨季施工到来之前,应对每个配电箱、用电设备进行检查,必须采取相应的防雨措施,防止因短路造成起火事故。9.1.2、大风、雨后要检查机械设备是否有漏电及其它问题,及时排除隐患。9.1.3、大风、雨后要检查脚手架基础是否有变形及下陷情况,发现问题及时处理。9.1.4、雨季要随时检查电线情况,不要时要改变电线的走向和敷设方式。9.1.5、超高的设备要设置防雷设施,雨季前要对避雷装置进行全面检查使之保持良好状态。9.1.6、氧气瓶、乙炔瓶及易燃液体等应在棚内或库内存放,防止因受雷雨、日晒发生起火事故。9.1.7、木工场地应远离生石灰等材料,防止因其受潮或雨淋产生高温引起火灾。9.1.8、基础施工要做好防雨排水措施,防止发生坍塌事故。9.2、冬季安全施工措施;9.2.1、凡参加冬季施工的人员,应进行冬季施工安全教育,并进行安全交底。 9.2.2、安装取暖炉必须符合要求,验收合格后方可使用。9.2.3、六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。9.2.4、搞好防滑措施,对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。9.2.5、用热电法施工,要加强检查和维修防止发生触电和火灾。9.2.6、对防冻剂等添加剂要加强管理,防止误食中毒。9.2.7、加强动火申请和管理,遵守消防规定,防止火灾发生。9.2.8、现场脚手架、安全网、临时用电设施、土方、机械设备等安全防护必须按有关规定执行。9.2.9、必须正确使用个人防护用品。(三)、分部分项安全专项施工方案1、基础支护工程(见专项施工饭方案)2、土方开挖工程(见专项施工方案)3、模板工程(见专项施工方案)4、脚手架工程(见专项施工方案)5、施工现场临电方案(见专项施工方案)6、提升机安、拆专项方案(见专项施工方案) 项目部组织体系项目经理:技术负责:施工员:技术员:质检员:安全员:安全员:材料员:保管员:承包班组:质量管理体系 项目经理:质检员:施工员:技术员:资料员:安全员:安全员:材料员:保管员:承包班组:安全管理体系 项目经理:安全负责:施工员:技术员:质检员:资料员:安全员:材料员:保管员:承包班组:临时建筑搭设施工方案一、编制依据: 根据JGJ59——99检查标准;“施工组织设计”文明施工管理规定二、工程简介:工程名称:包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼建设地点:包头昆区钢铁大街与白云路交叉东南角建设单位:内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位:包头市诚信达工程咨询有限公司施工单位:包钢民建公司本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。三、临时设施得到设计:施工现场搭建的生活设施、办公设施,临时房建建筑物应当进行结构计算,绘制简单施工图纸,并经企业技术负责人审批方可搭建。四、临时设施的选址:办公生活临时的选址首先应考虑与作业区相隔离,保持安全距离,其次位置的周边环境必须具有安全性。安全距离是指在施工坠落半径之外。建筑物高度2——5m,坠落半径为2m;高度30m,坠落半径为5m(如因条件限制,办公和生活区设置在坠落半径区域内,必须有防护措施)五、临时设施的布置原则、方式: 1、合理布局,协调紧凑,充分利用地形,节约用电。2、尽量利用建设单位在施工现场或附近能提供的现有房屋和设施。3、临时房屋应本着厉行节约,减少浪费的精神,充分利用当地材料,容易拆除的房屋。4、临时房屋布置应方便生产和生活。5、临时房屋的布置应符合安全、消防和环境卫生的要求。6、生活性临时房屋布置在工地现场以外,生产性临时设施按照生产的需要在工地选择,办公室应靠近工地现场入口。六、临时房屋的结构类型:固定式临时房屋,主要为彩光板结构。七、临时设施的搭设与使用管理:1、办公室:施工现场应设置办公室,办公室内布局应合理,文件资料归类存放,并应保持清洁卫生。2.职工宿舍:宿舍应选择在通风、干燥的位置,防止雨水、污水流入;不得在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍;宿舍内应保持有必要的生活空间,室内灯具距地面大于2.5m,通道宽度不得小于0.9m,每间宿舍居住人员不应超过16人;宿舍内的单人铺不得超过两层,严禁使用通铺,床铺应高于地面0.3m,人均床铺面积不得小于1.9× 0.9m,床铺间距不得小于0.3m,宿舍内应设置生活用品专用柜,宿舍内严禁存放施工材料、施工机具和其他杂物;宿舍周围应当搞好环境卫生,设置垃圾桶,生活区内应为作业人员提供晾晒衣物的场地,房屋外道路平整,晚间有足够的照明;寒冷地区冬季宿舍应有保暖措施、防煤气中毒措施,火炉应当统一设置、管理,炎热季节应有消暑和防蚊虫叮咬措施。制定宿舍管理使用责任制,轮流负责卫生和使用管理或安排专人管理。2.食堂:食堂应当选择在通风、干燥的位置,防止雨水、污水流入,保持环境卫生,远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染原的地方;食堂应有独立的制作间、储藏间,配备必要的排风设施和冷藏设施,安装纱门纱窗,室内不得有蚊蝇,门下应设不低于0.2m的防鼠挡板;食堂制作间灶台及其周边应贴瓷砖,瓷砖的高度不小于1.5m;地面应做硬化和防滑处理,按规定设置污水排放设施;食堂外设置泔水桶并应及时清运,保持清洁;应当制定并在食堂张挂卫生责任制,责任落实到人,加强管理。3.厕所:厕所大小应根据施工现场作业人员的数量设置;高层建筑施工超过8层以后,每隔四层设置临时厕所;施工现场应设置水冲式厕所,厕所地面应硬化,门窗齐全。蹲坑间宜设置隔板,隔板高度不宜低于0.9m。厕所设专人负责,定时清扫、冲刷、消毒,防止蚊蝇滋生,化粪池及时清掏。4. 仓库:仓库的面积应通过计算确定,根据各个施工阶段的需要的先后进行布置;水泥仓库应选择地势较高、排水方便、靠近搅拌机的地方;易燃易爆品的布置应当防火、防暴安全距离要求;仓库内各种工具物品不得与其他物品混放,并建立严格的进出库制度,由专人管理。2.其他见“施工组织设计”。土钉墙支护计算书一、编制依据本计算书参照《建筑施工计算手册》江正荣编著 中国建筑工业出版社、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社、《土力学》等相关文献进行编制。土钉墙需要计算其土钉的抗拉承载力和土钉墙的整体稳定性。二、参数信息(1)、基本参数:侧壁安全级别:二级基坑开挖深度h(m):5.00土钉墙计算宽度b'(m):13.00土钉水平距离(m):1.00土体的滑动摩擦系数:1.30不考虑地下水位影响;(2)、放坡参数:────────────────────────────────序号放坡高度(m)放坡宽度(m)平台宽度(m)12.03.01.023.04.01.0────────────────────────────────(3)、荷载参数:────────────────────────────────序号布置方式荷载值kPa距基坑边线m作用宽度m1满布0.00--------------────────────────────────────────(4)、土层参数:────────────────────────────────序号土类型土厚度(m)γ(kN/m3)C(kPa)φ(℃)极限摩擦阻力(kPa)1填土7.0019.0010.0012.00112.00────────────────────────────────表中:γ为土重度(kN/m3),C为内聚力(kPa),φ为内摩擦角(℃)(5)、土钉数据: ────────────────────────────────序号孔径(mm)长度(m)入射角(度)竖向间距(m)水平间距(m)11206.0020.002.001.0021205.0020.001.501.00───────────────────────────────三、土钉(含锚杆)抗拉承载力的计算:单根土钉受拉承载力计算,根据《规范》JGJ120-99,1、其中土钉受拉承载力标准值Tjk按以下公式计算:其中ζ--荷载折减系数eajk--土钉的水平荷载sxj、szj--土钉之间的水平与垂直距离aj--土钉与水平面的夹角ζ按下式计算:其中β--土钉墙坡面与水平面的夹角。φ--土的内摩擦角eajk按根据土力学按照下式计算:2、土钉抗拉承载力设计值Tuj按照下式计算其中dnj--土钉的直径。 γs--土钉的抗拉力分项系数,取1.3qsik--土与土钉的摩擦阻力。根据JGJ120-99表6.1.4和表4.4.3选取。li--土钉在土体破裂面外的长度。────────────────────────────────层号有效长度(m)抗拉承载力(kN)受拉荷载标准值(kN)初算长度(m)安全性12.0064.964.374.000满足21.0534.1010.293.950满足────────────────────────────────土钉钢筋的直径d,按土钉受拉屈服条件计算其中d--土钉钢筋的直径fyk--钢筋抗拉标准值,按《混凝土结构设计规范》GB50010-2002选取。第1号土钉钢筋的直径d至少应取:4.64mm;第2号土钉钢筋的直径d至少应取:7.12mm;四、土钉墙整体稳定性的计算:根据《规程》JGJ120-99要求,土钉墙应根据施工期间不同开挖深度及基坑底面以下可能滑动面采用圆弧滑动简单条分法如下图,按照下式进行整体稳定性验算: 公式中:n--滑动体条分数m--滑动体内土钉数γk--滑动体分项系数,取1.3γ0--基坑侧壁重要系数;wi--第i条土重;bi--第i分条宽度;cik--第i条滑土裂面处土体粘结力;φik--第i条滑土裂面处土体的内摩擦角;θi--第i条土滑裂面处中点切线与平面夹角;αj--土钉与水平面之间的夹角;Li--第i条土滑裂面的弧长;S--计算滑动体单元厚度,即第i条土条平均高度hi;Tnj--第j根土钉在圆弧滑裂面外锚固与土体的极限抗拉力,按下式计算。 lnj--第j根土钉在圆弧滑裂面外穿越第i层稳定土体内的长度把各参数代入上面的公式,进行计算,可得到如下结果:────────────────────────────────计算步数安全系数滑裂角α(度)半径R(m)圆弧角2θ(度)标高(m)第1步2.24625.5833.41985.262-2.000第2步2.89219.8157.85582.178-3.500第3步1.86324.4048.90685.599-8.000──────────────────────────────────计算结论如下:第1步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=2.246>1.30满足要求![标高-2.000m]第2步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=2.892>1.30满足要求![标高-3.500m]第3步开挖内部整体稳定性安全系数Fs=1.863>1.30满足要求![标高-5.000m]五、抗滑动及抗倾覆稳定性验算:(1)抗滑动稳定性验算 抗滑动安全系数按下式计算:式中,Eah--主动土压力的水平分量(kN);f'--墙底的抗滑阻力(kN),由下式计算求得:μ--土体的滑动摩擦系数;W--所计算土体自重(kN)q--坡顶面荷载(kN/m2);Ba--荷载长度;Sv--计算墙体的厚度,取土钉的一个水平间距进行计算。Kh=91.08>1.3,满足要求!(2)抗倾覆稳定性验算抗倾覆安全系数按以下公式计算:式中,MG--由墙体自重和地面荷载产生的抗倾覆力矩,由下式确定其中,W为所计算土体自重(kN);q为坡顶面荷载(kN/m2);Bc为土体重心至o点的水平距离;Ba为荷载在B范围内长度;b为荷载距基坑边线长度;B'为土钉墙计算宽度;ME由主动土压力产生的倾覆力矩,由下式确定;其中,Eah为主动土压力的水平分量(kN);lh为主动土压力水平分量的合力点至通过墙趾o水平面的垂直距离。KQ=103.78>1.5,满足要求! 土方开挖工程专项施工方案一、编制依据;1、图纸;本工程建筑平面图建施,标准层平面图建施,结构图平面图结施。二、工程概况;本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。本工程根据包头地质勘察施工有限公司提供的岩土工程勘察报告所述,该工程地基土质为粉质黏土层,该段地质情况良好,土质均匀,地下水位低于基坑底面标高。所以采用原土放坡法施工,放坡比例1:0.50,固不考虑基坑支护。三.施工准备:机械准备:机械名称单位数量备注装载机台1翻斗汽车台5挖掘机台1 打夯机台2本工程基础开挖深度m,土方开挖量m³,回填土方为m³,余土全部外运。由我方组织机械进行土方开挖及外运工作具体机械及车辆见“上表”。开挖前对进场机械及车辆组织验收,对机械及车辆作业人员进行技术交底及安全培训教育,提高从业人员安全意识,加强自我保护。严格遵守安全操作规程,不违章作业,违章指挥。熟悉机械急车辆的机械性能,作好保养工作,提高工作效率。1、施工准备测量放线及测量桩点的保护(1)、在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及建筑物的定位桩,全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移,若有位移应会合有关规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。(2)、对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。(3)、在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。(4)、因此,在基坑开挖前,基坑开挖范围的所有轴线和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。(5)、所有的测量木桩、红线点一经核实后,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。2、夜间施工照明的准备基坑开挖期间,夜间照明用电; A、所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空至土方开挖区域。B、整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个5000W大太阳灯照明。C、施工范围内的夜间照明采用活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每两个基坑配置一个灯架。D、现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警届灯。2、基坑开挖方法(1)、施工分层土方宜分层开挖,土方开挖分层的主要依据是:现有合理挖土深度。(2)、挖土施工放坡根据地质勘察报告数据及现场察看,基础工程土方为三类土。按施工规范规定,在人工开挖基坑超过1.5米时,施工放坡比例为1:0.5.若基坑较深则适当考虑将放坡比例放大,以保证坑底施工人员的安全.(3)、基坑排水基础土方工程施工期间,项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟,排水沟宽300㎜,起点深为200㎜按0.5℅的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺利工作,排水沟边坡定位1:0.77。在排水中遇个别地势较高处,人工开挖1×1米集水井作为过渡。三、分段开挖时的边坡确定; 根据以往施工经验,通过国家规范及各工程施工资料的参考,土方开挖的放坡坡度用1:0.5。(1)、挖土注意事项;a、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。b、基坑四周不得任意堆放材料c、挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。d、坑周围的地表水应及时排除。e、开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。(2)、基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后,组织人员搭设下人坡道,坡度为1:2。(3)、土方开挖质量要求和质量保证措施土方开挖质量要求a、主体部分开挖标高允许偏差±15㎝。b、边坡放坡允许偏差±25㎝,但边坡不得挖陡。(4)、土方开挖质量保证措施a、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。b、要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高。 c、认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。d、开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。e、土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。f、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。g、土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。(5)、土方开挖安全要求和安全保证措施a、开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。b、每天检查挡土设施是否完好,并及时进行修复。c、下雨期间进行挖土时,做好防滑措施d、工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。e、夜间挖土施工时,应配制足够的灯光照明。f、为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。g、提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除。 h、若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与监理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。i、阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失。五、安全技术措施;1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律:2、挖土时发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2米,堆土要在1.6米以外,并且高度不得超过1.5米。5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得在支撑下行走或站立。6、机械挖土,启动前应检查离合器等,经空车试运转后再开始作业。7、械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。8、得在输电线路下工作。9、应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行使,防止塌方翻车。10、电缆两侧1米范围内应采用人工挖掘。11、配合挖土机的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。 12、在汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、基坑四周必须设置1.2米高栏杆进行围护,要设置一定数量的临时上下施工通道。14、场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。15、车辆进出、门口的人行道下如有地下管线(道)必须铺设厚钢板或浇筑混凝土加固。16在开挖基坑时,必须设有确实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壁结构。17、挖前,必须掌握基坑下的管线排列和地质开采资料,考虑开挖过程中的意外应急措施。18、土方,要严格按照施工方案堆放,不得堆于基坑外侧引起地面堆载超荷发生土体位移或支撑破坏。19、挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;第二节工程概况包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼工程;属于框架结构;地上11层;地下1.5层;建筑高度:33.9m;标准层层高:3m;总建筑面积:40000平方米;总工期:453天;施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司施工单位。本工程由内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司投资建设,深圳市建筑设计研究总院有限公司设计,包头市建筑勘察研究院地质勘察,包头市诚信达工程咨询有限公司监理,包钢工业与民用建筑工程公司组织施工;郭芝明担任项目经理,申稳担任技术负责人。第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下5种模板及其支架方案:第四节材料选择采用18mm厚胶合板,板底采用50×80mm木支撑支撑,承重架采用扣件式钢管脚手架,由扣件、立杆、横杆、支座组成,采用48×3.5钢管。第五节模板安装①模板安装顺序模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。③材料选择1、楼板模板采用50×80mm木支撑做板底支撑,中心间距 300mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1.10m,跨距1.10m,步距1.20m。2、楼板模板施工时注意以下几点:(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;(3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;(4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6的起拱15mm;(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。(6)从墙根起步300mm立第一根立杆以后按900mm和1200mm的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。 第六节模板拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。(1)墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。(2)楼板模板拆除 楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。第七节模板技术措施1、进场模板质量标准模板要求:(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验)。(2)外观质量检查标准(通过观察检验)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2(3)规格尺寸标准厚度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法:用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。对角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。2、模板安装质量要求 必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。(1)主控项目1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。检查数量:全数检查。检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量:全数检查。检验方法:观察。(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求:模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量:全数检查。检验方法:观察。2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱。 检查数量:按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间。)检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。 检验方法:钢尺检查。(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量:按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1:(检验方法:检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。)(4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装。2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm;3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。(6)模板的变形控制1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)。2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形。3)门窗洞口处对称下混凝土; 4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结。(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整。(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实。(9)清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50×100洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定。(10)跨度小于4m不考虑,4~6m的板起拱10mm;跨度大于6m的板起拱15mm。(11)与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模。(12)混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决。(13 )为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号,以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。(1)胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的。(2)进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平。(3)模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。(4)墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直。(5)墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少2~3mm。(6)门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形。(7)支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置。4、脱模剂及模板堆放、维修(1)木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8。 (2)模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木。垫木间距要适当,避免模板变形或损伤。(3)装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板。周转模板分类清理、堆放。(4)拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理。破损的板面及时进行修补。第八节安全、环保文明施工措施(1)拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。(2)支模前必须搭好相关脚手架(见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等)。(3)在拆墙模前不准将脚手架拆除,用塔吊拆时与起重工配合;拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂"禁止通行"安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作。(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复。经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理。(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m ,外壳接保护零线,且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁。(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程。模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运。不允许一次吊运二块模板(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆。(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人。(9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台。因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时,混凝土浇筑速度不大于2m3/h。(10)环保与文明施工夜间22:00~6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 扣件钢管楼板模板支架计算书模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。模板支架搭设高度为2.9米,搭设尺寸为:立杆的纵距b=1.10米,立杆的横距l=1.10米,立杆的步距h=1.20米。图1楼板支撑架立面简图 图2楼板支撑架荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。使用模板类型为:胶合板。静荷载标准值q1=25.000×0.200×1.100+0.350×1.100=5.885kN/m活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×1.100=3.300kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W=110.00×1.80×1.80/6=59.40cm3;I=110.00×1.80×1.80×1.80/12=53.46cm4;(1)抗弯强度计算f=M/W<[f]其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);  M——面板的最大弯距(N.mm);  W——面板的净截面抵抗矩;[f]——面板的抗弯强度设计值,取13.00N/mm2; M=0.100ql2其中q——荷载设计值(kN/m);经计算得到M=0.100×(1.2×5.885+1.4×3.300)×0.300×0.300=0.105kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.105×1000×1000/59400=1.770N/mm2面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.2×5.885+1.4×3.300)×0.300=2.103kN  截面抗剪强度计算值T=3×2102.8/(2×1100.000×18.000)=0.159N/mm2  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T],满足要求!(3)挠度计算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大挠度计算值v=0.677×5.885×3004/(100×9500×534600)=0.064mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!二、支撑方木的计算方木按照均布荷载下连续梁计算。1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m):q11=25.000×0.200×0.300=1.500kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q12=0.350×0.300=0.105kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):经计算得到,活荷载标准值q2=(1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m静荷载q1=1.2×1.500+1.2×0.105=1.926kN/m活荷载q2=1.4×0.900=1.260kN/m2.方木的计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=3.823/1.200=3.186kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×3.19×1.20×1.20=0.459kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×3.186=2.294kN最大支座力N=1.1×1.200×3.186=4.206kN方木的截面力学参数为本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3;I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4;(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=M/W=0.459×106/53333.3=8.60N/mm2方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算[可以不计算]最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×2294/(2×50×80)=0.860N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.60N/mm2方木的抗剪计算强度小于1.6N/mm2,满足要求!(3)方木挠度计算最大变形v=0.677×1.605×1200.04/(100×9500.00×2133333.3)=1.112mm方木的最大挠度小于1200.0/250,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。支撑钢管计算简图 支撑钢管剪力图(kN)支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=1.710kN.m最大变形vmax=5.083mm最大支座力Qmax=16.847kN抗弯计算强度f=1.710×106/5080.0=336.62N/mm2支撑钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!四、纵向支撑钢管计算纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图支撑钢管剪力图(kN)支撑钢管弯矩图(kN.m)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.000kN.m最大变形vmax=0.000mm最大支座力Qmax=16.847kN抗弯计算强度f=0.000×106/5080.0=0.00N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!五、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc计算中R取最大支座反力,R=16.85kN立杆和横杆采用碗扣件连接,不需要计算!六、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(1)脚手架的自重(kN):NG1=0.149×2.900=0.432kN(2)模板的自重(kN):NG2=0.350×1.100×1.100=0.424kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):NG3=25.000×0.200×1.100×1.100=6.050kN经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=6.905kN。2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值NQ=(1.000+2.000)×1.100×1.100=3.630kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ七、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N——立杆的轴心压力设计值,N=13.37kN;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;l0——计算长度(m);如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算l0=k1uh(1)l0=(h+2a)(2)k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.167;u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.30m;公式(1)的计算结果: 立杆计算长度l0=k1uh=1.167×1.70×1.20=2.38l0/i=2380.680/15.800=150.676由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.31钢管立杆受压应力计算值=88.79N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!公式(2)的计算结果:l0/i=1800.000/15.800=113.924由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.50钢管立杆受压应力计算值=55.04N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0=k1k2(h+2a)(3)k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.000;公式(3)的计算结果:l0/i=132.949由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.39钢管立杆受压应力计算值=70.74N/mm2,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。八、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取4.50m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=2700.0mm2,fy=300.0N/mm2。板的截面尺寸为b×h=4500mm×200mm,截面有效高度h0=180mm。按照楼板每8天浇筑一层,所以需要验算8天、16天、24天...的承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:2.计算楼板混凝土8天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边4.50m,短边4.50×1.00=4.50m,楼板计算范围内摆放4×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q=1×1.2×(0.35+25.00×0.20)+1×1.2×(0.43×4×4/4.50/4.50)+ 1.4×(2.00+1.00)=11.03kN/m2计算单元板带所承受均布荷载q=4.50×11.03=49.63kN/m板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax=0.0513×ql2=0.0513×49.63×4.502=51.56kN.m验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到8天后混凝土强度达到62.40%,C40.0混凝土强度近似等效为C25.0。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=11.88N/mm2则可以得到矩形截面相对受压区高度:ξ=Asfy/bh0fcm=2700.00×300.00/(180.00×4500.00×11.88)=0.08查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0.085此层楼板所能承受的最大弯矩为:M2=sbh02fcm=0.085×4.500×180.0002×11.9×10-6=147.3kN.m结论:由于ΣMi=147.26>Mmax=51.56所以第8天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑可以拆除。 墙模板计算书一、墙模板基本参数计算断面宽度350mm,高度3000mm,两侧楼板高度200mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道,内龙骨采用50×100。外龙骨间距500mm,外龙骨采用50×100mm木方。对拉螺栓布置3道,在断面内水平间距600+800+800mm,断面跨度方向间距500mm,直径20mm。二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;   t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T——混凝土的入模温度,取20.000℃;V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;1——外加剂影响修正系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.550kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值q=1.2×0.000×0.500+1.4×6.000×0.500=4.200kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面抵抗矩W和截面惯性矩I分别为:W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3;I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4; 计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN.m)经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.155kNN2=3.360kNN3=2.730kNN4=3.360kN N5=1.155kN最大弯矩M=0.220kN.m最大变形V=2.8mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.220×1000×1000/27000=8.148N/mm2面板的抗弯强度设计值[f],取13.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算[可以不计算]截面抗剪强度计算值T=3×1.8/(2×500.000×18.000)=0.297N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T],满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=2.763mm面板的最大挠度小于700.0/250,满足要求!四、墙模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。q=3.360/0.500=6.720kN/m按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=3.360/0.500=6.720kN/m 最大弯矩M=0.1ql2=0.1×6.720×0.50×0.50=0.168kN.m最大剪力Q=0.6×0.500×6.720=2.016kN最大支座力N=1.1×0.500×6.720=3.696kN截面力学参数为截面抵抗矩W=83.33cm3;截面惯性矩I=416.67cm4;(1)抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.168×106/1.05/83333.3=1.92N/mm2抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!(2)挠度计算最大变形v=0.677×5.600×500.04/(100×9500.00×4166666.7)=0.060mm最大挠度小于500.0/400,满足要求!五、墙模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。外龙骨计算简图 外龙骨剪力图(kN)外龙骨弯矩图(kN.m)经过计算得到最大弯矩M=0.277kN.m经过计算得到最大支座F=3.761kN经过计算得到最大变形V=0.8mm外龙骨的截面力学参数为截面抵抗矩W=83.33cm3;截面惯性矩I=416.67cm4;(1)外龙骨抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.277×106/1.05/83333.3=3.17N/mm2外龙骨的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!(2)外龙骨挠度计算最大变形v=0.8mm 外龙骨的最大挠度小于800.0/400,满足要求!六、对拉螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——对拉螺栓所受的拉力;  A——对拉螺栓有效面积(mm2);  f——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;对拉螺栓的直径(mm):20对拉螺栓有效直径(mm):17对拉螺栓有效面积(mm2):A=225.000对拉螺栓最大容许拉力值(kN):[N]=38.250对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=3.761对拉螺栓强度验算满足要求! 梁模板与支撑计算书一、梁模板基本参数梁截面宽度B=250mm,梁截面高度H=500mm,H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径20mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面50×100mm,梁模板截面侧面木方距离300mm。梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000.00N/mm2,抗弯强度[f]=15.00N/mm2。梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷载标准值计算模板自重=0.340kN/m2;钢筋自重=24.000kN/m3; 混凝土自重=1.500kN/m3;施工荷载标准值=2.500kN/m2。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;  t——新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取0.000h;T——混凝土的入模温度,取20.000℃;V——混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;1——外加剂影响修正系数,取1.000;2——混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=0.000kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=28.800kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。三、梁底模板木楞计算梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含!四、梁模板侧模计算梁侧模板面板按照三跨度连续梁计算,计算简图如下 梁侧模板计算简图1.抗弯强度计算抗弯强度计算公式要求:f=M/W<[f]其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);  M——计算的最大弯矩(kN.m);  q——作用在梁侧模板的均布荷载(kN/m);  q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.50=21.480N/mm最大弯矩计算公式如下:M=-0.10×21.480×0.3002=-0.193kN.mf=0.193×106/27000.0=7.160N/mm2梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!2.抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×21.480×0.300=3.866kN   截面抗剪强度计算值T=3×3866/(2×500×18)=0.644N/mm2  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪强度计算满足要求!3.挠度计算最大挠度计算公式如下:其中q=28.80×0.50=14.400N/mm三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度v=0.677×14.400×300.04/(100×6000.00×243000.0)=0.542mm梁底模板的挠度计算值:v=0.542mm小于[v]=300/250,满足要求!五、穿梁螺栓的计算计算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力;  A——穿梁螺栓有效面积(mm2);  f——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.50×0.60/1=12.89kN穿梁螺栓直径为20mm;穿梁螺栓有效直径为16.9mm;穿梁螺栓有效面积为A=225.000mm2;穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=38.250kN; 穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.888kN;穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。每个截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓强度满足要求!六、梁支撑脚手架的计算支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。脚手架专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。第二节工程概况包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼工程;属于框架结构;地上11层;地下1.5层;建筑高度:33.9m;标准层层高:3m;总建筑面积:40000平方米;总工期:453天;施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司施工单位。本工程由内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司投资建设,深圳市建筑设计研究总院有限公司设计,包头市建筑勘察研究院地质勘察,包头市诚信达工程咨询有限公司监理,包钢工业与民用建筑工程公司组织施工;郭芝明担任项目经理,申稳担任技术负责人。第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:钢管落地脚手架。第四节脚手架材料选择钢管落地脚手架l、钢管落地脚手架,选用外径48米,壁厚3.5米,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85 的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由[*省市*]建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。第五节脚手架搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.50米,横距1.05米,步距1.50米;连墙杆间距竖直3.00米,水平4.50米(即2步3跨);里立杆距建筑物0.3米。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.50米 ,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm 高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度超过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。第六节脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要15~20人,均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七节脚手架的检查与验收钢管落地脚手架1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设;2、进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任;3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。第八节脚手架搭设安全技术措施 1、技术保障措施(1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3),所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m~65N·m之间。^(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用。(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。2、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下,必须对脚手架进行检查|a在六级大风和大雨后b停用超过二个月,复工前。B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求;b扣件螺丝是否松动;c安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看护。(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。 (8)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内。钢管落地脚手架1、钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。9 、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。第九节脚手架拆除安全技术措施钢管落地脚手架1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照《建筑施工钢管脚手架钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数计算的脚手架为双排脚手架,横杆与立杆采用单扣件方式连接,搭设高度为38.0米,立杆采用单立管。搭设尺寸为:立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.10米,立杆的步距1.50米。内排架距离墙长度为0.30米。小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。采用的钢管类型为48×3.5。连墙件采用2步2跨,竖向间距3.00米,水平间距2.40米,采用扣件连接。2.荷载参数施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。脚手架用途:装修脚手架。二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.200/2=0.090kN/m活荷载标准值Q=2.000×1.200/2=1.200kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.090+1.4×1.200=1.834kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=1.834×1.1002/8=0.277kN.m=0.277×106/5080.0=54.607N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.090+1.200=1.328kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×1.328×1100.04/(384×2.06×105×121900.0)=1.008mm小横杆的最大挠度小于1100.0/150与10mm,满足要求!三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×1.100=0.042kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.100×1.200/2=0.099kN活荷载标准值Q=2.000×1.100×1.200/2=1.320kN荷载的计算值P=(1.2×0.042+1.2×0.099+1.4×1.320)/2=1.009kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.2002+0.150×1.009×1.200=0.187kN.m=0.187×106/5080.0=36.788N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1200.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.042+0.099+1.320=1.461kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1.146×1461.240×1200.003/(100×2.060×105×121900.000)=1.15mm 最大挠度和V=V1+V2=1.174mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN。R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值P1=0.038×1.200=0.046kN脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.100×1.200/2=0.099kN活荷载标准值Q=2.000×1.100×1.200/2=1.320kN荷载的计算值R=1.2×0.046+1.2×0.099+1.4×1.320=2.022kN单扣件抗滑承载力的设计计算R<=6.40满足要求!五、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1291 NG1=0.129×38.000=4.906kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15NG2=0.150×4×1.200×(1.100+0.300)/2=0.504kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15NG3=0.150×1.200×4/2=0.360kN(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005NG4=0.005×1.200×38.000=0.228kN经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.998kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×2×1.200×1.100/2=2.640kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:W0=0.450Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz=1.250Us——风荷载体型系数:Us=1.200 经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×1.250×1.200×0.450=0.473kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=10.339kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=10.893kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85×1.4Wklah2/10=0.152kN/m其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2);la——立杆的纵距(m);h——立杆的步距(m)。六、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.89kN;i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;k——计算长度附加系数,取1.155;u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.50;l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=2.60m;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i=164的结果查表得到0.26; A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=84.86  [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.34kN;i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;k——计算长度附加系数,取1.155;u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.50;l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=2.60m;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i=164的结果查表得到0.26;A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.152kN.m;——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得到=110.45  [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算<[f],满足要求!七、最大搭设高度的计算:不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=NG2+NG3+NG4=1.092kN;  NQ——活荷载标准值,NQ=2.640kN;  gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.129kN/m;经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=[0.262×4.890×10-4×205×103-(1.2×1.092+1.4×2.640)]/(1.2×0.129)=137.505米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]137.505/(1+0.001×137.505)=120.883米。[H]=120.883和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]=50.000m。脚手架单立杆搭设高度为38m,小于[H],满足要求!考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算: 其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=NG2+NG3+NG4=1.092kN;  NQ——活荷载标准值,NQ=2.640kN;  gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.129kN/m;  Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.128kN.m;经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=(0.262×4.890×10-4×205×103-(1.2×1.092+0.85*1.4*(2.640+0.262×4.890×100×0.128/5080.000)))/(1.2×0.129)=141.059米。脚手架搭设高度Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:经计算得到,考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值[H]=123.621和50比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值[H]50.00m。脚手架单立杆搭设高度为38m,小于[H],满足要求!八、连墙件的计算:连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载基本风压标准值,wk=0.473kN/m2;Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积, Aw=3.00×2.40=7.200m2;No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=5.000经计算得到Nlw=4.763kN,连墙件轴向力计算值Nl=9.763kN连墙件轴向力设计值Nf=A[f]其中——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95;A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2。经过计算得到Nf=0.952×4.890×10-4×205.000×103=95.411kNNf>Nl,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。经过计算得到Nl=9.763kN小于扣件的抗滑力12.80kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg其中p——立杆基础底面的平均压力(N/mm2),p=N/A;p= 43.57N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);N=10.89A——基础底面面积(m2);A=0.25fg——地基承载力设计值(N/mm2);fg=68.00地基承载力设计值应按下式计算fg=kc×fgk其中kc——脚手架地基承载力调整系数;kc=0.40fgk——地基承载力标准值;fgk=170.00地基承载力的计算满足要求!悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。一、参数信息1.卸料平台参数平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:2.50m,悬挑水平钢梁间距( 平台宽度):3.00m。水平钢梁(主梁)的锚固长度:1.50m。2.水平支撑梁次梁采用18号槽钢槽口水平,主梁采用18号工字钢,次梁间距0.60m。3.荷载参数面板材料类别:竹串片脚手板,脚手板自重:0.35kN/m2;栏杆、挡板类别:五层胶合板,,栏杆、挡板脚手板自重:0.30kN/m;容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN;4.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离:5.00m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:0.50m;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:5.00m;钢丝绳安全系数K:8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。二、次梁的计算次梁选择18号槽钢槽口水平,间距0.60m,其截面特性为面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=6.84cm截面尺寸b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷载计算(1)面板自重标准值:标准值为0.35kN/m2; Q1=0.35×0.60=0.21kN/m(2)最大容许均布荷载为1.20kN/m2;Q2=2.00×0.60=1.20kN/m(3)槽钢自重荷载Q3=0.23kN/m经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.21+1.20+0.23)=1.96kN/m经计算得到,活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下最大弯矩M的计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值M=1.96×3.002/8+14.00×3.00/4=12.71kN.m3.抗弯强度计算其中x——截面塑性发展系数,取1.05;[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;经过计算得到强度=12.71×106/(1.05×152200.00)=79.52N/mm2; 次梁槽钢的抗弯强度计算<[f],满足要求!4.整体稳定性计算其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到b=570×10.5×70.0×235/(3000.0×180.0×235.0)=0.78由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.707经过计算得到强度=12.71×106/(0.707×152200.00)=118.18N/mm2;次梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!三、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18号工字钢,其截面特性为面积A=30.60cm2,惯性距Ix=1660.00cm4,转动惯量Wx=185.00cm3,回转半径ix=7.36cm截面尺寸b=94.0mm,h=180.0mm,t=10.7mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值:标准值为0.30kN/m Q1=0.30kN/m(2)钢自重荷载Q2=0.24kN/m经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.24)=0.64kN/m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.30×3.00/2+1.2×0.23×3.00/2)=1.67kNP2=(1.2×(0.35+2.00)×0.60×3.00/2+1.2×0.23×3.00/2)=2.94kNP3=(1.2×(0.35+2.00)×0.60×3.00/2+1.2×0.23×3.00/2)=2.94kNP4=(1.2×(0.35+2.00)×0.60×3.00/2+1.2×0.23×3.00/2)+14.00/2=9.94kNP5=(1.2×(0.35+2.00)×0.60×3.00/2+1.2×0.23×3.00/2)=2.94kNP6=(1.2×(0.35+2.00)×0.30×3.00/2+1.2×0.23×3.00/2)=1.67kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为R1=5.56kN,R2=18.43kN最大弯矩Mmax=14.850kN.m3.抗弯强度计算 其中x——截面塑性发展系数,取1.05;[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;经过计算得到强度=14.850×106/1.05/185000.0+20.268×1000/3060.0=83.07N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!4.整体稳定性计算其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:b=1.65由于b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.899经过计算得到强度=14.85×106/(0.899×185000.00)=89.28N/mm2;主梁槽钢的稳定性计算<[f],满足要求!四、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisini 按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为RU1=27.39kN五、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为RU=27.391kN钢丝绳的容许拉力按照下式计算:其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);  Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);  计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);  ——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×27.391/0.820=267.227kN。选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径为24.0mm。六、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=RU=27.391kN钢板处吊环强度计算公式为 其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;所需要的吊环最小直径D=[27391×4/(3.1416×50×2)]1/2=19mm七、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):地锚螺栓数量n=2个每个地锚螺栓承受的剪力Nv=9212.50N每个地锚螺栓承受的拉力Nt=10133.75N每个地锚螺栓承受的直径d=20mm每个地锚螺栓承受的有效直径de=18mm地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0N/mm2地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0N/mm2经过计算得到:每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=3.1416×20×20×170.0/4=53407.20N每个地锚螺栓受拉承载力设计值Nvb=3.1416×18×18×170.0/4=43259.83N经过计算得到公式左边等于0.29; 每个地锚螺栓承载力计算满足要求!八、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。 施工临时用电方案计算书包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼工程;属于框架结构;地上11层;地下1.5层;建筑高度:33.9m;标准层层高:3m;总建筑面积:40000平方米;总工期:453天;施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司施工单位。本工程由内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司投资建设,深圳市建筑设计研究总院有限公司设计,包头市建筑勘察研究院地质勘察,包头市诚信达工程咨询有限公司监理,包钢工业与民用建筑工程公司组织施工;郭芝明担任项目经理,申稳担任技术负责人。一、编制依据低压配电设计规范》GB50054-95中国建筑工业出版社《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194-93中国建筑工业出版社《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93中国建筑工业出版社《供配电系统设计规范》GB50052-95中国建筑工业出版社《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中国建筑工业出版社《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99二、施工条件施工现场用电量统计表:----------------------------------------------------------------------序号机具名称型号安装功率(kW)数量合计功率(kW)1钢筋调直机GT4/144142钢筋弯曲机WJ403133钢筋弯曲机GW403134钢筋切断机QJ32-13135钢筋切断机QJ40-15.515.56钢筋切断机QJ40-15.515.57钢筋弯曲机WJ40313 8钢筋弯曲机GW403139钢筋调直机GT4/1441410木工圆锯MJ10431311木工圆锯MJ10431312插入式振动器ZX350.810.813插入式振动器ZX250.810.814插入式振动器ZX350.810.815插入式振动器ZX501.111.116交流电焊机BX3-120-191917交流电焊机BX3-500-238.6138.618直流电焊机AX1-165(AB-165)61619插入式振动器ZX350.810.820插入式振动器ZX501.111.121插入式振动器ZX50C1.111.122交流电焊机BX3-120-191923交流电焊机BX3-500-238.6138.624插入式振动器ZX50C1.111.125插入式振动器ZX350.810.826插入式振动器ZX701.511.527交流电焊机BX3-500-238.6138.628交流电焊机BX3-200-223.4123.429塔式起重机QT40(TQ2-6)4814830白炽灯G1500.1510.1531白炽灯G1500.1510.1532白炽灯G1500.1510.1533碘钨灯11134碘钨灯1.511.535碘钨灯11136白炽灯G1500.1510.1537白炽灯G600.0610.0638电脑0.3510.35 39饮水机0.610.6------------------------------------------------------------------------三、设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计:(1)本工程所在施工现场范围内无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电,设一配电总箱,内有计量设备,采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况,采用导线穿钢管埋地敷设,布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图,采用三级配电,两级防护。(4)按照《JGJ46-2005》规定制定施工组织设计,接地电阻R≤4Ω。2、导线截面选择:导线截面选择必须同时满足下列三个条件:(1)按导线的允许电流选择,该路的工作电流计算公式为I=K*∑PI/1.732*U*cosφ,按电压降选择,由线路长度查出容许相对电压损失ε,导线截面计算式为:S=L*∑P/C*ε%。(2)采用三相五线制380/220铜芯绝缘橡皮线供电时,C=77,ε=5%。(3)按机械强度选择,根据规范,户外一般敷设绝缘铜芯橡皮电线,导线截面不得小于10mm2。3、确定用电负荷:(1)、钢筋调直机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×4=1.2KWQjs=Pjs×tgφ=1.22kvar(2)、钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=0.92kvar(3)、钢筋弯曲机 Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=0.92kvar(4)、钢筋切断机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=0.92kvar(5)、钢筋切断机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×5.5=1.65KWQjs=Pjs×tgφ=1.68kvar(6)、钢筋切断机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×5.5=1.65KWQjs=Pjs×tgφ=1.68kvar(7)、钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=0.92kvar(8)、钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=0.92kvar(9)、钢筋调直机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×4=1.2KWQjs=Pjs×tgφ=1.22kvar(10)、木工圆锯Kx=0.3;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=1.2kvar (11)、木工圆锯Kx=0.3;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Pjs=0.3×3=0.9KWQjs=Pjs×tgφ=1.2kvar(12)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×0.8=0.24KWQjs=Pjs×tgφ=0.24kvar(13)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×0.8=0.24KWQjs=Pjs×tgφ=0.24kvar(14)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×0.8=0.24KWQjs=Pjs×tgφ=0.24kvar(15)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×1.1=0.33KWQjs=Pjs×tgφ=0.34kvar(16)、交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Pjs=0.35×9=3.15KWQjs=Pjs×tgφ=7.21kvar(17)、交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Pjs=0.35×38.6=13.51KWQjs=Pjs×tgφ=30.94kvar(18)、直流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Pjs=0.35×6=2.1KW Qjs=Pjs×tgφ=2.79kvar(19)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×0.8=0.24KWQjs=Pjs×tgφ=0.24kvar(20)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×1.1=0.33KWQjs=Pjs×tgφ=0.34kvar(21)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×1.1=0.33KWQjs=Pjs×tgφ=0.34kvar(22)、交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Pjs=0.35×9=3.15KWQjs=Pjs×tgφ=7.21kvar(23)、交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Pjs=0.35×38.6=13.51KWQjs=Pjs×tgφ=30.94kvar(24)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×1.1=0.33KWQjs=Pjs×tgφ=0.34kvar(25)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.3×0.8=0.24KWQjs=Pjs×tgφ=0.24kvar(26)、插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02 Pjs=0.3×1.5=0.45KWQjs=Pjs×tgφ=0.46kvar(27)、交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Pjs=0.35×38.6=13.51KWQjs=Pjs×tgφ=30.94kvar(28)、交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Pjs=0.35×23.4=8.19KWQjs=Pjs×tgφ=18.76kvar(29)、塔式起重机Kx=0.2;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Pjs=0.2×48=9.6KWQjs=Pjs×tgφ=12.77kvar(30)、白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×0.15=0.075KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(31)、白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×0.15=0.075KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(32)、白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×0.15=0.075KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(33)、碘钨灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×1=0.5KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(34)、碘钨灯 Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×1.5=0.75KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(35)、碘钨灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×1=0.5KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(36)、白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×0.15=0.075KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(37)、白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Pjs=0.5×0.06=0.03KWQjs=Pjs×tgφ=0kvar(38)、电脑Kx=0.5;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Pjs=0.5×0.35=0.175KWQjs=Pjs×tgφ=0.18kvar(39)、饮水机Kx=0.5;Cosφ=0.90;tgφ=0.48Pjs=0.5×0.6=0.3KWQjs=Pjs×tgφ=0.14kvar(40)、总的计算负荷计算总的有功功率Pjs=Kx×ΣPjs=0.85×(1.2+0.9+0.9+0.9+1.65+1.65+0.9+0.9+1.2+0.9+0.9+0.24+0.24+0.24+0.33+3.15+13.51+2.1+0.24+0.33+0.33+3.15+13.51+0.33+0.24+0.45+13.51+8.19+9.6+0.075+0.075+0.075+0.5+0.75+0.5+0.075+0.03+0.175+0.3)=71.61总的无功功率Qjs=Kx×ΣQjs=0.95× (1.22+0.92+0.92+0.92+1.68+1.68+0.92+0.92+1.22+1.2+1.2+0.24+0.24+0.24+0.34+7.21+30.94+2.79+0.24+0.34+0.34+7.21+30.94+0.34+0.24+0.46+30.94+18.76+12.77+0+0+0+0+0+0+0+0+0.18+0.14)=149.82总的视在功率Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=(71.612+149.822)1/2=166.05KVA总的计算电流计算Ijs=Sjs/(1.732×Ue=166.05/(1.732×0.38)=252.29A4、1#分箱干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1)、钢筋调直机开关箱至钢筋调直机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×4.00/(1.732×0.38×0.70)=8.68Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=8.68×1(台数)=8.68A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.70)=6.51Aii)选择导线 选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=6.51×1(台数)=6.51A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.70)=6.51Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=6.51×1(台数)=6.51A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(4)、钢筋切断机开关箱至钢筋切断机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.70)=6.51Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=6.51×1(台数)=6.51A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(5)、钢筋切断机开关箱至钢筋切断机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02 Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×5.50/(1.732×0.38×0.70)=11.94Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=11.94×1(台数)=11.94A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(6)、钢筋切断机开关箱至钢筋切断机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×5.50/(1.732×0.38×0.70)=11.94Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=11.94×1(台数)=11.94A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(7)、钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.70)=6.51Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=6.51×1(台数)=6.51A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(8)、钢筋弯曲机开关箱至钢筋弯曲机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1): i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.70)=6.51Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=6.51×1(台数)=6.51A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(9)、钢筋调直机开关箱至钢筋调直机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×4.00/(1.732×0.38×0.70)=8.68Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=8.68×1(台数)=8.68A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(10)、木工圆锯开关箱至木工圆锯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.60)=7.6Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=7.6×1(台数)=7.6A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。 (11)、木工圆锯开关箱至木工圆锯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×3.00/(1.732×0.38×0.60)=7.6Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=7.6×1(台数)=7.6A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(12)、1#动力分箱至钢筋切断机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流钢筋调直机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44A钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44A钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44A钢筋切断机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44A钢筋切断机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(钢筋切断机)=1237.2A该组中最大的开关箱电流Ijs=11.94A由于该组下有多个开关箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数 两者中取大值Ijs=1237.2×1.1=1360.92Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为没有合适的开关!(13)、1#动力分箱至钢筋切断机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流钢筋切断机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(钢筋切断机)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=11.94A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(14)、1#动力分箱至钢筋弯曲机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(钢筋弯曲机)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=6.51A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(15)、1#动力分箱至钢筋弯曲机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流 钢筋弯曲机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(钢筋弯曲机)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=6.51A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(16)、1#动力分箱至钢筋调直机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流钢筋调直机Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(钢筋调直机)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=8.68A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(17)、1#动力分箱至木工圆盘锯开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流木工圆锯Kx=0.3;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68A木工圆锯Kx=0.3;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(木工圆盘锯)=577.36A 该组中最大的开关箱电流Ijs=7.6A由于该组下有多个开关箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数两者中取大值Ijs=577.36×1.1=635.1Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为没有合适的开关!(18)、1#动力分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×40.00/(1.732×0.38×0.9)=57.40A该分箱下最大组线电流Ijs=1360.92A两者中取大值Ijs=1360.92Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备没有合适的开关!(19)、1#分箱干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×40.00/(1.732×0.38×0.9)=57.40A干线下最大的分配箱电流Ijs=1360.92A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=1360.92×1.1=1497.01Aii)选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。ii)选择出线开关:选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。5、2#楼随层干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择: 在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.80/(1.732×0.38×0.70)=1.74Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.74×1(台数)=1.74A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.80/(1.732×0.38×0.70)=1.74Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.74×1(台数)=1.74A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.80/(1.732×0.38×0.70)=1.74A ii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.74×1(台数)=1.74A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(4)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.10/(1.732×0.38×0.70)=2.39Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=2.39×1(台数)=2.39A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(5)、交流电焊机开关箱至交流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×9.00/(1.732×0.38×0.40)=34.19Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=34.19×1(台数)=34.19A。选择开关箱内开关为DZ5-50/3,其脱扣器整定电流值为Ir=50A。漏电保护器为DZ15L-40/3。(6)、交流电焊机开关箱至交流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流 Kx=1;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×38.60/(1.732×0.38×0.40)=146.62Aii)选择导线选择BX-2×50+1×25,穿焊接钢管时其安全载流量为154.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=146.62×1(台数)=146.62A。选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。漏电保护器为DZ15L-200/3。(7)、直流电焊机开关箱至直流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×6.00/(1.732×0.38×0.60)=15.19Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=15.19×1(台数)=15.19A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(8)、2#楼随层箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44A插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=494.88A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.74A由于该组下有多个开关箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数两者中取大值Ijs=494.88×1.1=544.37A ii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(9)、2#楼随层箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.74A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(10)、2#楼随层箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=2.39A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(11)、2#楼随层箱至对焊机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流交流电焊机 Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=505.2A交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=505.2AIjs(对焊机)=1010.4A该组中最大的开关箱电流Ijs=146.62A由于该组下有多个开关箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数两者中取大值Ijs=1010.4×1.1=1111.44Aii)选择导线选择BX-2×185+1×120,穿焊接钢管时其安全载流量为355.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为没有合适的开关!(12)、2#楼随层箱至对焊机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流直流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=336.8AIjs(对焊机)=336.8A该组中最大的开关箱电流Ijs=15.19A两者中取大值Ijs=336.8Aii)选择导线选择BX-2×185+1×120,穿焊接钢管时其安全载流量为355.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(13)、2#楼随层箱至手动工具开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流Ijs(手动工具)=0A该组中最大的开关箱电流Ijs=0A两者中取大值Ijs=0Aii)选择导线 选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。(14)、2#楼随层箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×57.10/(1.732×0.38×0.9)=81.94A该分箱下最大组线电流Ijs=1111.44A两者中取大值Ijs=1111.44Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.74×1(台数)=1.74A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(15)、2#楼随层干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×57.10/(1.732×0.38×0.9)=81.94A干线下最大的分配箱电流Ijs=1111.44A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=1111.44×1.1=1222.58Aii)选择出线导线:选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。ii)选择出线开关:选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。6、4#楼随层箱干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至 用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.80/(1.732×0.38×0.70)=1.74Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.74×1(台数)=1.74A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.10/(1.732×0.38×0.70)=2.39Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=2.39×1(台数)=2.39A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.10/(1.732×0.38×0.70)=2.39Aii)选择导线 选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=2.39×1(台数)=2.39A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(4)、交流电焊机开关箱至交流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×9.00/(1.732×0.38×0.40)=34.19Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=34.19×1(台数)=34.19A。选择开关箱内开关为DZ5-50/3,其脱扣器整定电流值为Ir=50A。漏电保护器为DZ15L-40/3。(5)、交流电焊机开关箱至交流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×38.60/(1.732×0.38×0.40)=146.62Aii)选择导线选择BX-2×50+1×25,穿焊接钢管时其安全载流量为154.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=146.62×1(台数)=146.62A。选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。漏电保护器为DZ15L-200/3。(6)、4#楼随层箱分箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02 Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.74A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(7)、4#楼随层箱分箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=2.39A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(8)、4#楼随层箱分箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=2.39A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(9)、4#楼随层箱分箱至对焊机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=505.2AIjs(对焊机)=505.2A该组中最大的开关箱电流Ijs=34.19A两者中取大值Ijs=505.2Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(10)、4#楼随层箱分箱至对焊机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=505.2AIjs(对焊机)=505.2A该组中最大的开关箱电流Ijs=146.62A两者中取大值Ijs=505.2Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(11)、4#楼随层箱分箱至手动工具开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流Ijs(手动工具)=0A该组中最大的开关箱电流Ijs=0A两者中取大值Ijs=0Aii)选择导线 选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。(12)、4#楼随层箱分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×50.60/(1.732×0.38×0.9)=72.61A该分箱下最大组线电流Ijs=505.20A两者中取大值Ijs=505.20Aii)选择导线选择BX-2×240+1×150,空气明敷时其安全载流量为660.00A。iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(13)、4#楼随层箱干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×50.60/(1.732×0.38×0.9)=72.61A干线下最大的分配箱电流Ijs=505.20A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=505.2×1.1=555.72Aii)选择出线导线:选择BX-2×240+1×150,空气明敷时其安全载流量为660.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。7、6#楼随层箱干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降, 只按安全载流量选择导线截面。(1)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.10/(1.732×0.38×0.70)=2.39Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=2.39×1(台数)=2.39A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.80/(1.732×0.38×0.70)=1.74Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.74×1(台数)=1.74A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、插入式振动器开关箱至插入式振动器的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.50/(1.732×0.38×0.70)=3.26Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=3.26×1( 台数)=3.26A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(4)、交流电焊机开关箱至交流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×38.60/(1.732×0.38×0.40)=146.62Aii)选择导线选择BX-2×50+1×25,穿焊接钢管时其安全载流量为154.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=146.62×1(台数)=146.62A。选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。漏电保护器为DZ15L-200/3。(5)、交流电焊机开关箱至交流电焊机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×23.40/(1.732×0.38×0.40)=88.88Aii)选择导线选择BX-2×25+1×16,穿焊接钢管时其安全载流量为100.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=88.88×1(台数)=88.88A。选择开关箱内开关为DZ10-100/3,其脱扣器整定电流值为Ir=100A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(6)、6#楼随层箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A 该组中最大的开关箱电流Ijs=2.39A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(7)、6#楼随层箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.74A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(8)、6#楼随层箱至振动棒开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流插入式振动器Kx=0.3;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=247.44AIjs(振动棒)=247.44A该组中最大的开关箱电流Ijs=3.26A两者中取大值Ijs=247.44Aii)选择导线选择BX-2×120+1×70,穿焊接钢管时其安全载流量为270.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(9)、6#楼随层箱至对焊机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择 i)计算电流交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=505.2AIjs(对焊机)=505.2A该组中最大的开关箱电流Ijs=146.62A两者中取大值Ijs=505.2Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(10)、6#楼随层箱至对焊机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流交流电焊机Kx=0.35;Cosφ=0.40;tgφ=2.29Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=505.2AIjs(对焊机)=505.2A该组中最大的开关箱电流Ijs=88.88A两者中取大值Ijs=505.2Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(11)、6#楼随层箱至手动工具开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流Ijs(手动工具)=0A该组中最大的开关箱电流Ijs=0A两者中取大值Ijs=0Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备 选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。(12)、6#楼随层箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×65.40/(1.732×0.38×0.9)=93.85A该分箱下最大组线电流Ijs=505.20A两者中取大值Ijs=505.20Aii)选择导线选择BX-2×240+1×150,空气明敷时其安全载流量为660.00A。iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(13)、6#楼随层箱干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×65.40/(1.732×0.38×0.9)=93.85A干线下最大的分配箱电流Ijs=505.20A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=505.2×1.1=555.72Aii)选择出线导线:选择BX-2×240+1×150,空气明敷时其安全载流量为660.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。8、2#楼塔机干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1) 、塔式起重机开关箱至塔式起重机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×48.00/(1.732×0.38×0.60)=121.55Aii)选择导线选择BX-2×35+1×16,穿焊接钢管时其安全载流量为122.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=121.55×1(台数)=121.55A。选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。漏电保护器为DZ15L-200/3。(2)、白炽灯开关箱至白炽灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.15/(1.732×0.38×1.00)=0.23Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=0.23×1(台数)=0.23A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、2#楼塔机分箱至2#楼塔机开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流塔式起重机Kx=0.2;Cosφ=0.60;tgφ=1.33Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=192.46AIjs(2#楼塔机)=192.46A该组中最大的开关箱电流Ijs=121.55A两者中取大值Ijs=192.46Aii)选择导线选择BX-2×70+1×35,穿焊接钢管时其安全载流量为193.00A。 iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-250/3,其脱扣器整定电流值为Ir=250A。(4)、2#楼塔机分箱至2#楼塔机照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(2#楼塔机照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=0.23A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(5)、2#楼塔机分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×48.15/(1.732×0.38×0.9)=69.09A该分箱下最大组线电流Ijs=288.68A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(6)、2#楼塔机干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×48.15/(1.732×0.38×0.9)=69.09A干线下最大的分配箱电流Ijs=288.68A 由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=288.68×1.1=317.55Aii)选择出线导线:选择BX-2×95+1×50,空气明敷时其安全载流量为345.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。9、4#楼塔机干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1)、白炽灯开关箱至白炽灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.15/(1.732×0.38×1.00)=0.23Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=0.23×1(台数)=0.23A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、4#楼塔机分箱至4#楼塔机照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(4#楼塔机照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=0.23A两者中取大值Ijs=288.68A ii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(3)、4#楼塔机分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×0.15/(1.732×0.38×0.9)=0.22A该分箱下最大组线电流Ijs=288.68A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(4)、4#楼塔机干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×0.15/(1.732×0.38×0.9)=0.22A干线下最大的分配箱电流Ijs=288.68A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=288.68×1.1=317.55Aii)选择出线导线:选择BX-2×95+1×50,空气明敷时其安全载流量为345.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。10、6#楼塔机干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。 (1)、白炽灯开关箱至白炽灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.15/(1.732×0.38×1.00)=0.23Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=0.23×1(台数)=0.23A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、6#楼塔机分箱至6#楼塔机照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(6#楼塔机照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=0.23A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(3)、6#楼塔机分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×0.15/(1.732×0.38×0.9)=0.22A该分箱下最大组线电流Ijs=288.68A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。 iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(4)、6#楼塔机干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×0.15/(1.732×0.38×0.9)=0.22A干线下最大的分配箱电流Ijs=288.68A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=288.68×1.1=317.55Aii)选择出线导线:选择BX-2×95+1×50,空气明敷时其安全载流量为345.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。11、施工照明干线线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1)、碘钨灯开关箱至碘钨灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.00/(1.732×0.38×1.00)=1.52Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.52×1(台数)=1.52A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2) 、碘钨灯开关箱至碘钨灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.50/(1.732×0.38×1.00)=2.28Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=2.28×1(台数)=2.28A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、碘钨灯开关箱至碘钨灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×1.00/(1.732×0.38×1.00)=1.52Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.52×1(台数)=1.52A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(4)、白炽灯开关箱至白炽灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.15/(1.732×0.38×1.00)=0.23Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=0.23×1(台数)=0.23A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。 漏电保护器为DZ10L-100/3。(5)、白炽灯开关箱至白炽灯的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.06/(1.732×0.38×1.00)=0.09Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=0.09×1(台数)=0.09A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(6)、施工照明分箱至作业层照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流碘钨灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(作业层照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.52A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(7)、施工照明分箱至作业层照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流碘钨灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(作业层照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=2.28A 两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(8)、施工照明分箱至场地照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流碘钨灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(场地照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.52A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(9)、施工照明分箱至场地照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(场地照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=0.23A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(10)、施工照明分箱至夜勤照明开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流 白炽灯Kx=0.5;Cosφ=1.00;tgφ=0Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=288.68AIjs(夜勤照明)=288.68A该组中最大的开关箱电流Ijs=0.09A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(11)、施工照明分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×3.71/(1.732×0.38×0.9)=5.32A该分箱下最大组线电流Ijs=288.68A两者中取大值Ijs=288.68Aii)选择导线选择BX-2×150+1×95,穿焊接钢管时其安全载流量为310.00A。iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(12)、施工照明干线导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×3.71/(1.732×0.38×0.9)=5.32A干线下最大的分配箱电流Ijs=288.68A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=288.68×1.1=317.55Aii)选择出线导线:选择BX-2×95+1×50,空气明敷时其安全载流量为345.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。 12、办公区、生活区用电线路上导线截面及分配箱、开关箱内电气设备选择:在选择前应对照平面图和系统图先由用电设备至开关箱计算,再由开关箱至分配箱计算,选择导线及开关设备。分配箱至开关箱,开关箱至用电设备的导线敷设采用铜橡皮绝缘导线穿焊接钢管,室外架空铜导线按机械强度的最小截面为10mm2,由于这部分距离较短,因此不考虑电压降,只按安全载流量选择导线截面。(1)、电脑开关箱至电脑的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.35/(1.732×0.38×0.70)=0.76Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=0.76×1(台数)=0.76A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(2)、饮水机开关箱至饮水机的导线截面及开关箱内电气设备选择(开关箱以下机械启动后需要系数取1):i)计算电流Kx=1;Cosφ=0.90;tgφ=0.48Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=1×0.60/(1.732×0.38×0.90)=1.01Aii)选择导线选择BX-2×16+1×10,穿焊接钢管时其安全载流量为77.00A。iii)选择电气设备由于开关控制1台机械,开关的电流为Ir=1.01×1(台数)=1.01A。选择开关箱内开关为DZ5-20/3,其脱扣器整定电流值为Ir=20A。漏电保护器为DZ10L-100/3。(3)、照明分箱至办公区开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流电脑 Kx=0.5;Cosφ=0.70;tgφ=1.02Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=412.41AIjs(办公区)=412.41A该组中最大的开关箱电流Ijs=0.76A两者中取大值Ijs=412.41Aii)选择导线选择BX-2×185+1×120,穿焊接钢管时其安全载流量为355.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(4)、照明分箱至生活区开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)计算电流饮水机Kx=0.5;Cosφ=0.90;tgφ=0.48Ijs=Kx×Pe×台数/(1.732×Ue×Cosφ)=320.76AIjs(生活区)=320.76A该组中最大的开关箱电流Ijs=1.01A两者中取大值Ijs=320.76Aii)选择导线选择BX-2×185+1×120,穿焊接钢管时其安全载流量为355.00A。iii)选择电气设备选择开关箱内开关为DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。(5)、照明分箱进线及进线开关的选择i)计算电流Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×Pe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×0.95/(1.732×0.38×0.9)=1.36A该分箱下最大组线电流Ijs=412.41A两者中取大值Ijs=412.41Aii)选择导线选择BX-2×185+1×120,穿焊接钢管时其安全载流量为355.00A。iii)选择电气设备DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。 (6)、办公区、生活区用电导线截面及出线开关的选择i)计算电流:Kx=0.85,Cosφ=0.90Ijs=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosφ)=0.85×0.95/(1.732×0.38×0.9)=1.36A干线下最大的分配箱电流Ijs=412.41A由于该干线下有多个分配箱,所以最大电流需要乘以1.1的系数选择的电流Ijs=412.41×1.1=453.65Aii)选择出线导线:选择BX-2×150+1×95,空气明敷时其安全载流量为470.00A。ii)选择出线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。13、选择总箱的进线截面及进线开关:i)计算电流:根据最大的干线电流和前面第2部分计算的电流,两者中取大值。Ijs=1497.01由于该总配箱下有多条干线,所以电流需要乘以1.1的系数。Ijs=1497.01×1.1=1646.71Aii)选择进线导线:选择BX-2×150+1×95,空气明敷时其安全载流量为470.00A。iii)选择进线开关:DZ10-600/3,其脱扣器整定电流值为Ir=600A。14、选择变压器:根据计算的总的视在功率与最大干线功率(以单个开关箱的最大功率逐级计算选择)取大值=71.61kVA选择变压器:SL7-100/10,容量为:100KVA>71.61kVA*1.2(增容系数),其高压侧电压为10kV同施工现场外的高压架空线路的电压级别一致。四、安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方向的内容:一是安全用电在技术上所采取的措施;二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施,它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容: 1、安全用电技术措施(1)、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,如果人体触及此外壳时,由于人体的电阻远大于接地体电阻,则大部分电流经接地体流入大地,而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω),就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中,这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场,按规定保护接地电阻不大于4Ω。(2)、保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中,将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接,称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时,短路电流经零线而成闭合电路,使其变成单相短路故障,因零线的阻抗很小,所以短路电流很大,一般大于额定电流的几倍甚至几十倍,这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作,切断事故电源,保证人身安全。其供电系统为接零保护系统,即TN系统,TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统,也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流,此线专门承接故障电流,确保其保护装置动作。应该特别指出,PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时应注意:除了总箱处外,其它各处均不得把N线和PE线连接,PE线上不得安装开关和熔断器,也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,因为线路末端的漏电保护器动作,会使前级漏电保护器动作。必须注意:当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地,对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中,如果有的设备采取接地,有的设备采取接零,则当采取接地的设备发生碰壳时,零线电位将升高,而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。 (3)、设置漏电保护器1)施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能。2)开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备,除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3)漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧,不得用于启动电器设备的操作。4)漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB13955的规定,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s5)总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1s,但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。6)总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。7)配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式)产品,或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型(电子式)产品时,应同时设置缺相保护。(4)、安全电压安全电压指不戴任何防护设备,接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83《安全电压》中规定,安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定:当电气设备采用了超过24V时,必须采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器。1)隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压应不大于36V。2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。 3)在特别潮湿的场所,导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。(5)、电气设备的设置应符合下列要求1)配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时,应采用220/380V三相四线制供电。2)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3)总配电箱应设置在靠近电源区域,分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。4)每台用电设备必须有各自专用的开关箱,禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。5)配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则,应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品,不得有灌木杂草。6)配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8~1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板的厚度应为1.2~2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。7)配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。(6)、电气设备的安装1)配电箱、开关箱内的电器(含插座)应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。 2)配电箱、开关箱内的各种电器(含插座)应按其规定位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3)配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。4)配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线,导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色;N线的绝缘颜色为淡蓝色;PE线的绝缘颜色为绿/黄双色;排列整齐,任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接,应采用焊接并做绝缘包扎,不得有外露带电部分。5)配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。6)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在盘板上,盘后引出及引入的导线应留出适当余度,以便检修。7)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘卷压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。8)配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡,进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上,不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆,不得有接头。9)配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。(7)、外电线路及电气设备防护1)在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物。2)在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1~10kV时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35~110kV ,其最小安全操作距离为8m;当外电架空线路的电压为220kV,其最小安全操作距离为10m;当外电架空线路的电压为300~500kV,其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。3)施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电压为1~35kV时,最小垂直距离为7m。4)起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时,起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小水平与垂直距离为1.5m;外电线路电压为10kV以下时,最小垂直距离为3m,水平距离为2m;外电线路电压为35kV以下时,最小垂直距离为4m,水平距离为3.5m;外电线路电压为110kV以下时,最小垂直距离为5m,水平距离为4m;外电线路电压为220kV以下时,最小水平与垂直距离为6m;外电线路电压为330kV以下时,最小水平与垂直距离为7m;外电线路电压为500kV以下时,最小水平与垂直距离为8.5m;5)施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。6)对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时,必须经有关部门批准,采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施,并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。7)防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求:外电线路电压为10kV以下时,安全距离为1.7m;外电线路电压为35kV以下时,安全距离为2m;外电线路电压为110kV以下时,安全距离为2.5m;外电线路电压为220kV以下时,安全距离为4m;外电线路电压为330kV以下时,安全距离为5m;外电线路电压为500kV以下时,安全距离为6m。8)对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,必须与有关部门协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。9)电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质,否则应予清除或做防护处置,其防护等级必须与环境条件相适应。10)电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤,否则应做防护处置。 (8)、电工及用电人员必须符合以下要求:1)电工必须经过按国家现行标准考核合格后,持证上岗工作;其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底,考核合格后方可上岗工作。2)安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路,必须由电工完成,并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3)各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,并应符合下列规定:使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护设施,严紧设备带“缺陷”运转;保管和维护所用设备,发现问题及时报告解决;暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关,并应关门上锁;移动电气设备时,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。(9)、电气设备的使用与维护1)配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2)配电箱、开关箱箱门应配锁,并应由专业负责。3)配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具,并应做检查、维修工作记录。4)对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时,必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电,并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌,严禁带电作业。5)配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作:送电操作顺序为:总配电箱→分配电箱→开关箱;停电操作顺序为:开关箱分→配电箱→总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6)施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。7)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。8)配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9 )配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次,试跳不正常时严禁继续使用。10)配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力,严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。(11)、施工现场的电缆线路1)电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线;绿/黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。2)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。3)电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆;当选用无铠装电缆时,应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。4)电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m,并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。5)埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处,必须加设防护套管,防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。6)埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m,交叉间距不得小于1m。7)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。8)架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设,并采用绝缘子固定,绑扎线必须采用绝缘线,固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载,沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。9)在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入,严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近用电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定,最大弧垂距地不得小于2.0m。10)电缆线路必须有短路保护和过载保护。(12)、室内导线的敷设及照明装置 1)室内配线必须采用绝缘导线或电缆2)室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口和管接头应密封;当采用金属管敷设时,金属管必须做等电位连接,且必须与PE线相连接。3)室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。4)架空进户线的室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m,并应采取防雨措施。5)室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定,但铜线截面不应小于1.5mm2,铝线截面不应小于2.5mm2。6)钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时,导线间距不应小于35mm,瓷夹间距不应大于800mm;采用瓷瓶固定导线时,导线或电缆时,可直接敷设于钢索上。7)室内配线必须有短路保护和过载保护。2、安全用电组织措施(1)、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度,并建立相应的技术档案。(2)、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项,并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续,注明交底日期。(3)、建立安全检测制度从临时用电工程竣工开始,定期对临时用电工程进行检测,主要内容是:接地电阻值,电气设备绝缘电阻值,漏电保护器动作参数等,以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。(4)、建立电气维修制度加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。(5)、建立工程拆除制度 建筑工程竣工后,临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。(6)、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-99《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。(7)、建立安全用电责任制对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。(8)、建立安全教育和培训制度定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书,严禁无证上岗。六、安全用电防火措施1、施工现场发生火灾的主要原因(1)、电气线路过负荷引起火灾线路上的电气设备长时间超负荷使用,使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。(2)、线路短路引起火灾因导线安全部距不够,绝缘等级不够,所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾。(3)、接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。(4)、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大引起过热,变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。(5)、电热设备、照灯具使用不当引起火灾电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 (6)、电弧、电火花引起火灾电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点,还有许多,这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程,加强检查,可以说是可以预防的。2、预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因,施工组织设计中要制定出有效的预防措施。(1)、施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面,从理论上杜绝线路过负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。(2)、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器作短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。(3)、电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。(4)、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度,按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。(5)、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30cm,室内不准使用功率超过100W的灯泡,严禁使用床头灯。(6)、使用焊机时要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。(7)、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。(8)、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。(9)、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。(10 )、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场,此回路供电应由两个电源供电,供电线路应在末端可切换。(11)、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。(12)、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:(13)、迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。(14)、当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定充分距离,必须穿戴绝缘用品。(15)、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机,二氧化碳灭火器,1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。 塔吊装拆方案一、工程概况本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。2#楼地上建筑面积916805m2,建筑高度33.9m,地下二层,地上11层。4#楼地上建筑面积12808.5m2,建筑高度33.9m,地下二层,地上11层。6#楼地上建筑面积9211.6m2,建筑高度36.9m,地下二层,地上11层。二、塔吊技术性能参数型号:QTZ40、QTZ63、QTZ50起重力矩:400.00kN.m起重量:46.60kN起升(安装)高度:30m附墙道数:1 整机(主要零部件)重量和尺寸:自重287.83KN,宽2.50m三、塔吊平面布置与操作要求1、起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。2、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效,如发现失灵的安装装置,应及时修复或更换。所有安全装置调整后,应加封(火漆或铅封)固定,严禁擅自调整。3、起重机在无线电台、电视台或其他电磁波发射天线附近施工时,与吊钩接触的作业人员,应戴绝缘手套和穿绝缘鞋,并应在吊钩上挂接临时放电装置。4、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认正常后方可作业。5、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。6、应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 7、在吊钩提升到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持距离不得小于1m,严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。8、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的,当载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁变幅。9、提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。10、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。11、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。12、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。13、作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。14、起重机载人专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。当起重机作业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至塔身底部位置,不得长时间悬在空中。15、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。 16、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,下机后应锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,断开电源总开关,打开高空指示灯。17、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。四、附墙杆立面布置与要求1、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000;2、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°;3、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固; 4、塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚装置的自由端高度,应符合出厂规定; 5、起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业; 6、拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置; 7、遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置;8、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。五、附墙杆平面布置  1、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差2/1000; 2、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°; 3、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜撑时应加固; 4、塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。塔身高出锚装置的自由端高度,应符合出厂规定; 5、起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业; 6、拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。严禁在落塔之前先拆锚固装置; 7、遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置;8、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定。六、附墙杆平面布置锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1、附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;2、对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部; 3、在无外墙转角或承重隔墙可利用情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上;4、附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。七、塔吊基础设计1、混凝土强度等级:C35;基础表面平整度允许偏差1/1000;埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、起重机的混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施,并应与基坑保持一定安全距离。八、起重机塔身升降施工要求1、升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架操作平台。操纵室内应只准一人操作,必须听从指挥信号;2、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明;3、风力在四级及上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;4、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆; 5、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其它措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子);6、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;7、升降完毕后,各连接螺栓应规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。九、起重机拆装安全技术要求1、起重机的拆装必须由取得行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。2、拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向体作业人员交底。3、拆装作业前检查项目应符合下列要求:(1)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前;(2)自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题;(3)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认无误后方可使用; (4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换;(5)检查拆装作业中配备的起重、运输汽车等辅助机械、应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。4、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气应停止作业。5、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术负责人反映不得自行其是,应防止处理不当而造成事故。6、拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。7、用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则不得使用。连接螺栓时应采用扭矩手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。8、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。9、安装起重机时,必须装大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 10、除因损坏或其它原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方案进行。11、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安全装置应灵敏有效,在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证后,方可交付使用。塔吊天然基础的计算书一、参数信息塔吊型号:QTZ40,自重(包括压重)F1=287.83kN,最大起重荷载F2=46.60kN,塔吊倾覆力距M=400.00kN.m,塔吊起重高度H=40.80m,塔身宽度B=2.50m,混凝土强度等级:C30,基础埋深D=5m,基础承台厚度h=2m,基础承台宽度Bc=7m。二、基础最小尺寸计算1.最小厚度计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.7条受冲切承载力计算。 根据塔吊基础对基础的最大压力和最大拔力,按照下式进行抗冲切计算:其中F──塔吊基础对基脚的最大压力和最大拔力;其它参数参照规范。计算方案:当F取塔吊基础对基脚的最大压力,将h01从0.8m开始,每增加0.01m,至到满足上式,解出一个h01;当F取塔吊基础对基脚的最大拔力时,同理,解出一个h02,最后h01与h02相加,得到最小厚度H。经过计算得到:塔吊基础对基脚的最大压力F=200.00kN时,得h01=0.80m;塔吊基础对基脚的最大拔力F=200.00kN时,得h02=0.80m;解得最小厚度Hc=h01+h02+0.05=1.65m;实际计算取厚度为:Hc=2.00m。2.最小宽度计算建议保证基础的偏心距小于Bc/4,则用下面的公式计算:其中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2×334.43=401.32kN;G──基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=705.39kN;M── 倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m。解得最小宽度Bc=2.04m,且还应该满足:Bc>=2h+B=6.50m。实际计算取宽度为Bc=7.00m。三、塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。计算简图:当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:式中F──塔吊作用于基础的竖向力,它包括塔吊自重,压重和最大起重荷载,F=1.2×334.43=401.32kN;G──基础自重与基础上面的土的自重,G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=8820.00kN;Bc──基础底面的宽度,取Bc=7.00m;W──基础底面的抵抗矩,W=Bc×Bc×Bc/6=57.17m3;M──倾覆力矩,包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M=1.4×400.00=560.00kN.m; a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=7.00/2-560.00/(401.32+8820.00)=3.44m。经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(401.32+8820.00)/7.002+560.00/57.17=197.99kPa无附着的最小压力设计值Pmin=(401.32+8820.00)/7.002-560.00/57.17=178.39kPa有附着的压力设计值P=(401.32+8820.00)/7.002=188.19kPa偏心距较大时压力设计值Pkmax=2×(401.32+8820.00)/(3×7.00×3.44)=255.35kPa四、地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。计算公式如下:其中fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2);fak──地基承载力特征值,取145.00kN/m2;b──基础宽度地基承载力修正系数,取0.15;d──基础埋深地基承载力修正系数,取1.40;──基础底面以下土的重度,取20.00kN/m3; γm──基础底面以上土的重度,取20.00kN/m3;b──基础底面宽度,取7.00m;d──基础埋深度,取5.00m。解得地基承载力设计值fa=283.00kPa实际计算取的地基承载力设计值为:fa=283.00kPa地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=197.99kPa,满足要求!地基承载力特征值1.2×fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=255.35kPa,满足要求!五、受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。验算公式如下:式中hp──受冲切承载力截面高度影响系数,取hp=0.90;ft──混凝土轴心抗拉强度设计值,取ft=1.43kPa;am──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:am=[2.50+(2.50+2×1.95)]/2=4.45m;h0──承台的有效高度,取h0=1.95m;Pj──最大压力设计值,取Pj=255.35kPa;Fl──实际冲切承载力: Fl=255.35×(7.00+6.40)×0.30/2=513.26kN。允许冲切力:0.7×0.90×1.43×4450.00×1950.00=7817559.75N=7817.56kN实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!六、承台配筋计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第8.2.7条。1.抗弯计算,计算公式如下:式中a1──截面I-I至基底边缘的距离,取a1=2.25m;P──截面I-I处的基底反力:P=255.35×(3×2.50-2.25)/(3×2.50)=178.75kPa;a──截面I-I在基底的投影长度,取a=2.50m。经过计算得M=2.252×[(2×7.00+2.50)×(255.35+178.75-2×8820.00/7.002)+(255.35-178.75)×7.00]/12=742.00kN.m。2.配筋面积计算,公式如下:依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 式中1──系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定;fc──混凝土抗压强度设计值;h0──承台的计算高度。经过计算得s=742.00×106/(1.00×14.30×7.00×103×1950.002)=0.002=1-(1-2×0.002)0.5=0.002s=1-0.002/2=0.999As=742.00×106/(0.999×1950.00×300.00)=1269.62mm2。由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:21000mm2。故取As=21000mm2。塔吊四附着计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定,需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时,需要进行附着的计算。主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。 一、参数信息塔吊高度:40(m)附着塔吊边长:3.00(m)回转扭矩:50.00(kN/m)风荷载设计值:0.10(kN/m)附着杆选用:12.6号工字钢附着塔吊最大起重力距:500.00(kN/m)附着节点数:3各层附着高度分别:10;20;30(m)二、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时,最上面一道附着装置的负荷最大,因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁,其内力及支座反力计算如下:风荷载标准值应按照以下公式计算Wk=W0×μz×μs×βz其中W0──基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:W0=0.00kN/m2;μz── 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GBJ9)的规定采用:μz=0.000;μs──风荷载体型系数:Us=0.000;βz──高度Z处的风振系数,βz=0.00风荷载的水平作用力Nw=Wk×B×Ks其中Wk──风荷载水平压力,Wk=0.000kN/m2B──塔吊作用宽度,B=0.00mKs──迎风面积折减系数,Ks=0.00经计算得到风荷载的水平作用力q=0.00kN/m风荷载实际取值q=0.10kN/m塔吊的最大倾覆力矩M=500.00kN.m计算结果:Nw=65.490kN三、附着杆内力计算塔吊四附着杆件的计算属于一次超静定问题,采用结构力学计算个杆件内力:计算简图: 方法的基本方程:计算过程如下:其中:1p为静定结构的位移;Ti0为F=1时各杆件的轴向力;Ti为在外力M和P作用下时各杆件的轴向力;li为为各杆件的长度。考虑到各杆件的材料截面相同,在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去,可以得到:各杆件的轴向力为:以上的计算过程将从0-360度循环,解得每杆件的最大轴压力,最大轴拉力:杆1的最大轴向拉力为:17.29kN;杆2的最大轴向拉力为:77.37kN;杆3的最大轴向拉力为:25.05kN;杆4的最大轴向拉力为:20.13kN;杆1的最大轴向压力为:24.15kN;杆2的最大轴向压力为:83.50kN; 杆3的最大轴向压力为:43.78kN;杆4的最大轴向压力为:28.22kN。四、附着杆强度验算1.杆件轴心受拉强度验算验算公式:=N/An≤f其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=77.37kN;──为杆件的受拉应力;An──为杆件的的截面面积,本工程选取的是12.6号工字钢,查表可知An=1810.00mm2;经计算,杆件的最大受拉应力=77.37×1000/1810.00=42.70N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求!2.杆件轴心受压强度验算验算公式:=N/An≤f其中──为杆件的受压应N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=24.15kN;杆2:取N=83.50kN;杆3:取N=43.78kN;杆4:取N=28.22kN;An──为杆件的的截面面积,本工程选取的是12.6号工字钢,查表可知An=1810.00mm2;──为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,杆1:取=0.392,杆2:取=0.681,杆3:取=0.681,杆4:取=0.392;──杆件长细比,杆1:取=129.128,杆2:取=81.668,杆3:取=81.668,杆4:取=129.128。经计算,杆件的最大受压应力=67.70N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求!五、焊缝强度计算 附着杆如果采用焊接方式加长,对接焊缝强度计算公式如下:其中N为附着杆的最大拉力或压力,N=83.502kN;lw为附着杆的周长,取513.77mm;t为焊缝厚度,t=5.00mm;ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度,取185N/mm2;经过焊缝强度=83501.70/(513.77×5.00)=32.51N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!六、附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定,应该按照下面要求确定:1.预埋螺栓必须用Q235钢制作;2.附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20;3.预埋螺栓的直径大于24mm;4.预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求:其中n为预埋螺栓数量;d为预埋螺栓直径;l为预埋螺栓埋入长度;f为预埋螺栓与混凝土粘接强度(C20为1.5N/mm^2,C30为3.0N/mm^2);N为附着杆的轴向力。5.预埋螺栓数量,单耳支座不少于4只,双耳支座不少于8只;预埋螺栓埋入长度不少于15d;螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。 七、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1.附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇点)和外墙转角处,切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处;2.对于框架结构,附着点宜布置在靠近柱根部;3.在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下,可以通过窗洞使附着杆固定在承重内上;4.附着固定点应布设在靠近楼板处,以利于传力和便于安装。 施工现场脚手架坍塌应急救援预案一、预案编制的依据《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》、《建设工程安全生产管理条例》、《工程建设重大事故和调查程序规定》、《建筑工程安全操作规程》4.4.7、《应急准备和响应程序》。二、预案的编制原则1、贯彻“安全第一,预防为主”原则。2、贯彻“以人为本,快速有效”原则。3、贯彻“属地救援”原则。三、工程概况:工程名称:包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼建设地点:包头昆区钢铁大街与白云路交叉东南角建设单位:内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位:包头市诚信达工程咨询有限公司施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。 2#楼地上建筑面积916805m2,建筑高度33.9m,地下二层,地上11层。4#楼地上建筑面积12808.5m2,建筑高度33.9m,地下二层,地上11层。6#楼地上建筑面积9211.6m2,建筑高度36.9m,地下二层,地上11层。四、施工现场发生脚手架坍塌事故应急救援措施1、施工现场脚手架工程是极易发生高处坠落与脚手架坍塌事故的重要部分,因此在内、外脚手架搭设中,一定依据《扣件式钢管脚手架规范》(JGJI30——2001)标准及JGJ59——99检查标准搭设。2、脚手架搭设必须达到地基基础坚实,各连接杆件要横平顺直达到与建筑物拉结可靠不倾斜、不摇晃,满足使用功能。3、万一由于脚手架设置不合理,缺少连墙件之字撑,剪刀撑等。未形成可靠的拉结,使剪刀撑未跟上,发生倾斜事故,首先报告并及时处理,通知工地负责人及应急挽救小组或其他应急小组成员及时挽救。4、施工现场必须执行安全第一,预防为主。管生产必须管安全的原则。发生险情首先挽救伤员并及时通报应急小组。5、工地各应急小组要随时待命,一旦发生事故要迅速出动。及时采取措施,避免发生新的伤害。6、应急小组迅速将伤员抬出,如果发生骨折用硬板抬出,由于出血立即包扎止血,用带子扎紧受伤部位。 7、有应急抢救小组及时拨打120并派专人到路口疏导交通并到路口引车/或由现场车辆将伤员送到医院抢救。8、工地召开紧急会议,采取相应措施,以免发生新的危险源,新的事故发生,并及时向公司应急指挥部报告。龙门架体拆除应急救援预案1、龙门架体的拆除工作比安装搭设的危险因素更多,特别是附墙龙门架拆除时由于顺序不对回发生架体倒塌。2、龙门架拆除易发生高处坠落,物体打击、机械伤害等诸多事故。3、在龙门架拆除中如发生高处,及时将伤者抬出施工拆除现场,并保护好现场,如发生物体打击、机械伤手及时包扎止血。4、施工现场应配备绷带、云南白药等常用药品。5、如发生骨折用硬板抬出,以防造成新的伤害。6、及时召开紧急会议,提出预防措施,以防新的伤害,新的危险源发生,并及时通知公司应急小组。 预防高处坠落安全技术专项方案一、工程概况:工程名称:包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼建设地点:包头昆区钢铁大街与白云路交叉东南角建设单位:内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位:包头市诚信达工程咨询有限公司施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。2#楼地上建筑面积916805m2,建筑高度33.9m,地下二层,地上11层。4#楼地上建筑面积12808.5m2,建筑高度33.9m,地下二层,地上11层。6#楼地上建筑面积9211.6m2,建筑高度36.9m,地下二层,地上11层。 二、编制依据1、《建设工程安全生产管理条例》2、施工图纸及现场的施工条件3、《建筑施工高处作业安全技术规范》4、建设部建委(2003)82号档5、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80——91)三、为防止施工现场高处坠落事故的发生,特制定预防高处坠落事故的安全技术专项方案:(一)强化落实对高处坠落作业人员进行转向安全教育、安全技术交底及体检工作。1、对所有高处作业人员在作业前应做好专项高处作业安全知识教,提高作业人员自我防护意识。2、特种高处作业人员应持证上岗。3、作业前应进行专门的有针对性地安全技术交底,并履行签字手续。4、采用新工艺、新技术、新材料和新设备的应进行相关安全技术交底,并履行签字手续。5、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症的人高空作业,严禁酒后登高作业。(二)、提高合格的安全防护用品,规范设置各类安全警示标志、防护设施。1、加强对安全帽、安全带、安全网的检查验收,严防假冒伪劣产品进入施工现场,督促作业人员按规定正确配戴和使用安全防护用品。 2、有针对性的设置各类安全警示、警示标志。3、施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置,需要临时拆除或变动安全设施的,应经项目分管负责人审批签字,并经有关部门验收,经验收合格后方可实施。(三)、完善洞口、临边防护1、预留洞口防护(1)、边长或直径在20——50㎝的洞口,可利用钢筋砼板或固定盖板防护,做到定型化、工具化。(2)、50——150㎝的洞口,可利用贯穿于砼板内的钢筋构成防护网,上面铺满脚手板,网格大于20㎝的要另外加密。(3)、边长150㎝以上的洞口,四周应设防护栏杆,洞口下张挂安全平网。(4)、预制构件的洞口(包括缺间临时形成的洞口)参照上述规定防护或搭设脚手架,铺满木板,固定防护。(5)、垃圾井道、烟道、罐笼井应随楼层施工进度及时安装防护,每隔二层或不大于10m张挂安全网,门口处设防护栏杆,消除洞口隐患。2、楼梯口防护(1)、应随着施工进度及时作好楼梯口、楼梯边的临时护栏。(2)、顶层楼梯平台应随施工进度及时设置临时护栏或正式栏杆。3、临边防护 (1)、对楼层、阳台、屋面等工作面边沿无防护设施或维护设施高度低于80㎝时,应随施工进度及时安装临边防护栏杆,防护栏杆设上下两道横杆,上杆距地高度1.0——1.2米,下杆距地高度为0.5——0.6米,长度大于2米时,应设置立柱,立柱可利用结构物或板内预埋铁件焊接。(2)、防护栏杆须自上而下张挂密目网防护封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18㎝的挡脚板。4、电梯井口防护(1)、电梯井门口用型钢制作防护门,门高1.5——1.8米,宽度根据井门大小而定,门上部左右角用螺栓固定。(2)、电梯井内每隔二层(不大于10米)张挂一道安全平网,网内无杂物,网与井壁间隙不大于10㎝,生根牢固,在电梯井壁四周打8只φ12膨胀螺栓与5*5*50角铁连接或用φ48*3.5钢管扣件连接牢固。当防护高度超过一个标准层时,不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。(3)、搭、拆电梯井内安全平网时,作业人员应按规定正确系挂好安全带,并有专人负责监控并记录。(四)、脚手架工程(落地、悬挑、升降式)1、脚手架搭拆应有施工方案,并履行交底签字手续。2、搭拆作业前应进行专项安全教育,安全技术交底签字手续,作业人员应持证上岗,并经过体检合格。3、高处临边搭、拆应正确系挂、配戴好安全带(安全带应垂直悬挂,宜高挂低用,不得有打结,不应将钩直接挂在不牢固物和直接挂在非金属绳上)安全帽。4、作好施工层及以下四步一隔离,防止人员和物料坠落。 5、按规范作好拉结(水平不大于3.6米,垂直不大于3.6米。采取梅花形拉结),防止脚手架倒塌。6、脚手架应设专用通道,严禁作业人员攀爬架体。7、升降脚手架应设置安全可靠防倾倒、防坠落装置,升降时脚手架上不准有其他施工人员,每升降一次后应经验收合格并签字后,方可作业。8、拆除脚手架前应对脚手架进行全面检查,在确定无危险因素的情况下,方可开始拆除作业,如有拉结已被拆除的,应先加固,以确保拆除作业顺利进行。9、拆除时应按自上而下的顺序,一步一清,不得采用踏步式拆除,不得上下同时作业。10、在搭、拆脚手架时,如已拆开扣件,均不得中途停止,对留存的脚手架的端面必须作好封头,防止人员坠落。11、遇有恶劣气候影响施工安全时(风力大于6级、大雨、雪、雾天气)不得进行高处脚手架的搭、拆作业。大风及雨、雪过后,应对高处作业安全设施逐一检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。12、因工作必须临时拆除或变动安全防护设施时,须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。13、搭、拆时应设置警戒区,有专人进行监控并记录,严禁上下同时作业。(五)、井架搭、拆使用 1、井架搭、拆有施工方案,并履行交底签字手续。2、搭、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续,作业人员应持证上岗,并经过体检合格。3、搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽,并正确配戴。4、井架搭设完毕后,应经过验收合格后方可使用。5、拆卸前必须对井架进行全面检查,在确保无危险因素的情况下,方可开始拆卸作业。6、严禁人乘在吊蓝里进行拆卸工作。严禁吊蓝载人,严禁超载。7、井架卸料平台应铺设牢固,两侧防护应严密。8、吊蓝层头未停稳前,层头门应关闭,不得开启。施工人员的头、手不得伸入井架内探头张望。9、操作室应搭设在视线良好的位置,通讯装置应灵敏,操作人员应精力集中,实行定机定人责任。10、搭、拆时应设定警戒区,有专人负责监控并记录。(六)、各类固定、移动式操作平台及卸料平台应由项目部技术负责人按现行的相应规范进行设计、计算及绘制图纸。2、应对制作、搭设人员进行技术交底,并履行签字手续。3、操作平台可采用φ48×3.5㎜钢管、扣件连接,平台格栅间距不应大于40㎝,平台应满铺5㎝厚木板。4、有登高扶梯。台面四周有1.2米高围护,在0.6米、1.2米处各设栏杆一道。 5、固定、移动式操作平台高度到2米的底边长度不小于1.5米;平台高度达到3米的,底边长度不小于2米;平台高度达到4米的,底边长度不小于2.5米;平台高度达到5米的,底边长度不小于2.8米。底边以正方形为宜,平台高度不宜大于5米,作业台面不宜大于10平方米,立柱上部宜向内倾斜15度左右。6、移动平台主轮宜用手推车车轮,用转轮的不大于φ30㎝为宜。7、卸料平台应不得与脚手架连接,应独立与建筑物拉结牢固。8、固定、移动卸料平台制作(搭设)完毕后,必须经过验收合格挂牌后,方可使用。验收牌应注明允许荷载值,严禁超载。9、移动操作平台时,平台上不得乘人,严禁人在平台上攀拉平台移动,以免造成平台倾覆。10、操作平台在移动后,作业前应用木锲将轮子固定。(七)、模板工程1、模板支拆应有施工方案,并履行交底签字手续。2、支、拆前应进行专项安全教育、安全技术交底并履行签字手续。3、支、拆人员应正确戴好安全帽。4、悬空作业处应有牢固的立足平米,支、拆3米以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3米的可移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准站在梁底模上行走操作;临边无防护设施情况下支、拆模板应正确系挂好安全带。5、搭设排架不得与脚手架连接,不得随意拆除脚手架拉结,梁底横楞不得伸出脚手架外立杆,以避免防碍张挂安全网。 6、随着拆模进度及时作好洞口的封盖工作,封盖应按照工具化、定型化要求,封盖牢固。7、模板支、拆时应设立警戒区,有专人负责监控并记录。(八)、钢筋工程1、钢筋绑扎前应进行专项安全教育,安全技术交底,并履行签字手续。2、作业人员应正确戴好安全帽。3、临边无防护设施情况下绑扎钢筋时,应正确系挂安全带。4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,必须搭设脚手架,绑扎3米以上柱头钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,必须搭设操作架,绑扎3米以下柱筋可用马凳。(九)、砼浇捣工程1、砼浇捣前应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。2、作业人员应正确戴好安全帽。3、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠防护设施时,必须正确系挂安全带。4、泵送料时,平台上不准过量堆料,严防平台超载而倒塌伤人。5、井架吊蓝起吊或放下时,必须关好井架层头安全门,头、手不准伸入井架内,待吊蓝停稳后,方可进入吊蓝卸料。(十)、基坑工程1、基坑深度超过2米的应距坑边大于50㎝四周设围护栏杆,防护栏杆设上下两道横杆,上杆距地面高度1.0——1.2米,下杆距地面高度0.5—— 0.6米,长度大于2米时,应设置立柱,并悬挂警示标志,夜间设红灯警示。2、基坑上下通道应设专用扶梯,两侧按规定设置防护栏杆。(十一)、装饰工程1、装饰工程作业前,应进行专项安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。2、外脚手架转入装饰阶段后,应重新进行检修、验收,合格后方可使用。3、室内满堂红脚手架应编制搭、拆方案,搭、拆前应进行安全教育、安全技术交底,并履行签字手续。4、作业层应铺满木跳板,跳板不得有探头板,跳板头与横钢管应用铅丝绑扎,并每轴设一条生命线,作业人员正确系挂安全带。5、吊蓝应由产权单位编制施工方案,产权单位分管负责人审批签字后,方可作业。6、吊蓝应作好日常例保和记录。7、吊蓝悬挂机构的结构应选用钢材或适合的金属结构材料制造,其结构应具有足够的强度和刚度。8、作业人员应按规定系挂安全带,安全带应挂设在单位设置的安全绳上,严禁安全绳上与吊蓝连接。预防机械伤害专项方案一、工程概况: 本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。二、编制依据《JGJ59-99》规范标准《JGJ33-2001》建筑机械安全技术规程三、预防措施为了全面完成建筑施工任务。除需使用各种大、中型建筑机械(例如:塔吊、施工电梯、井架、砼机械等)外,还需要有大量的种类齐全的配套施工机具,如:木工机械、钢筋机械、手持电动工具、电焊机、打桩机等。施工机械减轻了劳动强度,加快了施工进度,但机械伤害事故也因各种原因时有发生。因此,加强对机械的安全管理就成为建筑施工过程中的一项重要工作。1、一般预防措施(1)、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置以失效的机械设备不得使用。(2)、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。(3)、处在运行和运转中机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。(4)、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。 (5)、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。(6)、违法安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究法令人的责任,直至追究刑事责任。(7)、机械操作时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时。思想要集中,严禁酒后操作。(8)、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系好安全带。不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。(9)、进行日工作两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。(10)、机械操作人员作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。(11)、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,消除对机械作业有防碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。(12)、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。2、塔吊预防措施 (!)、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定;指挥信号不明或无指挥不吊;超负荷和斜吊不吊;细长物件单点或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物边缘锋利,无防护措施不吊;埋在地下的物体不吊;安全装置失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;六级以上强风区无防护措施不吊;散物装的太满或捆扎不牢不吊的“十不吊”。(2)、自升式塔机的基础,必须按使用说明书的要求设置,或经过专门设计。(3)、塔机运行时,升严格按操作规程要求规定执行。最基本要求:起吊前,先鸣号,吊物禁止从人的头上越过。起吊的吊索应保持垂直、其降平稳,操作尽量避免急刹车或冲击。严禁超载,当起吊满载或接近满载时,严禁同时做二个动作。(4)、塔机停用时,吊物必须落地不准悬在空中。并对塔机的停放位置和小车、吊钩、夹轨钳、电源等——加以检查,确认无误后,方能离岗。(5)、塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业。拆装前,应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行。同时要作好对拆装人员的交底和安全教育。3、手持电动工具预防措施 使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用;移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象,以免造成人身事故4、搅拌机预防措施:(1)、机械安装要平稳牢固。(2)、常温施工时,机械要搭设防雨棚。(3)、非操作人员,严禁开动机械。(4)、料斗要有保险挂钩。季节性施工方案一、雨季施工措施1、进入雨季对施工现场带来很多不便,要求各工种作业人员要有高度的认识,项目部定措施做好现场防雨、排水措施。2、防洪领导小组组长:项目经理副组长:施工现场管理人员组长:各作业班组长二、工程概况:工程名称:包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼 建设地点:包头昆区钢铁大街与白云路交叉东南角建设单位:内蒙古包钢金茂房地产开发有限责任公司设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位:包头市诚信达工程咨询有限公司施工单位:包钢工业与民用建筑工程公司本工程为包头市东方红CBD商业广场(一期)2#4#6#住宅楼,工程为二类普通高层建筑,工程总建筑面积40000m2,总工期453天。三、防洪设施1、雨鞋50双2、铁锹100把3、雨披100件4、水泵2台5、砂袋四、措施1、雨季施工,要注意及时收集当地气象部门发布的气象预报,及时准确地掌握天气变化。2、施工现场要做好防洪排水工作,在库房、操作棚等处设排水沟。3、上下脚手架要注意防滑,脚手架要经常检查,发现问题及时处理,遇有雨后应及时检查,发现问题及时整改。4、做好防雨工作,准备好各种防洪器材,并经常检查。5、雨季做好材料、机具的苫盖工作。 五、高温预防措施1、发放防暑用品由材料员购买的白糖及降温茶,项目部组织绿豆水饮用工作。2、调整作业时间,避开高温时段。3、连续高温天,停止作业。4、加强管理,调节作业批次。5、加强食堂卫生管理,做好食品的采购及后勤保障工作。6、项目部管理人员经常下到各班组了解具体情况,根据实际有针对性的落实实际任务。施工现场应急救援预案一、应急救援目的在施工现场发生一般重大安全事故时,在确保事故不在扩大,人员能够迅速安全地疏散的前提下,有组织的实施抢救事故现场的人员及保护财产,为各级主管部门开展事故调查工作创造基础性条件。二、适用范围1、一般事故(四级重大质量安全事故以下事故)2、重大事故(四级以上含四级重大质量安全事故)(1)、重大危险源目标①、施工坍塌(基坑、脚手架、模板工程、临建等) ②、高空坠落(施工作业层坠落、吊装物坠落)③、物料提升设备倒塌、吊物散乱3、施工现场临时用电伤害、火灾4、中毒及特殊传染病(食物中毒、SARS等传染病)三、应急准备1、应急领导小组领导小组组长:项目经理副组长:安全员龚海斌组员:施工现场管理人员及各班组班组长施工员:技术员:质量检查员:材料员:现场管理员:各班组组长:瓦工班组长:木工班班长:架工班班长:电工班班长:起重机工班长:钢筋工班长:办公场所:项目部会议室或项目经理办公室应急救援机构项目后勤保卫部通讯联络组抢险救援组各操作班组应急领导小组医疗救护组项目部卫生员、协作人员 物质供应组项目材料设备部现场保卫组项目后勤保卫部4、职责(1)、应急领导小组a.组织指挥项目部一般和重大事故应急救援工作,参加人员培训;b.发生事故时,发布和解除应急救援命令信号,必要时直接向119消防、120急救、等单位发出求救;c.重大事故发生后,迅速向公司领导通报事故情况;重大事故发生公司应急预案启动后,协助指挥部指挥应急救援;D.紧急调用与事故相关的各类物资设备和各工种人员;E.对有危及周围单位和人员的险情时,立即组织协调及疏散;F.组织演练预案,按演练过程发生的变化和问题及时对预案提出调整和修改意见;(2)、通讯联络组①、负责日常组织协调,上传下达及事故救援时的通讯联络工作;②、协调和检查督促各工作组及时执行应急领导小组布置的各项抢险救援工作;(3)、抢险救援组①、实施事故现场的抢险救援工作;②、组织对被困物资人员的转移救助; (4)、医疗救援组①、了解伤员伤势情况,实施相应的救助,及时转送医院;②、协助120急救队伍抢救伤员;(5)、物资供应组负责应急救援急需的装备、器材的供应、调配工作;(6)、现场保卫组①、负责事故现场的警戒、治安、临时道路管制;②、组织被困人员、周边单位人员的疏散转移;③、对孽事者或事故直接责任者采取监控措施,防止逃逸;5、报警、救护、自救方法(1)、报警在城市中发生各种危难,都可以通过拨打报警电话而获得相关部门有效和技术的救援;①、“119”火警电话报警时,拨通“119”后,要讲情着火的单位名称、街道门牌号码等详细地址、着火物资、火情大小以及报警人的姓名与电话号码。②、“120”急救电话无论在何时何地发现危重病人或意外事故,都可拨打“120”电话,请求急救中心进行急救。通话中,要讲清楚病人的姓名、年龄、目前病情、详细地址、电话号码以及等待救护车的确切地点,最好讲清户外易识别的建筑物。意外火灾事故,还需说明伤害性质、受伤人数等情况。(2)、救护、自救办法 ①、触电伤害事故的急救1、当发现有人触电后,应迅速展开急救工作,动作迅速、方法准确最为关键。11、首先应迅速切断电源,若电源开关距离较远,可用绝缘体拉开触电者身上的电线,或用带绝缘柄的工具切断电源。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具,更不可接触触电者身体,以防自己触电。111、当触电者脱离电源后,应根据其具体情况,迅速对症救治。对伤势不重、神态清醒者,应使其安静休息一小时,在送往医院观察;对伤势较重,已失去知觉,但心脏跳动和呼吸还存在,应使其舒适、安静地平卧,并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸停止或心脏、呼吸都已停止,应立即施行人工呼吸和胸外挤压,并速请医生诊治或送往医院。必须注意,急救要尽快进行,不能等候医生,在送往医院的途中也不能中止急救。Ⅳ、人工呼吸法施行人工呼吸以口对口人工呼吸法效果最好。捏紧被救者鼻孔,深吸一口气后紧贴被救者的口,向其口内吹气,时间约为2秒钟。吹气完毕后,立即离开被救者的口,并松开其鼻孔,让其自行呼气,时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。Ⅴ、胸外心脏挤压法 救护者跪在被救者一侧或骑跪在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在被救者心窝上方。胸骨下方的位置,掌根用力垂直向下挤压,以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开,胸部自动复原,血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时,应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救,可以两种方法交替使用,每吹气2-3次,再挤压10-15次。抢救要坚持不断,切不可轻率终止,运送途中也不能停止抢救。②、机械伤害急救1、休克、昏迷急救由于外伤、巨痛、脑脊髓损伤等可造成工作现场的休克昏迷。其一般按以下程序处理:A、让休克者平卧,不用枕头,腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急,不能平卧时,可采用半卧。注意保暖和安静,尽量不要搬动,如必须搬动时,动作要轻。B、吸氧和保持呼吸畅通。用鼻导管或面罩给氧。危重病人根据情况给予鼻导管或气管内插管给氧。C、立即与医务工作者联系,请医生治疗。11、骨折急救工作现场发生严重骨折时,必须迅速采取紧急救护,对于骨折伤者,正确的固定是最重要的。固定的方法为:a)固定断骨的材料可就地取材,如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等,长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。b)脊柱骨折或颈部骨折时,除非是特殊情况如室内失火,否则应让伤者留在原地,等待携有医疗器械的医务人员来搬动。 a)抬运伤者,从地上抬起时,要多人同时缓缓用力平托,运送时,必须用木板或硬材料,不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被,但不能用枕头,颈椎骨骨折伤者的头须放正,两旁用砂袋将头夹住,不能让随便晃动。Ⅲ、严重出血急救严重出血会危急生命,及时有效的现场止血,对挽救伤者的生命具有及其重要的作用。常用的止血方法有:A、一般止血法,一般伤口小的出血,先用生理盐水(0.9%NaCL溶液)冲洗伤口,再涂上红汞药水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。B、压迫带止挤压法,严重出血时使用,适用于头、颈、四肢动脉大出血时的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处(止血点)。只要位置找的准,这种方法能马上起到止血的作用。身体上通常的止血点有8处,一般来讲上臂动脉、大腿动脉、桡骨动脉是较常用的。上臂动脉:用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨;大腿动脉:用手掌的根部压住大腿中央稍微偏上点的内侧;桡骨动脉:用3个手指压住靠近大拇指根部的地方。C、其它止血法,有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等多种。③土方坍塌 发生土体坍塌时,应先处理周边的松动的土体防止发生二次坍塌。如果有人被土体掩埋,切记不可进入过多的人抢救,防止土体二次坍塌及人群挤塌,造成群死群伤的后果。抢救时应首先确定埋人位置及土体厚度,防止清除土体时造成被埋人员受伤。当被埋人员救出后,应立即将其抬放到通风良好的地方,解开衣服、裤带,纠正肌体缺氧。呼吸停止者,应做人工呼吸;心脏停止者,应做胸壁外心脏按摩;严重者,要速送医院。④、中暑病人的急救1、中暑是人在高温的环境下,由于身体热量不能及时散发,体温失调而引起的一种疾病。清者回全身乏力,头晕、心慌;重者可能昏迷不醒。一旦发生中暑,应立即采取措施进行急救。Ⅱ、让患者躺在阴凉通风处,松开衣扣和腰带。能喝水时,应马上喝凉开(茶)水,淡盐水或糖水(或西瓜汁)等,也可给病人服用十滴水、仁丹、藿香正气片(水)等消暑药。同时用湿毛巾包敷患者的头部和胸部,不断给其扇风吹凉。患者高热、昏迷、呼吸困难时,应进行人工呼吸,并及时送往医院治疗。Ⅲ、预防中暑的简便方法是:平时应有充足的睡眠和适应的营养;工作时,应穿浅色且透气性好的衣服,备好消暑解渴的清凉饮料和一些防暑的药物。6、急救器材编号名称数量备注1医疗急救箱1个2担架1副 3灭火器5个4消防桶3个5消防铁锹2把6应急手提灯3个7粗尼龙绳(20m)3根8备用临时照明灯具带电缆3套9氧气乙炔切割设备1套10吊链(5t)1套11千斤顶(5t)1个12撬杠3根13氧气呼吸器1套14φ25胶水管(100m)2根15安全帽20个16安全带5条各种救援器材日常维护检查由项目材料员负责。

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