生产车间各工序操作规程完整

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1、WORD格式可编辑生产车间各工序操作规程破碎工安全操作规程一、开机前,应检查机腔内有无矿石及杂物等,启动前必须清理干净,检查皮带运输机是否跑偏,如有及时修复,确保破碎机空载启动,并检查转动部位安全防护。二、启动顺序为:三号皮带运输机→筛分机→二号皮带运输机→一号皮带运输机→二级破碎机→一级破碎机→给矿机,停机顺序相反。三、启动后,机器运转正常后才能进料。四、机器运转中,出现堵塞或大矿块,严禁用手处理,必须停机使用专用工具。严禁跨越运输皮带。五、破碎设备要经常检查润滑是否良好,螺丝是否松动,电机、轴承温升不超过60℃,给设备保养加油严禁直接用手往传动部位加油,必须使用专用工具。六

2、、搞好破碎车间设备卫生和环境卫生。专业知识整理分享WORD格式可编辑磨矿工安全操作规程一、启动:1、在启动之前须盘机转动2—3转,以免发生碰撞事故。2、检查紧固螺栓、齿轮、联轴器、减速箱等装配情况。3、检查各种电器装置和安全防护装置是否正确完好。4、检查分级机槽内是否积砂过大或有杂物,启动时应将螺丝提升到一定高度,使其低负荷启动,减小分级机变速箱负荷,电子皮带给矿机等是否正常。5、开动球磨机2—3分钟后一切正常后方可给矿生产。二、运转:1、磨机不准无料空转,经常观察电流表,保持满负荷生产。2、注意各机械传动部位的温升和润滑情况,并要定期补加或更换机油。加油时严禁用手往传动部位加

3、油,必须使用专用工具。3、磨机在运行一定时间内要检查铜体衬板、端头板和格子板的磨损情况。4、给矿要均匀,保证生产指标。三、停机1、先停电子皮带给矿机,再停皮带运输机,磨机继续运转10—15分钟,将余矿磨完。2、事故停机,必须清理球磨进料斗内矿石,为下次开机作好准备。四、卫生和记录专业知识整理分享WORD格式可编辑确保磨机车间设备卫生、环境卫生;如实、认真、详细做好生产记录。浮选工安全操作规程一、开机前仔细检查浮选机润滑油及机械、电机的完好,待一切正常之后方能开机。二、开机顺序:(1)铅、锌、硫优先浮选时:开机顺序,硫扫选Ⅱ→硫扫选Ⅰ→硫初选→硫精选→硫搅拌桶→锌扫选Ⅱ→锌扫选Ⅰ

4、→锌粗选→锌精选Ⅰ→锌精选Ⅱ→锌2#搅拌桶→锌1#搅拌桶→铅扫选Ⅱ→铅扫选Ⅰ→铅粗选→铅精选Ⅰ→铅精选Ⅱ→铅精选Ⅲ→原矿搅拌桶。停机顺序相反。(2)铅硫混合浮选,再选锌时:开机顺序,锌扫选Ⅱ→锌扫选Ⅰ→锌初选→锌精选Ⅰ→锌精选Ⅱ→锌2#搅拌桶→锌1#搅拌桶→铅硫分离粗选→铅硫分离精选Ⅰ→铅硫分离精选Ⅱ→铅硫分离精选Ⅲ→铅硫混合精矿搅拌桶→铅硫混选扫选Ⅱ→铅硫混选扫选Ⅰ→铅硫混选粗选→铅硫混选精选Ⅰ→铅硫混选精选Ⅱ→专业知识整理分享WORD格式可编辑铅硫混选精选Ⅲ→原矿搅拌桶。停机顺序相反。(1)单选硫铁矿:开机顺序,硫扫选Ⅱ→硫扫选Ⅰ→硫初选→硫精选Ⅰ→原矿搅拌桶。停机顺序相反

5、。(2)铅锌硫化矿、氧化矿混合矿浮选时:开机顺序,第二系列锌扫选Ⅱ→第二系列锌扫选Ⅰ→第二系列锌初选→第二系列锌精选Ⅰ→第二系列锌精选Ⅱ→第二系列锌2#搅拌桶→第二系列锌1#搅拌桶→第二系列铅扫选Ⅱ→第二系列铅扫选Ⅰ→第二系列铅粗选→第二系列铅精选Ⅰ→第二系列铅精选Ⅱ→第二系列铅精选Ⅲ→第二系列铅搅拌桶→第一系列铅锌硫优先浮选开机顺序。停机顺序相反。一、操作中经常注意观察浮选机是否有无异常、电动机温度、刮板压箱、小轴的润滑,各种管路闸门的完好情况,保证选矿指标的完成。二、严格遵循药剂管理制度,禁止混乱配药。三、开机时严禁在浮选槽上跨越,避免造成人为伤害。加传动部位润滑油严禁直接

6、用手加入,必须使用专用工具。四、做好本班的各项记录。专业知识整理分享WORD格式可编辑一、严格按照《厂纪厂规》办事,做好交接班工作,搞好场地卫生和设备卫生。陶瓷过滤机操作规定为了保障氧化铝厂的生产稳定进行,确保陶瓷过滤机的操作,特制定如下操作规定。一、陶瓷过滤机清洗规程:1、陶瓷板每8小时硝酸清洗一次,清洗时间为1小时,硝酸清洗同时超声清洗。2、陶瓷板每72小时草酸清洗一次,草酸清洗前先采用硝酸清洗,总共清洗时间为5小时,其中草酸清洗时间为4小时,草酸清洗同时超声清洗,工作由主操作人负责。3、要确保陶瓷板清洗时半圆槽内冲洗干净,工作由副操作人员负责。4、零平面草酸池内温度和钢平

7、台草酸浸泡池内温度要控制在60~70度,草酸清洗时半圆槽内草酸温度控制在50~60度,工作由副操作人员负责。5、过滤机半圆槽内草酸液位控制暂定在800~820mm。6、零平面草酸池内每4天更换一次,由白班人员更换。专业知识整理分享WORD格式可编辑1、过滤机清洗时间主操作要亲自检查滤液泵轴密封箱是否变质二、陶瓷过滤机操作规定:1、矿浆PH要求控制在7.0-7.2,各轮班要确保酸量的持续加入,同时各班要采用精密PH计分接班1小时后、交班1小时前测定矿浆的酸碱度并反馈给值班长,值班长安排相应人员

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