gpj96加压过滤机说明书

《gpj96加压过滤机说明书》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、加压过滤机电气系统使用说明书莱芜凤普自控有限责任公司二零零四年28目录一、概述　……………………………………………　3二、系统构成　……………………………………4三、控制原理　……………………………………7四、工控机(IPC)　…………………………………　8五、可编程序控制器(PLC)　………………………9六、框图简介　……………………………………10七、监控画面　……………………………………16八、操作　…………………………………………19九、故障处理　……………………………………24十、操作及维护注意

2、事项　………………………25十一、附录…………………………………………　2628一.概述加压过滤机是一种世界公认的先进的脱水设备。国外，最早由西德卡尔斯鲁大学从60年代着手研究，西德的KHD公司在其基础上，于85年底成功制造了世界第一台工业用加压过滤机。后来，奥地利ANDRIZI公司也从卡尔斯鲁大学获得了96m２加压过滤机制造许可证，成为世界上第二家能够生产加压过滤机过滤机的公司。国内，中国煤炭科学院唐山分院从70年代中期便开始研究煤用加压过滤机，89年，在借鉴国外技术及吸取自己以往经验教训的基础上，研究

3、有了突破性进展，91年，我厂与唐山院鉴定了技术合同，成为世界上第三家加压过滤机生产厂家。现在，我们厂已生产__台，分别供给________________________________。加压过滤机工作特点是(从电控角度看)：1.主机部件工作在压力容器中；2.现场工作条件恶劣(潮湿粉尘振动等)；3.机构动作频繁，闭锁严格。为此，我们的电控系统必须保证下面几个条件：1.整机环境的适应性；2.程序动作的可靠性；3.系统参数的稳定性和多样性。我们的设计原则是提高产品档次，改善用户界面，增强可靠性和易维护性。经过

4、多方调研，深入论证，我们确定了现在的IPC--PLC控制方案。IPC具有良好的用户界面，PLC具有高的现场适应能力和强大的逻辑运算功能。在元器件的选用上，我们将其动作的可靠性和工作寿命为其首选条件，关键地方全为进口件。28二.系统构成整各控制系统由操作台（1）、动力柜（1）、电源柜（1）（660VAC用户）、程控柜（1）、现场控制箱及一些现场仪表和执行元件等组成。1.操作台功能：运行操作，监控运行状况。主要安装部件：工控机(IPC)、显示器、UPS2.1程控柜：主要安装部件：可编程控制器、中间继电器、直流

5、电源2.2动力柜功能：主回路控制及保护。主要安装部件：主轴变频器、断路器、接触器、热继电器、漏电继电器等。3.电源柜(660VAC用)功能：提供动力电源和控制电源。主要安装部件：动力变压器(40KVA)、控制变压器(4KVA)等。4.现场控制箱功能：①就地操作，便于维修调试；②现场接线盒。⑴.加压仓人孔控制箱主要安装部件：断路器、端子排、按钮、指示灯等。主要控制对象：主轴电机、刮板机电机、干油泵电机、搅拌电机、反吹阀、清洗阀、照明灯。⑵.排料控制箱主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。主要控制对象：液压泵

6、、上下闸板开关电磁阀、28　上下密封圈充放气电磁阀。⑶.阀门控制箱主要安装部件：端子排、按钮、指示灯等。主要控制对象：上滤液阀、下滤液阀、加压仓放气阀、槽放空阀、入料阀。5.现场仪表⑴.变送器(10)①.压力变送器(8)a.低压风机压力变送器(1)b.加压仓压力变送器(1)c.反吹风包压力变送器(1)d.高压风机压力变送器(1)e.上密封圈压力变送器(1)f.下密封圈压力变送器(1)g.液压站压力变送器(1)②.物位变送器(2)a.储浆槽液位变送器(1)b.下仓料位变送器(1)⑵.接近开关(7)a.反吹接

7、近开关(2)b.刮板机断链保护接近开关(1)c.上闸板开限位接近开关(1)d.上闸板关限位接近开关(1)e.下闸板开限位接近开关(1)f.下闸板关限位接近开关(1)⑶.电极(6)a.仓漏(2)b.聚液桶(2)c.入料池(2)⑷.电接点表(2)28a.加压仓压力电接点压力表(1)b.液压站油温电接点温度表(1)6.现场执行元件⑴.电动机①.直接控制a.主轴(7.5KW)b.干油泵(550W)c.刮板机(11KW)d.搅拌器(1.5KW)e.液压站(15KW)②.间接控制a.高压风机(7.5KW)b.入料泵(

8、75KW)c.圆盘给料机(7.5KW)③.联络控制低压风机(210KW)⑵.阀门①.电动阀(2)②.电磁阀(14)a.上闸板开关(1)b.下闸板开关(1)c.上密封圈(1)d.下密封圈(1)e.卸荷溢流阀(1)f.入料阀(1)g.反吹阀(1)28h.清洗阀(1)i.下仓充气阀(1)j.下仓放气阀(1)k.上、下滤液阀(2)l.槽放料阀(1)m.加压仓放空阀(1)③.气动调节阀(2)a.加压仓压力气动调节阀(1)b.反吹风包压力