发泡线技术要求

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1、.WORD完美格式.PU发泡生产线技术要求一、概述及用途1.1概述：（1）生产纲领：14万模次/年（年时基数：300天/年×20小时/天=6000小时/年）（2）生产节拍：120-180秒/件（3）产品类别:发泡地毯，胶皮+聚氨酯发泡的隔音降噪产品（4）产品结构及材料发泡地毯类：PA簇绒地毯产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：簇绒地毯（簇绒+PP/PES混合层，密度800-1000g/m2）第二层：EPDM质量层（厚度1.5-2.0mm，面密度2-3kg/m2）第三层：PUR发泡层（密度50-80kg/m

2、3）PET平绒地毯产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：平绒地毯（平绒+PP/PES混合层，密度500-800g/m2）第二层：PUR发泡层（密度50-80kg/m3）PVC胶皮地毯产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：PVC毯面（PVC，密度）第二层：PUR发泡层（密度50-80kg/m3）胶皮+聚氨酯发泡隔音降噪类产品尺寸：2200mm*1800mm第一层：隔音重层（EVA/EPDM，密度5.0kg/m2）.技术资料.专业整理..WORD完美格式.第二层：PU吸音层（密度50-80kg/m3）PU

3、发泡真空成型生产线包括，发泡装置，单工位模架装置。地毯线半成品簇绒地毯和EPDM质量层复合后，通过手动上料到发泡模后进行手动定位，利用模架装置发泡成型，发泡后进入下一工序。1.2用途：主要用于汽车发泡吸塑复合材料制品的加工与制作。其加工工艺如下图所示：二主要设备及设备配置清单:2.1主要设备序号名称及规格数量备注1高压发泡机1套此方案配置一套控制和注射系统2液压模架系统2套带真空吸附系统3红外线烘箱1套带自动上料系统.技术资料.专业整理..WORD完美格式.2.2设备结构示意图上图仅作示意用，不作为布局参考.技术

4、资料.专业整理..WORD完美格式.2.3技术要求2.3.1高压发泡机序号项目技术参数1适用泡沫种类软泡2适用原料粘度（22℃）聚醚多元醇～2500MPas异氰酸酯～1000MPas3注射压力6--20Mpa(可调)4注射流量（双组份混合比2：1）100～650g/s5混合比范围1：5--5：1（可调）6注射时间0.5--99.99S（精确到0.01S）7料温控制误差±2℃8重复注射精度≤±0.5%9混合头采用KM，由供应商适配选择10液压系统流量15L/min系统压力10～17MPa11料罐容积500L12压缩

5、空气干燥、无油P：0.6MpaQ：400NL/min13温控系统加热：2×6Kw制冷：20000Kal（制冷量）14输入功率45Kw15机器外形尺寸（mm）（长×宽）约：3000×4500.技术资料.专业整理..WORD完美格式.2.3.1.1料罐单元一套POLY料罐单元，一套ISO上料单元，，料罐采用双料罐(上下罐)系统,上料罐为发泡罐,下料罐为准备罐,有效容积为500L,发泡罐储量为2小时用量,准备罐储量为4小时用量,当发泡罐不足时自动从准备罐抽料已保证发泡所需,料罐为双层夹套结构，夹套内通温控水对原料保温，

6、并具备有上下限位自动报警、超压自动报警和超温报警功能。料管有专业排污口进行排污。有压缩空气干燥系统，对进入罐体的空气进行干燥过滤。2.3.1.2热交换器二个4m2不锈钢热交换器分别安装在两组份回流管道上，交换器内通温控介质与机器温控系统的其它配置（温度控制单元）配合连接以实现对料温的调节。2.3.1.3计量单元发泡计量系统采用两套计量系统,采用德国力士乐品牌。流量调节表盘需朝外侧，便于操作和可目视化，并具备可调和紧固功能。2.3.1.4组份流量变频监控系统配置一套自动控制系统,用于检测组份管道中两种组份的流量。不

7、断的比较设定值与流量传感器测得的实际值，并通过变频器实现闭环控制泵的流量，调整任何流量偏离。采用闭环控制，吐出量可以控制在±0.5％以内。生产工艺参数可自动调节，适应性强。采用德国KRACHT流量计，西门子变频控制器。所有工艺参数及工艺调节曲线能在操作控制屏上显示出来，整个监控系统字体为简体中文，操作屏幕各界面需带有密码锁定功能，且密码可以进行自行更改，屏幕显示流量与实践误差控制在≤±0.5%。2.3.1.5上料系统.技术资料.专业整理..WORD完美格式.采用2套上料泵分别将原料从原料桶加到料罐，流量大于30L

8、/min，自动上料装置与设备电控部分联机，可实现自动加料，自动加料系统带有自动搅拌辅助功能。上料时发泡设备不停机，保持工作状态。生产线附近配置1.5m*2.5m可容纳6桶原料的空调恒温房，将原料预热或预冷。2.3.1.6高低压循环切换配置高低压循环切换单元实现高低压自动切换，高压状态和自动状态下枪头切换能够无效。2.3.1.7混合头浇注控制系统每台模架上面需要配置一套混合