新产品开发项目管理办法

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1、Q/ZSZDXM01新产品开发项目管理办法版本号:V1.0标准化:审定:批准:重庆宗申宏立座垫制造有限公司发布新产品开发项目管理办法1.0目的第6页共19页为建立健全公司制度、规范新产品开发流程,使新品项目按计划进行,特制定本管理办法。2.0范围本办法适用于公司所有的新产品开发项目全过程的管理。3.0定义新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计,直到投入正常生产的一系列决策过程。4.0职责4.1公司领导4.1.1对项目立项、项目撤销进行决策;4.1.2任命项目主管或经理;4.1.3对项目计划进行评审;对项目

2、进行过程中的重大里程碑、重大变更计划做出决定;4.1.4对项目的绩效进行考核。4.2项目部4.2.1项目立项前期组织各部门对项目进行可行性评价;4.2.2召集成立项目小组,召开项目阶段性评审会(主要指手工样件、工装样件、小批送样评审);4.2.3适时更新项目进度表,确保新项目按照客户的要求顺利投产,有异常情况时向客户报告。4.2.4定期或不定期组织召开以产品工程师、供应商质量工程师、采购工程师、物流工程师、客户质量工程师、生产管理等为主要成员的项目推进会,督促、协调各部门及供应商按时、保质、保量完成各项工作;4.2.5协调客户与公司内部

3、各部门的沟通,最大程度地满足客户合理的需求。4.2.6对开发阶段客户提出的座椅交样数量及试验样椅等各种需求的座椅,项目部下达计划到物流计划部(5套以下手工样件下达计划到技术部)。4.2.7按照《项目管理考核办法》Q/ZS-MSZDRY03,进行考核。4.3财务部4.3.1立项前期对产品进行投资回报分析,确定从财务角度出来该项目是否可行;4.3.2按客户要求对产品进行报价和议价,并对各种费用进行审核。4.3.3按项目费用预算计划准备资金。4.3.4对新产品材料提出目标价格。4.4技术部4.4.1项目立项前期对该产品进行技术分析,确定从技术

4、角度出发该项目是否可行第6页共19页,能否满足客户要求;4.4.2项目立项后对产品进行技术对接、工程设计(数据、数据分析文件、DFMEA、BOM、图纸、工艺流程图、PFMEA、作业指导书等)、零部件状态确定、试制,试制工装、模具的研发以及量产工装、模具的研发(是否删除待定)、成品货架的设计等。4.4.3对研发费用进行评估预测。4.4.4输出技术资料(如产品图、作业指导书等),负责与供应商签订技术开发协议。4.4.5负责新品工艺的培训。4.4.6对新品的交件状态和试验状态进行确认。4.4.7负责新品试装的跟线,包括内部生产跟线、客户装车跟

5、线。(是否删除待定)4.4.8负责5套以下样件的试制。4.4.9跟踪DV实验的进展情况,提出DV实验的需求。4.4.10对产品设计变更状态进行确认。4.4.11协助采购部采购新品样件物资。4.5采购部4.5.1采购作为对供应商的归口管理部门,负责新品零部件寻源、询价(供应商清单输出),传递所有给供应商的信息;4.5.2与供应商签订采购协议、价格协议;4.5.3按计划组织试制、小批量试装物料采购。4.5.4协助SQE(供应商质量工程师)跟进供应商的问题。4.5.5组织引进和考评新的潜在供应商。4.5.6负责供应商新品上量的产能评估。4.6

6、物管部4.6.1组织评价座椅物料零件的包装及存放的规范,组织准备公司内部物流容器。4.6.2负责存放质量部检查合格的样件及实物数量清点。4.6.3负责新品材料投料、发货(是否将“发货”职责划到售后部)。4.6.4负责新品材料差缺的报缺。4.6.5负责安排样件及小批量试装生产计划(计划课负责),4.7生产部4.7.1根据项目和物流安排的样件生产计划及技术部提供的技术资料(含工艺过程流程图和作业指导书)组织试生产和量产。第6页共19页4.7.2对检验不合格新品进行返修。4.7.3参与对工装、泡沫模具的验收。4.7.4对新品上量作产能分析,并

7、提出需求计划和实施。4.8品保部4.8.1按规定对试制产品和投产后的产品进行质量管控和质量问题改进。4.8.2负责与供应商签订质量保证协议。根据客户对座椅试验的要求,确定试验样椅的需求数量,并进行实验样椅的送样(仅限于PV实验)。4.8.3监控供应商的APQP开发流程,包括模具、夹具等工艺工装开发进度的监控推进,使供应商提交的产品满足图纸的要求并具备批量生产能力。4.8.4负责组织客户要求的质量文件的准备和提交(如PPAP、检查成绩表等)。4.8.5负责新品来料及成品出库的检验,并按正常流程处理异常质量情况。4.9设备部负责配置(定点、

8、进度跟踪、价格确定)满足新产品开发、试制及生产的生产设备(含生产线固定的储物盒等辅具)、检测设备、工装、模具、检具、盛具。4.10人力资源部4.10.1负责根据各部门提出的人员需求,配置满足新产品开发、试制

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