普钙车间岗位安全操作法

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1、普钙车间岗位安全操作法1、配酸岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，并等候配酸指令，禁止盲目配酸。4)配酸时先开水阀，再开酸阀。5)待酸水液面稳定后，再测定酸浓、酸温，并保证稀酸用量的供给，严禁稀酸槽浦酸。2、放酸岗位、混化岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，并负责向其他岗位发出开停车准备指令。4)禁止乱发开车指令，待确认各岗位检查正常后，才可发出开车指令。5)每次开车前，须清理下料灰管，并检查6个搅拌桨。6)开车时先启动一、二、三、四浆，后点

2、动五、六浆，待物料干稀适度后，方可启动五、六浆。7)正常生产中注意各个电流表、仪表的显示，保证1—6浆的电流控制，严禁料浆过干或过稀，严禁死锅。8)死锅或换三角皮带时，必须切断电源方可进行操作。1)为保证物料和逸出氟气顺利畅通，每30分钟清理一次混化锅下料口，清理时注意避免料浆烫伤。1、化成皮带岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，开车前应进行空车试运行，确认设备正常后，等待开车指令。4)严禁盲目开车。5)注意观察各下料口情况，有集料时，及时清理；下料口堵塞严重时及时通知放酸岗位停车处理。6)正常停车时，要等所有皮带

3、上的物料运完才可以停止设备。2、供灰岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，确认设备无隐患时，做好开车准备，等待开车指令。4)禁止盲目开车。5)开车时先开启1#螺运机，再分别开启1#、2#星给器；停车时反之。3、泵酸岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，确认酸槽液面，确认设备无隐患时，做好开车准备，等待开车指令。1)禁止盲目开车。2)正常泵酸时，注意酸槽液面，严禁浦酸，同时要保证酸用量的供给。3)观察酸槽液面时，注意要保持一定距离，特别是要保护好面

4、部。1、氟吸收岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)提前5分钟进入岗位对所有设备进行检查，确认设备周围是否安全，确认设备无隐患时，做好开车准备，等待开车指令。4)禁止盲目开车。5)开车时，先启动引风机，再按顺序启动1#2#3#4#氟泵。6)停车时，先按顺序停止1#2#3#4#氟泵，并关闭泵进口阀。7)正常生产中，要保持氟硅酸循环槽液面。8)注意测量氟硅酸浓度，地下槽液面高度不准超过1米。2、分析岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)加强对所管仪器、试剂、材料检查和管理。4)所有分析试剂、样品必须贴有醒目的标签，注明名称、

5、浓度配制时间及使用期限等。5)分析室严禁无关人员进入。1)稀释各种浓酸时，必须将酸注入水中，同时用玻璃棒不停搅动，禁止将水注入酸中。2)禁止用手直接接触化学物品、试剂。3)酸碱滴定管要专用，不得混用。4)所有分析工作结束后，要检查所有的分析仪器、试剂并清洗干净，同时关闭仪器电源。8、行车岗位：1)班前4小时和班中不准喝酒；2)穿戴好劳保用品方可进入岗位；3)开车前，必须检查行车所有设备是否正常；4)设备正常时，先进行空车试车，确认无问题后方可正常操作。5)严禁开姐妹车。6)工作中要全神贯注、集中精神，要注意周围环境，抓斗下严禁有人，不准与检修现场交叉作业。7)维修工在检修设备时要起到配合

6、与监督作用，启动柜要挂牌。8)行车运行中突然断电时，应立即将控制手柄回零位，拉下刀闸，等待正常供电。9)工作结束后，行车要摆放在固定的停车位置，抓斗要全部放落，关闭电源柜，并填写好记录说明工作和设备情况。9、氟盐岗位一、压滤岗位安全操作规程1.检查各台设备、阀门、管线是否完好，润滑合乎要求。2.开启压滤机，开启压滤泵。3.当成品酸收集槽液面超过2/3时，开启成品酸泵。4.出液阀门不出液时，关闭压滤泵。5.关闭进液阀门，解除压力。6.压滤时，压滤泵发生泄漏时，应立即停车。7.定期清洗板框，认真清理进料口，以免造成压力差，导致滤板损坏。二、合成、脱水岗位安全操作规程1.作好开车前准备工作，检

7、查贮槽池，阀门是否处于正确位置，有无滴漏现象。2.开启合成搅拌机，注意有无溢槽现象。3.开启离心机进，先检查各部份连接件有无松动。开机后发现机器有激烈震动或摆动应及时停机检查并进行工料调整。4.有无咬煞现象，严禁开倒车，避免事故发生。5.机器使用完毕后，先切断电源，慢慢制动。6.机器未完全停止前，不能将手或工具放入机器内。三、烘干、包装岗位安全操作规程1.开启引风机，检查有无异常，控制好各测点、温度、压力。2.开启电加热炉，待温度升