免积分 nx5编程精解与实例-1

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1、NX5数控编程精解与实例第1章NX5数控编程基础1.1编程综述1.2编程流程1.3加工环境1.4加工应用的交互界面1.6操作导航器1.7加工对象的创建1.9操作的变换1.1编程综述ØNX5数控编程应用Ø钻削Ø铣削Ø车削Ø线切割Ø铣削应用Ø固定轴铣Ø可变轴铣1.3加工环境ØCAM会话配置确定CAM设置类型。ØCAM会话配置确定车间资料、后处理、CLS文件的输出格式。ØCAM会话配置也确定所用库的文件，包括刀具、机床、切削方法、加工材料、刀具材料、进给率和转速等文件库。ØCAM设置确定当初始化后何种操作类型可用，也确定生成的程序

2、、刀具、几何、加工方法的类型。注：Ø加工环境一旦指定并初始化后，将不可修改。1.4加工应用的交互界面Ø下拉菜单将随着加工应用模块而变化Ø提供适合加工应用模块的工具条Ø资源条将显示操作导航器图标1.4.1下拉菜单131.4.2工具条注：用户可使用“工具”à“定制”，定制个性化工具条1.6操作导航器操作导航器是一个图形交互界面，用来组织和管理加工对象，简称ONT。图钉1.6.1操作导航器的视图每个视图根据不同的主题组织相同的一系列操作，每个视图中操作与父级组之间的关系都是由视图特定的，但每次只能显示其中一个视图。1.6.1操作导

3、航器的视图Ø如何切换视图12Ø从主菜单选择“操作导航器”à“视图”，切换视图。31.6.2列的状态图标操作导航器的视图都用不同的列来说明操作的各种信息，这些信息或者用文本显示，或者用图标显示，或者用图标与文本一起显示。1.6.2列的状态图标Ø名称列的图标含义Ø刀轨列的图标含义Ø过切检查列的图标含义1.6.3相关性面板用户可以直接在【相关性】面板中查看和编辑加工对象的依附属性。1.6.4细节面板使用【细节】面板可以快速访问选定加工对象的继承参数概述。用户可以直接在【细节】面板中查看和编辑参数。然而，在【细节】面板中，用户不能对

4、当前被继承的参数与那些未被继承的参数的值进行编辑，这些参数值仅供参考。1.6.5参数的继承Ø基于在导航器的位置关系，参数可从组到组或从组到操作之间进行传递或继承。子级的组从它的父级组继承参数，同级的组不作参数传递，操作之间不作参数传递。1.6.6加工对象的常用操纵用户可利用多种方法操纵加工对象：有些功能既可使用工具条，也可使用菜单，还可使用鼠标右键（MB3）弹出菜单来操纵，而有些功能仅能使用鼠标右键（MB3）弹出菜单来操纵。1.6.7操作导航器的定制Ø操作导航器的各个视图都有自己不同的列，用户可为每个视图定制需要显示的列。1

5、21.7加工对象的创建加工对象包括程序、刀具、几何体包括加工坐标系、加工方法这四个父级参数组，以及操作。当选择CAM设置初始化后，系统默认提供了四个父级参数组，一般情况下，用户可直接利用默认的参数组，以创建新的操作。创建父级参数组并设置合理参数，后续操作继承其参数，可有效提高编程效率。一些参数既可在操作中设置，也可在父级参数组中设置，但操作中的参数将优先。1.7.1程序的创建Ø在某种特殊场合，用户需要创建新的程序组。例如，如果一个工件需要进行二次加工时，应该创建两个程序组以区分管理，可有效避免选择错误的操作进行后处理。又例如

6、，根据加工工艺的要求，如果一个电极模型需要加工两个电极：一个用作粗加工，而另一个用作精加工，此时最好创建两个程序组分别放置相应操作。1.7.2刀具的创建根据加工工件的材料、形状和尺寸等因素，以及加工工艺的需要，用户需要使用不同尺寸和材料的刀具。注：Ø用户也可在操作中设置刀具号和补偿地址实现自动换刀，如果不使用自动换刀，则【数字】项处的各选项接受默认值为0；Ø刀具材料不会影响刀轨中的刀具位置，它仅当由系统自动计算刀具进给率时才使用。Ø根据加工工件的材料、形状和尺寸等因素，以及加工工艺的需要，用户需要使用不同尺寸和材料的刀具。注

7、：Ø不是所有操作类型都应用刀具夹持器来计算刀轨，只有在操作中打开【使用刀具夹持器】选项检查符时，系统才会应用夹持器计算刀轨Ø用户可建立个性化刀具库。1231.7.3几何体的创建Ø在实际编写NC程序时，根据加工工艺要求，需要创建新的加工几何体。例如，如果一个工件的局部形状需要多个操作才能加工到设计尺寸要求时，为减少重复指定该几何形状的次数，此时可创建一个铣削区域以供多个操作共享。又例如，如果一个工件需要二次加工时，就需要两个机床坐标系和加工几何体以组织各自的操作。注：Ø随着加工类型的不同，其几何体类型也会有所不同。Ø用户既可在

8、父级几何体组中指定加工坐标系，也可在操作中指定加工坐标系。注：Ø在刀轨中的刀具定位点位置都是基于机床坐标系（MCS）的，而在操作中输入的参数如切削深度和安全平面高度等，则是基于工作坐标系（WCS）的，系统会自动将这些参数转换为基于机床坐标系而输出。Ø默认状况下，加工坐标系与绝对坐标系一致。