特大桥工程首件墩身总结报告(修改后)

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1、一、工程概况11、后川特大桥工程概况12、首桩施工工程概况1二、施工目的2三、施工依据2四、施工组织2五、施工过程控制51、测量过程控制52、钻孔过程控制53、钢筋笼的制作与安装控制64、水下混凝土灌注过程控制7六、质量保证措施81、测量82、技术83、护筒埋设94、成桩95、资料及试件10七、数据收集及分析101、钻孔泥浆控制指标102、清孔泥浆控制指标103、钻孔速度104、扩孔105、沉碴厚度11八、桩基施工过程总结111、测量过程总结112、试验过程总结124、现场施工防护145、钻孔过程总结146、清孔总结157、钢筋笼制作

2、及安装总结158、灌注水下混凝土总结189、内业资料总结与问题分析18九、综合评价18一、工程概况1、XX特大桥工程概况XX特大桥位于本标段XX处，左幅桥长XXm，右幅桥长XXm，桥位沿葫芦河河谷展布，呈南北走向。本桥平面位于分离接整体式路基上。左幅桥上部构造采用XXXm一十三联预应力砼组合小箱梁，先简支后结构连续；右幅桥上部结构采用XXX一十三联预应力砼组合小箱梁，先简支后结构连续。下部构造桥墩采用双柱墩配桩基础，桥台采用桩柱式台、板凳台配桩基础。桥位区地层按其时代及成因分类，覆盖层主要为第四系全新统人工堆积层①（Qmc4）、第四系

3、全新统冲积层②（Qal4）。下伏基岩主要为第三系砾岩③（N1）及震旦系兴隆山群黑云母石英片岩④（Z,xn4)。据现场调查桥址区地质构造单一，未见断裂等构造现象。桥址区河流为XX河，河水流量受季节影响变化明显。桥址区地下水的主要类型为第四系松散岩类孔隙水，松散岩类孔隙水主要分布于河床内松散的砂砾石层中，埋深浅，与地表流水联系紧密，互为补排，水位动态受大气降水和河水水位双重控制，水量较丰富。钻孔灌注桩首件工程的施工桩位为：XX特大桥左幅XX号墩X号桩。设计桩长27米，桩径1.8米。编制详细切实可行的专项施工方案和质量保证措施来加强施工管理

4、，确保首件施工的顺利进行。2、首桩施工工程概况我标段在XX特大桥左幅XX#进行了首件桩基施工，根据设计图纸中要求，并经现场实地地质考察确定，采用冲击钻成孔，使用导管灌注水下C30混凝土，混凝土由天祥商品砼站提拱，采用搅拌运输车运输；桩基钢筋笼材料采用光圆钢筋（HPB300）和带肋钢筋（HRB400），受力主筋采用绑焊连接。左幅XX#桩基础，桩径1.8m，桩顶标高1158.455m，桩底标高1131.455m，设计桩长27m。图纸设计要求沉淀层厚度不大于10cm。第19页一、施工目的通过首件桩基施工，确定各项施工参数及施工工艺的可行性，

5、来指导后续桥梁桩基工程的施工，具体确定的数据及项目如下：1、冲击钻对于本标段桩基钻进施工工艺的可行性；2、所选用的黄土泥浆性能指标是否满足本标段桩基施工需求；3、第一斗封底混凝土的数量及灌注过程中导管的埋深控制；4、混凝土导管底与孔底适宜的距离；5、最佳的机械配置和施工组织；6、钢筋加工的工艺总结；7、钢筋笼加工安装与钻孔的时间关系；三、施工依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTGF50—2011）2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-2004）3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）4、《中华人民共和国环境保护法

6、》5、《XX至XX国家高速公路（XXX）XX至XX段两阶段施工图》6、XX至XX段高速公路PT13标招标文件7、XX省公路建设管理集团有限公司编制的《项目建设管理办法》四、施工组织（一）施工准备1、施工队伍进场前，项目部组织各部门负责人进行了了质量、安全、文明施工作业的第19页一级及二级技术交底，施工队伍进场后，现场施工员对班组进行了三级安全、技术交底，以确保工程能保质保量的顺利完成。2、所用商品混凝土原材料及配合比已外委送检，并经检验合格。设计采用C30水下砼，实际施工计划提高两个标号，采用C40水下砼进行桩基砼浇筑，以保证混凝土强

7、度。3、设备进场前用挖机整平场地，并用压路机碾压密实，保证场地的平整及材料运输的顺畅。4、冲击钻进场后利用挖机、汽车吊、装载机相互配合保证钻机就位，供电采用200KW发电机发电，确保施工过程中电力供应不中断。5、泥浆池开挖，尺寸15m*8m*2.5m，开挖完成后用红白相间的围挡进行防护，并悬挂安全警示标志，报安全监理验收。6、现场施工放样成果得到测量监理工程师的认可，埋设的护筒中心与设计的桩位中心位置偏差值在规范允许范围内，并在以桩位中心为圆心、距离桩基边缘2米处的范围设立十字护桩，做好标记并泥砂浆固定好；且护筒埋设完毕后再次进行复核

8、。7、开工前对导管进行水密性试验。（二）主要机械、人员配置表1主要机械配置表序号机械名称规格或型号数量主要功能1钻机GKL-6型1台冲击钻2电焊机BZZ22/BX2台焊接钢筋3发电机200KW1台给系统提供备用动力4砼搅