sew减速机在电厂脱硫行业 的应

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1、SEW减速机在电厂脱硫行业的应用SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltdSEW-传动设备(天津)有限公司2008.7.14第1版追求卓越精益求精SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltdSEW-传动设备(天津)有限公司SEW减速机在电厂烟气脱硫行业的应用第一部分脱硫工艺自然资源如何变成纸SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltdSEW-传动设备(天津)有限公司当代火力发电厂发电工艺流程图SEW-传动设备(天津)有限公司SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltd烟气脱硫的基本知识目前,国内外应用的SO2的控制途径有三种:燃烧前脱硫

2、、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫(即烟气脱硫)其中,烟气脱硫(FGD即FlueGasDesulfuration)是目前世界唯一大规模商业化应用的脱硫方式,是控制SO2污染和酸雨的主要技术手段。烟气脱硫技术分类:干法、湿法、半干法脱硫石灰石——石膏法烟气脱硫工艺 石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术,日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。 它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的

3、石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。石膏法烟气脱硫工艺中主要设备包括:吸收塔、吸收塔再循环泵、氧化风机、增压风机、烟气换热器(GGH)、搅拌器、烟道挡板、皮带脱水机系统、水力旋流器、真空泵、石膏皮带输送机、工艺水泵及浆液泵。SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltdSEW-传动设备(天津)有限公司FGD工艺流程图石灰石(粒径≤20mm)送入卸料斗后经给料机、斗式

4、提升机送至石灰石贮仓内(为混凝土贮仓),再由称重给料机和皮带输送机送到湿式球磨机内磨制成浆液,石灰石浆液用泵输送到水力旋流器经分离后,大尺寸物料再循环,溢流物料存贮于石灰石浆液箱中,然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。SEW-传动设备(天津)有限公司SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltd石灰石浆液制备烟气换热系统烟气-烟气换热器采用为回转式烟气再热器在GGH里,利用原烟气中的热量,加热来自吸收塔的净烟气,一方面降低了进入吸收塔的烟气温度以防止高温烟气进入吸收塔造成损坏,另一方面加热吸收塔出来的饱和烟气以防止由于烟气凝结对烟道产生腐蚀。烟气换热器与锅炉的旋转式空气预热器的工作

5、原理相同,都是用热的烟气加热换热元件金属片,被加热的金属片旋转到冷段释放热量来加热温度较低的介质。区别只是在此被加热的介质是脱硫后的净烟气而不是空气。搅拌器搅拌器的作用:搅拌器的作用是在浆液中不断的搅拌旋转,使浆液中的固物不沉积。石膏脱水系统吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩,浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机,石膏旋流器分离出来的溢流液一部分进入废水旋流站,一部分则返回吸收塔循环使用。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液经过真空皮带机进行脱水。脱水后的石膏表面含水率小于10%,送入石膏储仓存放待运,可供综合利用SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltdSEW-传

6、动设备(天津)有限公司吸收塔吸收塔型式是喷雾塔,吸收塔总高度32.7m,为逆流空塔,钢结构,内衬胶,露天布置,吸收塔浆池与塔体为一体结构。烟气的洗涤(即酸性物的清除)及石膏的产生在该塔内完成,按各设备的作用,可自下而将吸收塔分为四个区域:吸收区、氧化池反应区、喷淋区、气液分离区。吸收塔再循环泵该泵的作用:使吸收塔氧化池内的石灰石-石膏浆液不断循环,不断吸收烟气中SO2、SO3、HCl。自然资源如何变成纸SEW-EURODRIVE(Tianjin)Co.ltdSEW-传动设备(天津)有限公司SEW减速机在电厂烟气脱硫行业的应用1.石灰石浆液制备要用到减速机的设备有:振动给料机、、称重给料

7、机、皮带输送机、湿式球磨机石灰石原料(粒径≤10mm)由界区经一系列转运提升装置送至两个石灰石碎石仓,分别由称重皮带给料机送至磨机。通过钢球研磨将石灰石磨成粒径为90%通过250目。滤液回收水以及旋流器分离下来超尺寸的物流也进入磨机系统,研碎的石灰石和回收水一起混合成新鲜浆液。新鲜浆液由磨机出口自流入磨机浆液循环箱,该设备为转运浆液的缓冲箱。滤液回收水补入将液箱用于维持浆液恒定密度,磨机浆液循环泵用于转运一台磨机的浆液到石灰石旋流器。每台磨机对

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