饲料维生素k3喷涂技术的研究

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1、饲料维生素K3喷涂技术的研究ok3m),武汉福龙饲料有限公司生产;常用试剂均为市售。1.1.2主要试验仪器VIS-723G分光光度计:北京瑞利分析仪器公司;UV-1600型紫外可见光光度计:上海美谱达仪器有限公司;HJ-4型四联磁力加热搅拌器:江苏金坛市亿通电子有限公司。1.1.3试验系统真空喷涂系统的主体设备,采用浙江省永嘉县通用机械厂的SCH-0.015P型不锈钢螺带锥形混合机。各处阀门均采用防漏气球阀。在机器内腔导出三个接口,分别用于安装喷嘴、真空表和泻压装置。泻压装置为自行设计,可控卸压时间。采用2XE-1型旋片式真空泵。液体喷

2、嘴处的喷涂压力靠真空度调节。1.2试验方法该试验采用L16(45)进行正交试验设计。每批试验饲料量:2000g。试验液体:含有80mg纯亚硫酸氢钠甲萘醌的乳状液(油水体积比1:1,加入大豆卵磷脂等乳化剂)。1.2.1喷涂均匀度的测定本试验参考GB/T5918—1997及王卫国等(2005)的方法进行改进。原理:以甲基紫作为示踪物,用比色法测定。测定步骤:将甲基紫用无水乙醇溶解,按照饲料量的两万分之一加入喷涂液体中。按照不同的条件进行喷涂试验。从喷涂混合机排料口取样,通过试验确定每批饲料排料时间,等时间间隔抽取6个有代表性的原始样品,每个

3、样品取10g。将上述样品粉碎后,使其全部过60目标准筛。把样品用100ml烧杯收集起来,加入30ml无水乙醇,放在磁力搅拌器上溶解30min。论文大全。在590nm下测定吸光值,用吸光值的变异系数表示喷涂均匀度的好坏。变异系数越大,表明喷涂均匀度越差;变异系数越小,则喷涂均匀度越好。1.2.2水中溶失率的测定维生素K3水中溶失率指的是添加维生素K3的膨化饲料在水中浸泡一定时间后,维生素K3损失的比例。测定步骤:用四分法取四个样品,每个样品20g。加入100ml水浸泡10min,抽滤。取全液放入分液漏斗中,然后按GB7294—87的操作进

4、行测定。2.试验结果及分析2.1喷涂均匀度试验结果与分析试验采用L16(45)进行正交试验设计,并对试验结果进行了极差分析和方差分析。变异系数变化范围为4.41%~19.08%,但是大都集中在10.0%左右。通过极差分析可以得出各影响因素的主次关系为液体体积>真空度>液体温度>混合时间,也就是说液体体积为主要影响因素,真空度、液体温度次之,相对来说混合时间影响较小。以喷涂均匀度为出发点的真空喷涂技术最佳工艺参数组合为A2B1C4D2,即液体温度为45℃、液体体积为90ml、真空度为0.060MPa、混合时间为6min,

5、此条件下的喷涂均匀度变异系数为4.31%。2.2水中溶失率试验结果与分析试验采用L16(45)进行正交试验设计,进行了极差分析和方差分析。由维生素K3水中溶失率试验结果及极差分析表可以看出,溶失率变化范围为11.25%~19.05%。通过极差分析可以得出各影响因素的主次关系为液体温度>释压时间>真空度>液体体积。即液体温度为主要影响因素,释压时间次之,真空度、液体体积影响较小。以水中溶失率为出发点的真空喷涂技术最佳工艺参数组合为A4B2C3E4,即液体温度为55℃、液体体积为110ml、真空度为0.055MPa、释压时

6、间150s,此条件下的维生素K3溶失率为9.54%。2.3工艺参数优化当液体温度为55℃时,维生素K3水中溶失率均值最小,同时喷涂均匀度也较好,因此真空喷涂乳状液的最佳液体温度为55℃。当液体体积为110ml时,变异系数较小,水中溶失率为最小值,因此真空喷涂乳状液的最佳液体体积为110ml。当真空度分别为0.050、0.055、0.060MPa时的喷涂均匀度变化范围并不大,而水中溶失率变化明显,当真空度为0.055MPa时取得最佳效果,因此真空喷涂乳状液的最佳真空度为0.055MPa。由于混合时间对水中溶失率没有影响,因此只需考虑它对喷

7、涂均匀度的影响。当混合时间为6min时喷涂均匀度最好,因此真空喷涂乳状液的最佳混合时间为6min。同样释压时间对喷涂均匀度没有影响,只需考虑它对水中溶失率的影响。当释压时间为150s时水中溶失率最小,因此真空喷涂乳状液的最佳释压时间为150s。3.小结综上可知,真空喷涂乳状液的最佳工艺参数组合为液体温度55℃、液体体积110ml、真空度0.055MPa、混合时间6min、释压时间150s,此条件下的维生素K3喷涂均匀度和溶失率分别为4.43%、9.54%。