年产50万吨高速线材车间及工艺设计毕业设计

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1、年产50万吨高速线材车间及工艺设计毕业设计年产50万吨高速线材车间及工艺设计年产50万吨高速线材车间及工艺设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名：　　　　　日　期：　　　　　指导教师签名：

2、　　　　　日　　期：　　　　　使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名：　　　　　日　期：　　　　　年产50万吨高速线材车间及工艺设计目录第1章绪论31.1车间设计的一般概述31.1.1车间设计的目的与任务31.1.2车间设计的依据31.1.3设计工作的原

3、则31.2可行性研究31.2.1背景31.2.2中国线材行业生产的现状31.2.3设计任务31.3厂址选择31.3.1区域优势31.3.2交通优势31.3.3成本优势31.3.4政策优势3第2章产品方案与计算产品的确定32.1产品方案的确定32.2计算产品的选择32.3计算产品的技术标准3第3章生产工艺流程的制订33.1制订生产工艺流程33.1.1制订生产工艺流程的依据3年产50万吨高速线材车间及工艺设计3.1.2工艺流程简介3第4章设备选择34.1主要设备34.1.1加热炉34.1.2轧机34.3控制冷却线34.3.1水冷装置34.3.2剪切装置34.

4、3.3吐丝机34.3.4斯太尔摩冷却系统34.3.5盘卷收集和处理系统3第5章工艺计算35.1坯料选择35.2坯料加热制度确定35.2.1加热温度确定35.2.2加热速度的确定35.2.3加热时间的确定35.3计算产品的孔型设计35.3.1孔型设计的基本原则35.3.2选择孔型系统35.4延伸系数校核35.5填充系数的校核3年产50万吨高速线材车间及工艺设计5.6轧制速度的确定35.7轧制力的计算35.8主电机传动轧辊所需力矩及功率35.8.1传动力矩的组成35.8.2轧制力矩的确定35.8.3附加摩擦力矩的确定35.8.4空转力矩的确定35.9编制生产

5、工艺流程定额卡35.10编制金属平衡表35.10.1烧损35.10.2几何损失35.10.3工艺损失3第6章轧辊及电机校核36.1轧辊强度校核36.2辊身强度的校核36.3辊颈强度校核36.4棍头校核36.5电机校核36.6等效力矩的计算36.7电机的过热过载校核3第7章设备负荷计算37.1工作制度和年工作台时的决定3年产50万吨高速线材车间及工艺设计7.1.1工作制度37.1.2设备工作台时的确定37.2设备负荷能力计算37.2.1设备小时生产定额37.2.2年产量计算37.2.3设备完成年计划产量所需台时37.2.4设备完成年计划产量所需台数37.2

6、.5设备负荷率的计算37.3轧钢机工作图表37.3.1轧制节奏37.3.2纯轧时间37.3.3间隙时间37.3.4轧制总延续时间3第8章车间平面布置38.1车间平面布置的原则38.2车间整体平面设计内容38.3金属流程线的确定38.3.1设备间距的确定38.3.2车间内仓库设施的布置38.4车间厂房参数3第9章车间劳动组织与技术经济指标39.1车间劳动组织3年产50万吨高速线材车间及工艺设计9.1.1劳动定额39.1.2车间劳动定员39.2投资概算39.2.1资金来源及投资预算39.2.2产品成本预算39.3投资回收期估算39.4经济技术指标3第10章安

7、全技术及环保310.1安全技术310.2环境保护3参考文献3致谢3年产50万吨高速线材车间及工艺设计第1章绪论1.1车间设计的一般概述随着全球经济形势的持续回暖，全球经济逐步走出低谷，钢铁产品产能和需求都恢复增长态势。其主要市场空间不仅来自发达国家，还来自于发展中国家的强劲需求。1.1.1车间设计的目的与任务车间设计的目的就是为了建设新的企业，扩建或改建老企业。设计的任务是对需要建设得企业做出技术和经济得详细规划，确定出企业的生产经济状况，技术经济指标及施工的组织方法等。1.1.2车间设计的依据在进行车间设计之前，应从技术经济部分取得设计任务，而设计任务

8、是有关部门根据国家计划经过充分讨论订出指定的基本内容：（1)车间的生产规模，生产