《单层厂房设计》ppt课件

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1、單層廠房設計12.1單層廠房組成12.1.1房屋的組成四個部分：(1)生產工段(也稱生產工部)，是加工產品的主體部分(2)輔助工段，是為生產工段服務的部分；(3)庫房部分，是存放原料、材料、半成品、成品的地方；(4)行政辦公生活用房。▲每—幢廠房的組成應根據：生產的性質、規模、總平面佈置等因素來確定。12.1.2構件的組成1、承重結構圖12-1排架結構包括下列幾部分承重構件：(1)橫向排架：由基礎、柱、屋架(或屋面梁)組成。(2)縱向連系構件：由基礎梁、連系梁、圈梁、吊車梁等組成。與橫向排架構成骨架，保證廠房的整體性和穩定性。縱向構

2、件承受作用在山牆上的風荷載及吊車縱向制動力，並將它傳遞給柱子。(3)支撐系統屋架、柱間支撐。保證廠房剛度2、圍護結構包括外牆、屋頂、地面、門窗、天窗等。3、其它：如隔斷、作業梯、檢修梯等。12.2單層廠房平面設計單層廠房的平面設計主要研究問題:(1)總平面對平面設計的影響；(2)平面設計與生產工藝的關係；(3)平面設計與運輸設備的關係；(4)單層廠房常用平面形式；(5)柱網選擇；(6)生活間設計。12.2.1總平面對平面設計的影響工廠組成：建築物和構築物。▲總平面設計依據：1、生產工藝流程、2、交通運輸、3、衛生、防火、氣象、地形、

3、地質4、建築群體藝術確定這些建築物與構築物之間的位置關係；▲合理的組織人流、貨流，避免交叉和迂回；▲佈置各種工程管線；▲進行廠區豎向設計及綠化、美化佈置等。圖12-2為某工廠總平面示意圖。▲總圖確定以後：個體設計必須按照總圖佈置的要求確定I2.2.1.1廠區人流、貨流對平面設計的影響▲平面設計應考慮：工廠生產工藝流程的組織和貨運的組織。生產廠房與生產廠房之間，生產廠房與倉庫之間，有人流和貨流的聯繫，聯繫影響廠房平面設計中：門的位置、數量和尺寸，■要求：▲廠房的出人口位置--方便原材料和成品的運進、運▲門的尺寸--滿足運輸工具安全通行

4、的要求。▲人流出入口或廠房生活間---靠近廠區人流主幹道，方便職工上下班。■設計時盡可能：減少人流和貨流的交叉迂回，運行路線要通暢、短捷。圖12-2，生活間的位置緊靠廠區主幹道，人、貨流路線分工明確。12.2.1.2地形的影響■地形對廠房平面形式有直接影響，■只要工藝條件允許,廠房平面形式應根據地形條件作適當的調整，使之與地形相適應。■工藝允許時，廠房還可跨等高線佈置在階梯形臺地上，圖12-3。目的：減少挖填土方量，適應利用物料自重進行運輸的生產需要。12.2.1.3氣象條件的影響▲主要影響因素：1、日照，2、風向。▲我國溫帶和亞熱

5、帶地區，理想的朝向應該是：南北向保證：夏季室內不受陽光照射，易於進風，方法：1、廠房寬度不宜過大，最好平面採用長條形，2、朝向接近南北向，3、廠房長軸與夏季主導風向垂直或大於45度。4、Ⅱ形、Ⅲ形平面的開口朝向迎風面。在側牆上開設窗子和大門。朝向與主導風向有矛盾時，應根據主要要求選擇。▲寒冷地區，廠房的長邊應平行於冬季主導風向，在迎風面的牆面上少開或不開門窗，避免寒風對室內氣溫的影響12.2.2平面設計與生產工藝的關係工業建築設計在工藝設計及工藝佈置的基礎上進行。生產工藝是工業建築設計的重要依據。▲完整的工藝平面圖內容：①根據生產的

6、規模、性質、產品規格等確定的生產工藝流程；②選擇和佈置生產設備和起重運輸設備；②劃分車間內部各生產工段及其所占面積；④初步擬定廠房的跨問數、跨度和長度；⑤提出生產對建築設計的要求，如採光、通風、防震、防塵、防輻射等。平面設計受生產工藝的影響表現方面：1、生產工藝流程的影響生產工藝流程是指某一產品的加工製作過程，▲平面設計必須使生產線路：短捷、不交叉、少迂回，具有變更佈置的靈活性。金工裝配車間的工藝流程如圖12-4所示。根據工藝要求，金工裝配車間一般包括機械加工和裝配兩個主要生產工段。機械加工工段的生產任務是對鑄、鍛件等金屬毛坯進行車

7、、銑、刨、鏜、鑽、磨等加工過程，使之成為機器產品中的零件(如齒輪和軸等)。裝配工段的生產任務是將機械加工工段已加工好的零件按一定生產程式裝配成部件(如發動機等)；或進一步將零、部件進行總的裝配成為機械產品(如汽車和拖拉機等)。金工車間三種組合方式：(1)直線佈置裝配工段佈置在加工工段的跨間延伸部分。毛坯由廠房一端進入，成品則由另一端運出，生產線為直線形。零件可直接用吊車運送到加工和裝配工段，生產線路簡捷，連續性好。運用於：規模不大，吊車負荷較輕的車間。採用這種佈置的廠房平面可全部為平行跨，特點：建築結構簡單，擴建方便。缺點：跨數較少

8、時，會形成窄條狀平面，廠房外端面大，土建投資不夠經濟。(2)平行佈置：(圖12-5(a))。加工與裝配兩個工段佈置在互相平行的跨間中零件從加工到裝配的生產線路呈馬蹄形，運輸距離較長，須採用傳送帶、平板車或懸掛吊車等越跨運輸設備。這種佈