锅炉故障事故及分析处

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1、锅炉故障、事故及分析处理汽包锅炉水位事故大型锅炉蒸发量大，汽包相对水容量小，水位事故易发生且后果又十分严重的事故之一。一旦发生水位事故，运行人员又未能采取正确及时的措施予以处理时，将会造成机组停运，乃至引起设备严重损坏或人身伤亡。水位事故分为满水和缺水两种。一、锅炉满水锅炉满水分轻微满水和严重满水两种。当水位超过水位计最高允许水位值但水位计上仍有水位指示时称为轻微满水；当水位不但高于水位计最高允许水位，且水位计无水位显示时成为严重满水。1、锅炉满水的现象：锅炉满水时水位高报警信号发出；水位计上的水位指示超过允许水位值，严重时看不到水

2、位；给水流量不正常地大于主蒸汽流量；蒸汽含盐量增加，过热器汽温有所下降。严重满水时，蒸汽管道发生水冲击，汽温和负荷大幅度下降。2、锅炉满水的原因汽包水位计故障或水位计指示不准，造成误判断和误操作；给水自动调节设置失灵，给水调节阀或变速给水泵的调节机构故障使给水流量增大；锅炉负荷突然变化，控制调整不当。如锅炉启、停或外界负荷增加时，未能严格控制负荷增加速度而大幅度地增加炉内燃料量，导致水冷壁内汽水混合物的温升很快，体积迅速膨胀而使水位上升，造成满水。由于汽轮机调节汽门突然开大或锅炉安全门动作，造成锅炉汽压突然降低，出现虚假水位，再加给

3、水流量受压差增大的影响迅速大量增加，如果调整控制不及时水位上升很快；运行人员对水位监视不严、控制不当、误判断或误操作造成锅炉满水。二、锅炉缺水锅炉缺水分轻微缺水和严重缺水两种。在运行中，当水位计水位降至最低允许水位水位计上仍有水位指示时，称为轻微缺水；当水位计上看不到水位时称为严重缺水。1、锅炉缺水的现象：水位低报警信号发出；水位计指示低于最低允许水，严重缺水时低水位保护动作，停止锅炉运行；蒸汽流量不正常地大于给水流量；严重缺水时还使汽温升高。2、 锅炉缺水原因运行人员对水位缺乏监视；水位计不准确造成误判断；给水自动装置失灵或调整阀

4、故障；给水泵掉闸或给水系统严重泄漏等。3、锅炉缺水的处理若水位计能看到水位，应立即适当增加给水量，必要时可采取降负荷的措施维持水位；若严重缺水或低水位保护动作时，按停炉处理；若低水位保护动作拒动应紧急停炉。停炉后要调整水位为正常值，待事故查明和消除后再恢复机组运行。举例“蒸汽带水”问题分析！受热面损坏锅炉受热面损坏事故是指因水冷壁、过热器、再热器及省煤器管的泄漏和爆破，而被迫停止运行进行设备修复的事故。一、受热面损坏的现象受热面泄漏时炉膛或烟道有爆破响声和汽水喷出声，烟气温度降低，两侧烟气温差增大，排烟温度降低。省煤器管泄漏，其下部

5、灰斗可见湿灰和湿蒸汽。泄漏严重时炉膛负压表指示变正，引风机出力增加，给水流量不正常地大于蒸汽流量。过热器或再热器管子泄漏时局部管子可能出现超温。过（再）热器、省煤器管子爆破，从烟道不严密处向外冒白汽或渗水，可听到明显泄漏响声，蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，再热器管爆破时汽轮机中压缸进汽压力下降。水冷壁管爆破，炉内发出强烈响声，燃烧极不稳定甚至灭火，汽包水位下降，大量增加给水也难以保持正常水位，汽温汽压下降较快。二、受热面损坏的原因1、管子材质不良、安装、检修质量不好，如燃烧器出口气流或吹灰器射流角度偏斜，运行中冲刷磨损管子；管子焊口

6、质量不合格；弯管时弯头壁厚减薄严重；蠕胀超限或已磨薄的管子漏检或未发现。检修中错用低质金属材料，不能承受高温造成短期过热而爆管。2、锅炉给水、锅水品质长期不合格，造成管内结垢，垢下腐蚀。管内结垢时，热阻大，传热差，管壁得不到良好的冷却，易引起管子局部过热损坏；水中的氧对管子内壁的腐蚀，会使管壁变薄强度降低而损坏。3、受热面工质流量分配不均或管内有杂物堵塞，造成局部管壁过热。4、飞灰冲刷使受热面磨损。运行中对流受热区域的过（再）热器、省煤器管子受到烟气中飞灰的冲刷，管壁逐渐变薄，强度降低，导致管子泄漏或爆破。燃烧器附近的水冷壁管由于煤

7、粉气流喷射角不当，易被煤粉磨损。5、运行操作不当。锅炉启、停过程中某些操作程序不符合要求，使管子受热不均而产生较大的热应力。运行中监视调节不够，过热器、再热器管壁温度长期超温运行；锅炉严重缺水使水冷壁管过热；燃烧调节不合理，引起火焰中心偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等都会导致局部管子过热损坏。6、直流锅炉工质流量或给水温度大幅度变化造成锅内相变区反复位移，导致管壁疲劳损坏。此外，过（再）热器发生烟气侧高温酸性腐蚀，省煤器受到烟气侧低温酸性腐蚀；打渣和吹灰方式不正确而使管子磨损等，都可能引起受热面损坏事故。三、“四管”爆漏的处理原则1、 

8、水冷壁爆破若爆管不严重，能维持汽包（或汽水分离器）正常水位时，允许在低负荷的情况下作短时间的运行，申请停炉检修；若水冷壁严重爆破，汽包（汽水分离器）水位无法维持时，应紧急停炉，并停止给水，多次强制循环炉应同时停止强制循环泵，维持引风机