锅炉机组事故及故障处理

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1、锅炉机组事故及故障处理第一节事故处理原则1发生事故后立即采取一切可行的方法,限制事故发展,消除事故根源,迅速恢复机组正常运行,满足系统负荷的需要。2处理紧急事故时,可先处理后汇报。3发生事故时,在值长的统一指挥和班长的直接领导下,全班操作人员迅速、果断地按照规程的规定处理事故,避免事故扩大。4在设备确认已不具备运行条件时或继续运行对人身设备有直接危害时,应停炉处理。5发生事故时,当班人员不得擅离自己的岗位,只有在发生直接对运行人员的安全有危险或得到领导批准后方可离开。6在处理事故时,不得进行交接班,必须等事故处理完毕后,才能交接班,接班人员应协助当班人员处理。7当发生在本规程中没有列举

2、的事故情况时,运行人员应根据自己的判断,主动采取对策迅速处理。8单炉、单机运行时,关主汽门必须取得值长同意。9发生事故时进行工作联系,讲话必须清楚精练,讲话后应由对方复诵一遍。10本炉自动化程度高,当发生事故时,自控监测系统将发生一系列反应,全体操作人员必须严密监视各自动变化情况,判断并决定是否手动干预。11在处理事故时,非操作人员一律退出事故现场。12主操与副操应协调配合,处理事故迅速,副操在每项操作后要向主操作汇报。13在发生事故时,首先要消除对人身和设备安全的危害。14事故处理完毕后,应作详细记录,对于重大事故要保护好现场,以便调查研究。第二节紧急停炉1具有下列情况之一者应紧急停

3、炉1.1锅炉严重缺水,水位降到水位计最低可见水位以下。1.2锅炉严重满水,水位超过水位计最高可见水位。1.3所有的水位计损坏,无法监视汽包水位。1.4省煤器、过热器、水冷壁管、主给水管道发生爆破,不能维持锅炉正常水位。1.5燃料在烟道内发生再燃烧,使排烟温度不正常地升高至250℃以上。1.6锅炉压力超越极限值,安全门拒动,且对空排汽门不足以泄压或对空排汽门远操无法打开时。1.7汽水管道或汽水阀门破裂,造成大量泄漏,危及人身和设备安全时。1.8流化床严重结焦,不能维持正常燃烧。1.9达到MFT动作条件而保护拒动。1.10锅炉炉墙破裂且有倒塌危险,钢梁烧红,危及人身和设备安全。1.11热控

4、DCS系统死机或电源失去,短时间内无法恢复时。1.12热控仪表电源中断,无法监视、调整主要运行参数时。1.13其他异常情况(如火灾等)严重威胁锅炉安全时。1.14主要转动设备故障,危机人身及设备安全时。2紧急停炉的步骤2.1汇报值长,通知汽机、电气,锅炉紧急停炉。2.2如锅炉主联锁未动作,同时按下两个“MFT”按钮手动停炉,确认停止向炉内提供一切燃料;联系汽机开启减温减压。2.3将各自动改为手动操作,控制好汽包水位、汽温、汽压及床温,根据汽温下降情况关小或关闭减温水调节门。2.4若发生尾部烟道再燃烧应立即停止各风机运行,严密关闭各风烟挡板,严禁通风。2.5迅速采取措施消除故障,作好恢复

5、前的准备工作,记录故障情况。2.6若短时间内无法恢复时,应停风机运行并上水至汽包最高水位(炉管爆破不能维持汽包水位除外),关给水门、停止进水,开启省煤器再循环门,联系汽机停给水泵,关连排、加药、取样二次门。3紧急停炉注意事项3.1锅炉严重缺水,短时间内严禁向炉内进水;进水时间由总工程师决定。3.2若汽机已打闸,根据汽压情况,及时投入减温减压器。3.3若受热面爆破造成停炉,可保留一台引风机运行,待炉内蒸汽和烟气排除后停止引风机运行。3.4若满水事故时可保留风机运行,视满水程度待水位恢复正常后,恢复点火。3.5若省煤器管及水冷壁管泄露,严禁开启省煤器再循环。3.6发生烟道再燃烧时,紧急停运

6、所有风机,并将各风机挡板严密关闭,严禁通风。3.7如炉膛受热面发生严重泄露,停炉后应尽快将床料排除掉。3.8若属于水冷壁、分离器水冷套、对流受热面爆破,紧急停炉后应立即停运除尘器。3.9紧急停炉时,也应尽可能保证床温变化率在规定的范围内,控制汽包壁温差在规定范围内;各受热面壁温不超限。3.10停炉后,应根据有关规定抄各膨胀指示及各受热面壁温3.11锅炉紧急停炉后再次恢复时,必须对锅炉进行全面检查,尤其是锅炉因膨胀而造成可能泄露的部位。第三节申请停炉1具有下列情况之一者应申请停炉1.1锅炉主要承压部件泄漏,能基本维持汽包正常水位。1.2锅炉汽温或受热面管壁温度超过规定值时,经多方调整和降

7、负荷,仍无法恢复正常时。1.3锅炉结焦或返料器结焦,虽经处理仍难以维持正常运行。1.4锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重超标,经处理无法恢复正常时。1.5炉膛及返料器内的耐磨耐火材料脱落。1.6锅炉汽包所有的远程水位计损坏,短时间无法恢复时。1.7锅炉汽水管道一次阀泄漏,威胁人身或设备安全。1.8当床温高于正常值,经调整无效且床温继续上升时。1.9安全门动作后,无法使其回座或回座后漏气严重时1.10回料系统不回料,床压持续下降时。2处理步骤2.1经请

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