普通砼配合比设计规程

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1、普通砼配合比设计规程JGJ55-2011一、新旧标准的主要区别二、设计方法和步骤三、有特殊要求的混凝土配合比设计四、粉煤灰混凝土配合比设计新旧标准的主要区别1、增加了混凝土耐久性要求的规定（氯离子、含气量、碱含量等）；2、修订了普通混凝土试配强度的计算公式和强度标准差；3、修订混凝土水胶比计算公式中胶砂强度取值和回归系数αa和αb；4、在混凝土试配中增加了耐久性试验验证的内容；5、增加了高强混凝土试配强度计算公式、水胶比、胶凝材料用量和砂率推荐表。设计方法和步骤基本参数理论配合比的设计与计算混凝土配制强度的确定1、有近1～3个月同品种、同等级混凝土资料时(≥30组数据)按式

2、4.0.2统计计算≤C30σ≥3.0MPa＞C30且＜C60σ≥4.0MPa2、无统计资料时,按表4.0.2取值≤C20C25~C45C50~C554.0MPa5.0MPa6.0MPa计算水胶比W/B近年来水泥中多加入不同的掺合料，有效胶凝材料含量不确定性较大，故配合比设计的水灰比难以反映有效成分的影响。因此改用胶凝材料总量作水胶比及各种含量的控制。计算水胶比W/B系数碎石砼卵石砼0.530.490.200.13水胶比限值根据混凝土使用时所处的环境条件，考虑其满足耐久性要求所必要的水胶比，在进行混凝土配合比设计时混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的

3、规定。最大最低福建地区相关的环境等级水胶强度比等级一室内干燥环境；无侵蚀性静水浸没环境0.60C20二室内潮湿环境；非严寒和非寒冷地区露天环0.55C25a境；非严寒和非寒冷地区与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境二干湿交替环境；水位频繁变动环境；0.50C30b（(C25)0.55）三海风环境0.45C35a（(C30)0.50）三盐渍土环境；海岸环境0.40C40素混凝土的水胶比可适当放松。b1、混凝土水胶比在0.40～0.80范围时，根据砼的坍落度（维勃稠度）、粗骨料品种及最大粒径查本标准表5.2.1-1和5.2.1-2；2、数值修正1）根据砂的细度修正细砂+（5～10

4、kg）粗砂－（5～10kg）2）根据坍落度值修正以表中坍落度90mm的用水量为基础，坍落度每增加20mm，用水量增加5kg。95～110mm+5kg115～130mm+10kg坍落度大于等180mm以上时，随坍落度相应增加的用水量可减少。计算每立方米混凝土胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量1、坍落度小于10mm的砼，其砂率应经试验确定；2、坍落度为10~60mm的砼,根据粗骨料品种、粒径、水胶比按本标准表5.4.2选取；3、坍落度大于60mm的砼，其砂率可经试验确定，也可在表5.4.2基础上，进行数值修正：1）坍落度每增加20mm，砂率增加1%；2）根据砂的细度修正细砂：砂率减

5、小粗砂：砂率提高3）采用人工砂时，砂率增大；4）骨料级配较差时，砂率增大。计算粗骨料和细骨料用量重量法体积法试配４、在进行混凝土强度试验时，拌合物性能应符合设计和施工要求；5、每个配比至少制作一组试件，标养至28天或设计规定龄期时抗压。混凝土拌合物•混凝土拌合物在保持水灰比不变的情况下，水泥浆用量越多，流动性就大。反之则小。•水泥浆量过多，就会出现流浆及泌水现象，而且多消耗水泥。若水泥浆量过少，则拌合物会产生崩塌现象，粘聚性变差。•在保持混凝土水泥用量不变的情况下，减少拌合用水量，水泥浆变稠，水泥浆的粘聚力增大，使粘聚性和保水性良好，而流动性变小。增加用水量则情况相反。•当

6、混凝土加水过少时，即水胶比过低，不仅流动性太小，粘聚性也因混凝土发涩而变差，在一定施工条件下难以成型密实。•加水过多，水灰比过大，水泥浆过稀，这时拌合物虽流动性大，但将产生严重的分层离析和泌水现象，并且严重影响混凝土的强度和耐久性。•绝不可以单纯以加水的方法来增加流动性。而应采取在保持水胶比不变的条件下，以增加水泥浆量的办法来调整拌合物的流动性。确定胶水比胶水比与强度的直线关系式B/W胶水比1B/W胶水比2胶水比3确定每立方米混凝土的材料用量1、在试拌配合比基础上，用水量和外加剂用量应根据确定的水胶比进行调整；2、胶凝材料用量应以用水量乘以选定的胶水比；3、粗、细骨料用量应

7、根据用水量和胶凝材料用量进行调整。耐久性验证1、混凝土配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，测试方法应符合《水运工程混凝土试验规程》JTJ270中混凝土拌合物中氯离子含量的快速测定方法的规定，试验结果应符合表3.0.6的规定。2、对耐久性有要求的混凝土应进行相关的耐久性试验验证，包括抗渗、抗冻、抗氯离子渗透等试验验证。重新进行配合比设计的情况下列情况应重新设计：1、砼性能指标有特殊要求2、水泥、外加剂、掺合料品种、质量有显著变化新标准注重配合比的验证：备用配合比启用时，即使条件类同，也应验证。有特殊要求的混凝