化产四期冷凝鼓风工段工艺管道试压冲洗方案

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1、张家港宏发炼钢有限公司焦化四期化产及油库土建、设备安装、调试工程冷疑效风工段工艺管道甙压、吹洗方啬审批:审核;编制;二十三冶二公司沙钢项目部二00九年四月二十五日一、工程简介二、试压范围三、试压人员组织…四、试压方案五、试压进度安排…六、试压用机具……七、试压施工用料…八、安质及文明措施一、工程简介沙钢集团焦化四期7#、8#焦炉工程冷凝鼓风工段是我单位承接施工的沙钢焦化四期化产及油库土建、设备安装调试工程重要组成部分，由中冶焦耐工程技术股份有限公司设计，武汉星宇建设工程监理有限公司监理。该工段按区域分为槽区、初冷器、电捕焦油器、鼓风机室四个部分，

2、槽区主要设备有焦油渣预分离器2台、焦油氨水分离槽2台、剩余氨水槽2台、除焦器4台、超级离心机2台、过滤器2台、煤气洗净塔1台、焦油槽1台、放空槽1台、泵14台，初冷器部分主要设备有横管式初冷器5台、泵4台，冷凝液槽2台，电捕焦油器部分主要设备有电捕焦油器3台；工艺管道主要有焦油(TAR)、氨水(WAL)、蒸汽冷凝液、焦油、氨水混合物(DCG)、蒸汽(SMP)、氮气(NNO)、放空液(DSA)、放散气(GVA)、循环冷却水、低温冷却水。除水管采用焊接钢管外，其余介质管道设计均采用碳钢无缝钢管，由于部分氨水管管径达到DN800,市场无此大管径无缝钢管

3、，根据合同要求，采用氩弧焊打底的钢板卷管。二、试压、吹洗范E本次试压、吹洗范围主要是冷凝鼓风工段(图号：362EH36041、362EH36045、362EH36043)中焦油(TAR)、氣水(WAL)、蒸汽冷凝液、焦油、氨水混合物(DCG)、蒸汽(SMP)、氮气(NNO)、放空液(DSA)、放散气(GVA)、循环冷却水、低温冷却水，其中循环冷却水、低温冷却水及蒸汽管道吹洗与外网一起进行。三、试压人员组织1、总指挥：肖冬晴(13584428511)2、现场主管：黄江平(13773254934)、许祚良(15962354493)3、技术负责人：欧先

4、凯4、安全负责人：李辉煌(13773259655)5、安全员:李才利(15963259450)谢国生:(15895470266)6、施工员：周云聪、李升升管道工：4人电工：2人焊工：4人钳工：2人铆工：1人其他人员：4人四、试压方案1、试压系统的划分根据管道所在区域、管内介质设计压力不同及系统封闭状况，本工程试验分以下系统：焦化四期冷凝鼓风工段管道试验系统划分表序号统称系名容内验试验法试'验质试介鵬訓相£a度MMP性i^pa注备11区槽36021311111、G2CoD1111、5*O1111O11111、14GoclD11減紺52•O573•O

5、52•O2区槽)/11o3111LVAz(水氨环循減句口>7520.5730.520.3区槽过及组泵管间配中器水滤氨余剩姐嫩52•O/6•O9痛O6•O4区槽管油焦賴紺52•O/6•O1i60.°C00°115区槽放銀紺52參O573•O52•O6区槽管伴管气蒸姐嫩112.155°c227区槽初槽5/(V、vr区管器散冷放贈520.920.52•O8嫩3O1X1XILWA/(管水氨姐紺56•1A1X9娜管GDC減句口>711.511O拠管热伴汽蒸祕嫩1139•111X°C75111X嫩管水温低>水循姐紺5•1A1X211據管空放賴紺1151

6、1311区捕电室机风鼓含zl管气蒸祕嫩6•1136•1X00°214电捕区氮气管（含鼓风机室）气11.15115电捕区氨水管(DCG-1309)水压洁净水11.6511OO°C16室DCG管水压洁净水0.60.90.617室循环水、低温水管水压洁净水11.5118说明：1、水压试验环境温度低于5GC需采取防冻措施，水压试验以达到强度试验压力，稳压lOmin,然后降至严密性试验压力，停压30min，压力不降，无渗漏为合格。气压试验以达到试验压力，稳压lOmin，压力不降，用发泡剂检查焊缝与法兰接无渗漏为合格。2、试压前准备工作2.1试压范围内管道

7、安装完毕，并就位固定好。2.2阀门的开、关灵活，所有垫片为正式垫片，不参与试验的部位已断开。2.3临时措施已安装，进水点、排放点已选定并连接好。2.4管道上的膨胀节已设置临时约束装置。2.5有探伤要求的管道探伤等检测工作已完成，管道安装质量符合有关规定。2.6试验方案已确定，试压栗、压力表等已就位，符合试压要求的液体或气体已备齐。3、水压试验通用规定3.1管道试压介质采用洁净水，试验时环境温度低于51时，需采取防冻措施，且试压用水须及时排除，晚间管内不得贮水。试压前用洁净水将管道预冲洗。3.2试压前应在系统高点安装排气阀，注水时应排尽管内空气。3

8、.3试验用压力表应装设两块，1块装设在管路最高点，1块装设在试压水进口处，压力表应校验，精度不底于1.5级，试压表表盘刻度为被测最大压力