2018全省预拌混凝土生产质量专项检查表

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1、2018年全省预拌混凝土生产质量专项检查表类别检查内容检查结果检查情况描述1.质量管理体系1.1应有适用本企业的质量管理文件，质量记录。明确机构的设置及符合不符合□念部门、念岗位人员的职贝。1.2企业各技术岗位应有任命文件，试验人员和质检人员应满足岗位符合不符合门技能的要求。1.3技术人员应建立个人技术档案，技术负责人或总工应满足中级或符合不符合□中级以上混凝土相关专业技术职称。（并至少具有5年以上从事混凝土相关专业的工作经历）。1.4应有技术人员年度培训计划和相应的考核记录。符合不符合□1.5试验室应备有与试验项目相对应的全部现行有效的规范、标

2、准、符合不符合□规程。1.6技术资料（相关标准）质量记录应设专人管理，资料存放环境应符•合不符合-满足档案管理要求，按要求年限保存并有销毁记录。丨•,Ip

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4、Wj/LzIl-IFI—Irifj合相关标准要求的操作间。符合不符合□1.8养护室应有满足生产要求的面积且养护室的养护条件满足标准要符合不符合□求，1温湿度要求的试脸室应有温湿度记录。1.9仪器设备的配置应满足试验项目的要求，应在仪器设备的明显处符合不符合生产企业名称:月检查时间：年粘贴状态标识。1.10应建立设备台帐，设备档案的内容应完整，主要仪器设备应有使符合不符合

5、□用记录。1.11仪器设备（包括混凝土搅拌机计量系统）应及时检定（校准）应符合不符合□在检定周期内。类别检查内容检查结果检查情况描述符合不符合□2.原材料及进场验收2.1原材料进厂时应具有企业出厂质量证明文件或合格证和有效期内型式检骚报告，并建立原权料进场脸收记录。2.2有适合各种原材料储存的场所和设施，储存应符合相关规定料按产地、种类分别堆放硬化地面，场地是否有防雨功能和排水设施）2.3试验室应建立原材料试验样品台帐，并与进场材料批次相符符合不符合□（骨符合不符合□符合不符合□1.12自校仪器设备应有自校准记录，自校准过程和记录应符合要求符合符

6、合不符合□符合不符合□符合不符合□3.3.2每一生产任务配合比使用前，应进行开盘鉴定，（开盘鉴定包含符合不符合□工程名称、浇筑部位、强度等级、坍落度、配合比等）并有质量员准要求2.4外加剂应满足标准要求分类储存并做标识。2.5回收水再利用应有泥浆固含量检测及试拌记录2.6应有原材料不合格品的处置记录，并填写不合格项目登记及上报台帐。2.7试验样品的管理、留置和处理应符合要求，应有独立的留样间。3.1混凝土配合比应有计算书，并有技术负责人签字，配合比设计应符合现行标准要求.有特殊要求的混凝土配合比（如抗冻、抗渗、大体积混凝土等），应有试拌配合比记录

7、。若原材料发生变化时，应有试拌配合比记录。应有通过系统试验制定出常用混凝土配合比表和操作员签字3.3搅拌站计算机控制系统生产配合比应存储备份。4.4.1搅拌机称量系统应能连续计量不同配合比混凝土的各种材料，并符合不符合□符合不符合□生产应具有实际计量结果逐盘记录和贮存功能质量机自动控制.控制称料搅拌系统应采用计算类别检查内容检查结果检查情况描述停用超过一个月以上、维修后再次使用前应进行校准。4.3搅拌过程中需人工添加外加剂时，应设专人负责并做好记录，采符合不符合□用谨胃r加剤加剂储存罐应设置加r热、搅拌装置。4.4出机的混凝土拌合物不合格，应进行

8、调整、处置，并填写调整处特不特门置记录vju一u

9、4律立出F产品号台帐并记号/7卜晉结早5出厂检验4.6生产过程中质检员应填写工作日志。5.1应制作不同龄期的混凝土试件，标识清晰完整，其中用于出厂检符合不符合□符合不符合□验的混凝土试件应按年度连续编号，试件制作应有专人负责，并建立台账。5.2按标准要求对出厂混凝土强度进行统计评定。符合不符合□6.人员能力考核5.3预拌混凝土生产企业出厂检验应及时、完整，出厂检验报告及合符合不符合□格证应符合要求。6.1抽取1至2名试验员选取一种材料的一项参数进行现场实际操作考核「根据卖际操作祝迸胃更入员实际操作

10、能力;6.2水泥：标淮稠度用水星；凝结时间；胶砂强度成型试验_过程，抗符合不符合二折、抗压试验及数据处理。aQ®i卜k-kFiU壬扣土特為不符ArA^•，田刀，ihj、J=tLULjALLTELuf-4

11、工10^X0AA矿齡.任杜做脉命刑v^F^l^kk1VUI1JH-4■形十■:f-n-irE-Ofcjt/lL*r±Z：XHjo篮公城鹼妨粉坭々卜押.会7l＜衮.会汩畏.钋玲仲会畏.协1寸口’■卜”■寸口.■"■■■■■■■■■<1符合不符合□散容重试验过程。6.6外加剂：相容性试验过程，符合不符合□6.7混凝土：坍落度和扩展度测量；混凝土抗压

12、强度试验及数据处理。符合不符合□备注生产企业负责人:职务.•联系电话鬱•检查人: