氧化碳气体保护焊混合气体保护焊

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1、热烈欢迎各位同仁参加取证学习第十一章二氧化碳气体保护焊混合气体保护焊第十一章二氧化碳气体保护焊混合气体保护焊第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用一、二氧化碳气体保护焊概述1．二氧化碳气体保护焊的过程二氧化碳气体保护焊(简称CO2焊)是利用CO2作为保护气体的熔化极电弧焊方法。CO2焊的焊接过程如图ll－l所示。焊接电源的两输出端分别接在焊枪与焊件上。盘状焊丝由送丝机构带动，经软管与导电嘴不断向电弧区域送给，同时，C02气体以一定的压力和流量进入焊枪，通过喷嘴后，形成一股保护气流，使熔池和电弧与空气隔绝。

2、随着焊枪的移动，熔池金属冷却凝固形成焊缝。二氧化碳气体保护焊第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用图11－1CO2气体保护焊示意图1－C02气瓶2－干燥预热器3－压力表4－流量计5－电磁气阀6－软管7－导电嘴8－喷嘴9－C02保护气体10－焊丝11－电弧12－熔池13－焊缝14－零件15－焊丝盘16－送丝机构17－送丝电动机18－控制箱19－直流电源KRⅡ200AV焊枪送丝电机电磁气阀遥控盒气管流量计工件六芯电缆正极电缆负极电缆焊接电源A配电箱+_集中供气接入点第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用2

3、．二氧化碳气体保护焊的分类C02焊按所用焊丝直径不同，可分为细丝CO2气体保护焊(焊丝直径为0．5～1．2mm)和粗丝体保护焊(焊丝直径为1．6～5．Omm)。按操作方式又可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。主要区别于：CO2自动焊是由手工操作焊枪控制焊缝成形，而送丝、送气等功能同CO2自动焊一样，由相应的机械装置来完成。C02半自动焊适用性较强，可以焊接较短的或不规则的曲线焊缝，还可以进行定位焊操作。CO2自动焊主要用于较长的直线焊缝和环缝等焊缝的焊接。第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用3．二氧化碳气

4、体保护焊特点(1)生产效率高。C02焊的焊接电流密度大，焊丝的熔敷速度高，母材的熔深较大，对于lOmm以下的钢板不开坡口可一次焊透，产生熔渣极少，层间或焊后不必清渣；焊接过程不必像手弧焊那样停弧换焊条，节省了清渣时间和一些填充金属(不必丢掉焊条头)，生产效率比手弧焊提高l～4倍。(2)抗锈能力强。由于CO2气体在焊接过程中分解，氧化性较强，对焊件上的铁锈敏感性小，故对焊前清理的要求不高。(3)焊接变形小。由于电弧热量集中、C02气体有冷却作用、受热面积小，所以焊后焊件变形小，特别是薄板的焊接更为突出。焊接效果溶深

5、大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊条熔敷效率是60%CO2焊焊丝熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，连续送丝电弧不中断。焊接质量好对铁锈不敏感，焊缝含氢量低，抗裂性能好，受热变形小。焊接范围广可适用低碳钢高强度钢普通铸钢全方位焊焊接速度快单位时间内熔化焊丝比手工电弧焊快一倍与手工焊比：抗风能力差，设备较复杂。C02气保焊的特点第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用(4)冷裂倾向小。C02气体保护焊焊缝的扩散氢含量少，抗裂性能好，在焊接低合金高强度钢时，出现冷裂倾向小。(5)采用明

6、弧焊。熔池可见性好，观察和控制熔接过程较为方便。(6)适宜范围广。C02焊可进行各种位置的焊接，不仅适用焊接薄板，还常用于中、厚板的焊接，而且也用于磨损零件的修补堆焊。(7)CO2焊的缺点：①使用大电流焊接时，飞溅较大且焊缝表面成形较差；②很难用交流电源焊接，设备比较复杂；③抗风能力差，较难在有风的地方和室外施焊；④不能焊接容易氧化的有色金属材料。第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用4．二氧化碳气体保护焊的应用C02焊主要用于焊接低碳钢及低合金钢等黑色金属。对于不锈钢，由于焊缝金属有增碳现象，影响抗晶间腐

7、蚀性能。所以只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢焊件。此外，C02焊还可用于耐磨零件的堆焊、铸钢件的焊补以及电铆焊等方面。第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用二、CO2气体保护焊的焊接材料1．CO2气体一般焊接采用的CO2气体常为装入钢瓶中的液态CO2。钢瓶中的液态和气态CO2约分别占钢瓶容积的80％和20％，气瓶压力表指示的压力值，是这部分气体的饱和压力。二氧化碳气瓶的颜色为铝白色，标有黑色“二氧化碳”字样。在0℃和一个大气压下的C02气体密度是1．9768g／L，为空气的1．5倍，所以焊接过程中能有效地

8、将空气排开，保护焊接区。室温下C02为气态，且很稳定。但在高温下(5000K左右)几乎全部分解。第一节二氧化碳气体保护焊基本原理、设备及应用C02气体来源广泛(可以是专业生产的C02气体，也可以是某些产品的副产品)，价格低廉。但C02气体纯度应满足焊接的要求，即C02＞99％，02＜0．1％，H2O＜1～2g／m3。焊缝质量要求越高，对C02气体的纯度要求也越高。通常为减