伺服电机、步进电机、丝杠、导轨计算选择

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1、伺服电机的选择伺服电机：伺服主要靠脉冲来定位，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移；可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）。闭环半闭环：格兰达的设备用伺服电机都是半闭环，只是编码器发出多少个脉冲，无法进行反馈值和目标值的比较；如是闭环则使用光栅尺进行

2、反馈。开环步进电机：则没有记忆发出多少个脉冲。伺服：速度控制、位置控制、力矩控制增量式伺服电机：是没有记忆功能，下次开始是从零开始；绝对值伺服电机：具有记忆功能，下次开始是从上次停止位置开始。伺服电机额定速度3000rpm，最大速度5000rpm；加速度一般设0.05~~0.5s计算内容：1.负载(有效)转矩T<伺服电机T的额定转矩2.负载惯量J/伺服电机惯量J<10(5倍以下为好)3.加、减速期间伺服电机要求的转矩<伺服电机的最大转矩4.最大转速<电机额定转速伺服电机：编码器分辨率2500puls/圈；则

3、控制器发出2500个脉冲，电机转一圈。1.确定机构部。另确定各种机构零件（丝杠的长度、导程和带轮直径等）细节。典型机构：滚珠丝杠机构、皮带传动机构、齿轮齿条机构等2.确定运转模式。（加减速时间、匀速时间、停止时间、循环时间、移动距离）运转模式对电机的容量选择影响很大，加减速时间、停止时间尽量取大，就可以选择小容量电机3.计算负载惯量J和惯量比（xkg.）。根据结构形式计算惯量比。负载惯量J/伺服电机惯量J<10单位（xkg.）计算负载惯量后预选电机，计算惯量比4.计算转速N【r/min】。根据移动距离、加速

4、时间ta、减速时间td、匀速时间tb计算电机转速。计算最高速度VmaxxtaxVmax+tbxVmax+xtdxVmax=移动距离则得Vmax=0.334m/s（假设）则最高转速：要转换成N【r/min】，1）丝杆转1圈的导程为Ph=0.02m（假设）最高转速Vmax=0.334m/s（假设N=Vmax/Ph=0.334/0.02=16.7（r/s）=16.7x60=1002（r/min）<3000(电机额定转速)2）带轮转1全周长=0.157m（假设）最高转速Vmax=1.111（m/s）N=Vmax/P

5、h=1.111/0.157=7.08（r/s）=7.08x60=428.8（r/min）<3000(电机额定转速)5.计算转矩T【N.m】。根据负载惯量、加减速时间、匀速时间计算电机转矩。计算移动转矩、加速转矩、减速转矩确认最大转矩：加减速时转矩最大<电机最大转矩确认有效转矩：有效（负载）转矩<电机额定转矩6.选择电机。选择能满足3~5项条件的电机。1.转矩[N.m]：1）峰值转矩：运转过程中（主要是加减速）电机所需要的最大转矩；为电机最大转矩的80%以下。2）移动转矩、停止时的保持转矩：电机长时间运行所需

6、转矩；为电机额定转矩的80%以下。3）有效转矩：运转、停止全过程所需转矩的平方平均值的单位时间数值；为电机额定转矩的80%以下。资料Ta：加速转矩ta:加速时间Tf：移动转矩tb：匀速时间Td：减速转矩td：减速时间tc：循环时间2.转速：最高转速运转时电机的最高转速：大致为额定转速以下；（最高转速时需要注意转矩和温度的上升）3.惯量：保持某种状态所需要的力步进电机步进电机：是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制

7、脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。1.步进电机的最大速度600~~~1200rpm加速度一般设0.1s~~~1s1.确定驱动机械结构2.确定运动曲线3.计算负荷转矩4.计算负荷惯量5.计算启动转矩6.计算必须转矩7.电机选型8.选型电机验算9.选型完成选定电机：1.负载惯量J/伺服电机惯量J<10(5倍以下为好)2.在起动脉冲速度f1时，起动转矩>负载转矩T3.在最大脉冲速度f0时，离开转矩（是不是必须转矩）>负载转矩T步进选型计算见（KINCO步进选型中12页的例题）伺服选型计算见

8、（松下伺服选型计算伺服电机选型方法）1千克·米(kg·m)＝9.8牛顿·米(N·m)。脉冲当量（即运动精度）&=<0.05(0.05为重复定位精度)200为两相步进电机的脉冲数m为细分数200=360/1.8i减速比1/xC电机转一圈的周长无减速比电机转一圈丝杠走一个导程电机转速（r/s）V=P为脉冲频率例:已知齿轮减速器的传动比为1/16，步进电机步距角为1.5°，细分数为4细分，滚珠丝杠的基本导程为4mm。问