压洗控制系统

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1、压洗控制系统摘要：介绍了粘胶长丝生产中间环节压洗控制系统。阐述采用PLC可编程控制器为中心，触摸屏界面来显示压力、流量及驱动动力电机，以达到对丝饼的自动洗漆，同时还主要分析该系统在生产维护过程中，对结构的改进和经常产生的各种病症的处理。关键词：PLC触摸屏接地电源一、压洗控制系统构造压洗作为粘胶长丝生产核心环节，也属于重中之重，从纺丝车间下来的丝饼第一道工序就是压洗淋洗，它的顺利完工才能带动后序的烘干和加工。压洗控制系统经历了建厂初期继电器控制到现在的PLC为核心控制，触摸屏为界面的自控系统，同时该设备还是粘胶长丝生产自动控制标志性设备。充分考虑PLC与继电器运行方式上的差异，要满足原系

2、统的控制功能和目标原则，绝不能将原继电器控制线路生般硬套，因为PLC采用串行扫描方式，而继电器控制则采用并行运行方式，充分运用PLC的数据传送和算术运算功能，发挥PLC的软件优势，PLC定时器为通电延时，继电器有通电延时和断店延时。本系统主要组成:台主频314Hz的西门子PLC中央处理器，一块给PLC电源模块，两台数字输出模块及四台数字输入模块，一块LOGO电源给外部设备供电。前面板视图，柜内布置图参考如下:全封装在控制柜内，操作台前只留有触摸屏和手动用旋扭。尽量减少元器件在外面的暴露，这是由于周围环境的因素对它影响非常的大。到现场继电器、电磁阀都用分离的屏蔽线连接，避免干扰产生的误动作

3、。中央处理器消耗电力28VA,允许瞬时停电时间20msec。序号名称代号及规格数量备注PLC部分1电源PS30715A中央处理器CPU314或CPU31313电池14底版数字输入模块DI1132点（P型）6数字输入模块DI216点（P型）7数字输出模块D03、4、5、648点2A8前连接器720针9触摸屏TP27或TP270110总线连接器1带编程空口11总线连接器1不带编程空口12LOGO电源LOGO124VDC低压部分13空气开关2K5-1、2、3、4()4梅日梅兰14熔断器RD01-26(HG30座2A芯)15变压器BBK-2001380~200V200VA16指示灯ZSD1（红）

4、ADll-22/20117指示灯ZSD2、3、4（绿）318按扭AN2、31、423施耐德19旋扭LK2、5、82施耐德20中间继电器J1801(HH52P220V)1电层德国凤凰21端子排CJ1、2、3(UK5N)200终端固定件22端子排D-UK4/10E/UK25端板23端子排ZB6WH200空白纸条24端子排FB110-620中心短接片25电铃DL(UC4-75AC220V8W)126警示灯ZSD(WJ-IAC220V红色)1蜂鸣器FM1压洗项目材料表二、压洗的各个开车顺序在搞明白了PLC及被控设备的操作规范，各道线路的布局设置和所用材料的特点，控制原理图，单元接线图，柜外互连图

5、，对我们以后日常维护产生的问题能及时解决显得非常重要。我们每天开车过程是这样的：1、开电源主程序启动；2、依次是循环泵自/手动程序；3、接下来是落液自/手动程序；4、碟阀自/手动程序；5、真空泵自动程序，此时碟阀打开2s（时间继电器SJ902）停真空泵充气2s（时间继电器SJ1102）；6空气密封阀自动程序；7、真空泵/空气密封阀手动程序，抽真空50s（时间继电器SJ903）8、推进器自/手动程；9制动器自/手动程；10、主回路过流保护程序。真空侧需要时间6s（时间继电器SJ904）,推进器到位时间20s（时间继电器SJ1101）。三、PLC应注意的问题1、远离噪音，光电隔离，抵抗干扰；

6、2、选用5~20mA