钳工基础知识课件

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1、钳工基础知识一、钳工分类及作用划线钳工：理解零件图，准备原材料，确定基本加工方案，划出安装及加工的界线。工具钳工：制造非标准工具、夹具、量具等。维修钳工：生产设备及产品的维修。装配钳工：产品装配、调试。二、钳工基本操作钳工是主要以手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法，它是机械制造屮的重要工种么一。钳工的基本操作可分为：1、辅助性操作即划线，它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。1、1作用：划线是根据图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线（或称加工界限）或作为基准的点、线的一种操作方法。划线的精度一般为0.25〜0.5mm。

2、1、2分类：平面划线一即在工件的一个平面上划线后即能明确表示加工界限。立体划线一是平面划线的复台，是在工件的几相互成不同角度的表面（通常是相互垂直的表面）上都划线，即在长、宽、高三个方向上划线。1、3划线工具：按用途不同划线工具分为基准工具、测量工具、直接绘划工具和支承装夹工具等。1、3、1基准工具一划线平板划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平面，要求非常平直和光洁。1、3、2测量工具一钢板尺、直角尺、高度尺（普通高度尺和高度游标尺）等高度游标尺除用来测量工件的高度外，还可用来作半成品划线用，其读数精度一般为0.02mmo它只能用于半成品划线，不允许用于毛坯。1、3、3绘划工

3、具一划针、划规、划卡、划针盘和样冲等。划针是在工件表血划线用的工具，常用的划针用工具钢或弹簧钢制成（有的划针在其尖端部位焊有硬质合金），直径（p3~6mm。划规是划圆或弧线、等分线段及量取尺寸等用的工具。它的用法与制图的圆规相似。划卡或称单脚划规，主要用于确定轴和孔的屮心位置。划针盘主要用于立体划线和校正工件的位置。它由底座、立杆、划针和锁紧装置等组成。样冲用于在工件划线点上打出样冲眼，以备所划线模糊后仍能找到原划线的位置；在划圆和钻孔前了应在其中心打样冲眼，以便定心。1、3、4夹持工具一方箱、千斤顶、V形铁等。方箱是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均互相垂直。方箱用于夹持、支

4、承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。千斤顶是在平板上支承较大及不规则工件吋使用，其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。V形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴线与底板平行。（4）划线基准：用划线盘划各种水平线时，应选定某一基准作为依据，并以此来调节每次划针的高度，这个基准称为划线基准。用于确定工件各部件尺寸、儿何形状及相对位置的依据。1、4划线基准的选择原则：根据零件图标出的设计基准（即标注的尺寸线）来选择划线基准；若毛坯表面上孔或者凸起部分，则以其中心线作为划线基准；若工件上有已加工过的平面，那么应以已加工过的平面作为划线基准。1、5常

5、用的划线基准有：两个互相垂直的平面或直线；孔的轴线；一个平面和一条中心线。1、6划线操作要点：1、6、1.划线前的准备工作工件准备包括工件的清理、检查和表面涂色；工具准备按工件图样的要求，选择所需工具，并检查和校验工具。1、6、2操作时的注意事项：看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。2、锂削用锂刀对工件表面进行切削加工，使它达到零件图纸要求的形状，尺寸和表面粗糙度，这种加

6、工方法称为锂削，锂削加工简便，工作范围广，多用于鑒削、锯削之后，锂削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其它复杂表而进行加工，锂削的最髙精度可达IT7-IT8,表面粗糙度可达Ral.6-0.8pmo可用于成形样板，模具型腔以及部件，机器装配时的工件修整，是钳工主要操作方法之一。2、1锂刀分类：锂刀按照截面形状可以分为平锂、半圆锂、方锂、三角锂、圆锂。按照锂面上每10mm长度范阖内的铿齿数可以分为粗齿铿、中齿铿、细齿铿和油光铿。2、2锂齿粗细的划分及应用：类别齿数（10mm长度内）加工余量（mm）获得的表面粗糙度一般用途粗齿锂4〜120.5〜1.0Ra20〜Ra5粗加工或锂削软

7、金属中齿锂13〜240.2〜0.5Ra10〜Ra6.3粗锂后的继续加工细齿锂30〜400.1〜0.2Ra5〜Ra3.2锂光表血及铿削硬金属油光锂40〜600.02〜0.1Ra3.2〜Ra0.8精加工时修光表面2、3锂削操作:2、3、1装夹工件工件必须牢固地夹在虎钳钳口的屮部，需锂削的表面略高于钳口，不能高得太多，夹持已加工表面吋，应在钳口与工件之I'可垫以铜片或铝片。2、3、2锂刀的握法正确握持锂刀有助于提高锂削质量。(1)大锂刀的握法右手心抵着锂刀木柄的端头，大拇指