分析影响聚酯熔体色相的因素

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1、分析影响聚酯熔体色相的因素【作者:郭兴永】【发布时间:2006/09/2913:27:14]刖言随曹聚酯工业的发展及应用领域的扩大,再加上聚酯牛.产企业增多竞争的激烈,对聚酯性能的要求也在不断提高。提高聚酯产品质最对于企业的效益与发展有着极为重要的影响。色和是最直观反映聚酯质量的指标,并在一定程度上影响聚酯的可纺性及其纤维的色相与织物的色彩等。色相是光泽(消光程度)和颜色(黄白程度)的总称,是反射光线在空间分布、波谱分布及方向性上的反映。色相的测量是根据色度学与光度学原理及国际照明委员会(CIE)计量标准,通常用亨特(Lla

2、.b)法的色差计进行测最的,表示聚酯产品色度的方法有L值、B值、A值。L值表示明亮度,L值越大,产品越亮,L值越小,产品越暗,发灰。B值表示由蓝到黄的程度,B值越人,产品颜色越黄,B值越小,产品发蓝,色和较好。A值表示山绿到红的程度。色相的差界主要是山原料质量、添加剂种类及含量、生产工艺、生产过程控制及产品质最的差异引起的。现在以中纺院的聚酯装置为例,因为现在好多聚酯下游纺丝产品为细旦、超细旦纤维,対聚酯熔体要求较高,根据生产实践情况来分析影响聚酯熔体色相的因素。1原料和辅料的影响目前的聚酯装置大多数是以梢対苯二甲酸(PTA

3、)和乙二醇(EG)为原料,添加催化剂乙二醇锐、消光剂二氧化钛,通过直接酯化、连续缩聚T艺生产纤维级聚酯熔体来生产聚酯纤维。原料和辅料质量是保证聚酯质量及色和的基础,经分析认为影响聚酯熔体色和的主要原辅料有PTA、二氧化钛、催化剂等方面。1.1精对苯二甲酸(purifiedterephthalicacid简称PTA)PTA是聚酯生产的主要原料,其杂质特别是対端竣基苯甲醛(4-CBA)和対甲基苯甲酸(PT酸)的含最对聚酯色相的影响较人o4-CBA含最高,聚酯屮醛基含最增高,易形成双键及引起支链反应而使产品热稳定性差、黄色指数上升

4、;PT酸含量高,影响聚酯的链连接使分子最降低,分子最分布变宽,白度下降(见表1)。另外浆料性能(浆料性和稳定性)对聚酯色相也有一定的影响。当浆料调制的搅拌功率高,L值下降,而搅拌功率低时L值较高;经分析,影响浆料搅拌功率的主要因素侑PT酸含最和PTA粒径,当PT酸含量较高或粒径超出一定范围(较大或较小)时浆料配制杷搅拌器的搅拌功率偏高。我以前还使用过中等纯度的EPTA和QTA,其4-CBA含最含最比较高,对B值影响比较大。表1PT酸和4-CBA含量不同时聚酯的色相pt酸含量/i(r4-CBA含量/10"L值b值1201285

5、.83.71601285.74.31601885.24.72001185.14.32601384.14.515150855.015170855.31.2二氧化钛(TiO2)添加二氧化钛的目的是使聚酯表血対光的反射或散射变为近似漫反射而消除光泽。半消光聚酯切片屮二氧化钛质最分数为0.3%〜0.5%。因二氧化钛分散液中易因混入其他电解质等因素形成凝聚粒子,另外二氧化钛还可促使聚酯降解和影响熔体的过滤性能等,所以聚酯在达到预期消光效果的前提下,二氧化钛加入最越少越好,且要求其粒子细及分布均匀。随着二氧化钛加入量的减少,L值下降,聚

6、酯白度降低。目前二氧化钛生产厂家相对来说也比较多的,普遍使用的纤维级二氧化钛生产厂家冇徳国莎哈利木、日本富士钛、河北恵尔信、青岛三盛钛等厂家,不同厂家牛产的二氧化钛山于粒径及分彳卩、分散性能等不同,对聚酯的色相(见表2)及凝聚粒子数量影响较大。表2使用不同二氧化钛时聚酯的色和生产厂L值b值A84.33.4B83.43.386.84.21.3催化剂催化剂及催化剂体系是影响聚酯反应及聚酯质量的关键因索,不同的催化剂体系、催化剂的加入量及加入形态対聚酯色和的影响不同。锁系催化剂中酷酸钏催化速度适中,所得产品色相较好;三氧化二钮因具

7、具有较高的催化活性、较好的光稳定性及分散性是聚酯生产常用的催化剂,但三价铢在缩聚时可被还原牛成金属锐使聚酯带灰雾色而降低L值,并会引起纺丝板毛细孔的积垢、増加纺丝断头和降低町纺性。另外三氧化二钱屮的金属锤及英不完全氧化物対聚酯质量也会产牛不良影响,因此三氧化二锐正被有高活性、生成聚酯色相好的新型有机篠所代替。聚酯屮锐的质量分数一般为3X10-4,过量时聚酯成灰绿色,1,值较低而b值较高。英他类型的催化剂如错系催化剂所得的聚酯储链较高、熔点低,但L值较高、b值较低;锡系催化剂生产的聚酯端竣基含量高,色相发黄;钛系催化剂活性高、

8、用量少、反应速度快,同时对副反应的活性也高,牛产的聚酯热稳定性差,黄色指数较高。D前人多数厂家都在使川新型催化剂乙二醇娜。牛产实践证明:使川乙二醇锤比使用酷酸铢的优点:⑴锁含量比较高,节省成本;⑵没有副产物醋酸的产生,対装置的腐蚀相对减少了很多,载体乙二醇也是聚酯反应所需要的;⑶产品色相好

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