浅谈关于电梯钢丝绳无损检验的技术、维护以及应用

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1、浅谈关于电梯钢丝绳无损检验的技术、维护以及应用广东省特种设备检测研究院揭阳检测院522000摘要：钢丝绳是电梯设备中十分重要的“高度危险构件”，其使用状况直接关系到乘客的牛命、财产安全。长期以来，由于缺少科学的检测技术手段,电梯钢丝绳的安全使用、合理更换无法得到保障，钢丝绳的无损检测也成为了电梯安全监管中的“盲点”。木文主要阐述了电梯钢丝绳的检测技术、维护以及应用，以供参考。关键词：特种设备安全；电梯；钢丝绳1前言随着现代社会经济的迅猛发展，城市现代化建设的完善，电梯得到了广泛地运用，同时，电梯的安全使用

2、也引起了人们的高度重视。作为电梯主要部件的钢丝绳，它是电梯设备中十分重要的“高度危险构件”，其使用状况直接关系到乘客的牛命、财产安全。长期以来，由于缺少科学的检测技术手段，电梯钢丝绳的无损检测成为了电梯安全监管中的“盲点”。由于钢丝绳可认作是无限长结构的复杂几何体，故用传统目视、手摸、卡尺量等人工检测的简单方法，存在很多局限性，不可避免发牛漏检、错检等问题。2无损检测技术的应用弱磁传感器是目前无损检测技术的最新研究成果，它具有智能化和应用性的优点，在电梯钢丝绳的无损检测应用中发挥着十分重要的作用。漏磁检测

3、方法的主要配件是永久性磁铁的探头，其作用非常关键。电梯钢丝绳从磁铁的内部穿透过去，利用霍尔元件采集漏磁场的变化信号，通过光电编码器将钢丝绳的位置经过编码之后输入到计算机中进行保存和调取。在检测过程中，如果信号传播到钢丝绳的某一部位时，产生了脉冲信号即可表示此处有磨损或者是断丝的情况发牛。通过统计脉冲信号的发出次数即可了解故障的损坏程度等情况，以此为根据，在工作中可以顺利发现问题所在，及时修理或者更换，以保证电梯可以正常且安全的运行。3问题原因分析(1)钢丝绳存在质量问题，选绳不当，更换后的钢丝绳达不到电梯

4、用钢丝绳的质量和技术要求。(2)由于电梯曳引钢丝绳承受着电梯的全部悬挂垂量，并绕着曳引轮，导向轮和及绳轮作反复的弯曲。绳在曳引轮中的绳槽中承受很大的挤压应力，并频繁承受电梯启动时的冲击，其强度，挠性，达不到应有的要求，必然会产生疲劳损伤和弹性降低，挤压后产生红褐色粉末。(3)钢丝绳绕着曳引轮、导向轮和绳轮反复运动，产生摩擦，在机械的、物理的作用下，使钢丝绳的表面不断磨损，磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，影响曳引钢丝绳磨损，主要由外部磨损和内部磨损2种情况。①外部磨损：钢丝绳外周与曳引轮、导向轮，反绳轮轮槽表

5、面接触引起的磨损属于外部磨损，在外部磨损后，绳径将变细，钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小，钢丝绳的破断载荷也相应降低。②内部磨损：钢丝绳在使用经常遇到弯曲，各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同，因此钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且发生滑移，构成内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的张力成正比，在张力相同的情况下，由于受压面积不同，单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看，采用线接触钢丝绳比采用上接触钢丝绳有利。此外，钢丝绳的弯曲程度，运动速度，对钢丝绳的内部磨损均有影响。由此可见,

6、选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。4电梯钢丝绳无损检验技术及维护电梯曳引钢丝绳是电梯重要的部件，但其在长时间使用后会产生磨损、断丝、断股等缺陷。对各种缺陷必须进行有效监控。4.1检验要求及技术1)检验要求：曳引钢丝绳不应有过度磨损、断股等缺陷，断丝数不应超过报废标准。2）检验技巧：在选定部位的6d或30d长度范围内（绳端处也应作为选择范围之一），目测检查钢丝绳的可见断丝数。必要吋用钢丝绳探伤仪全长检测或分段抽测。对多层股钢丝绳应用钢丝绳探伤仪进行检测。将轿厢停在行程的适宜位置处，用

7、张力检查装置测量每根钢丝绳的张力，计算张力偏差值。外观检查绳端固定及部件缺损情况。3）检验禁忌：切勿只认为钢丝绳严重磨损时才可能报废，而忽视了当钢丝绳公称直径减少7%时，即使未发现断丝，该绳也应报废。4.2检验的无损检验钢丝绳的全面检查钢丝绳的使用期限和安全工作，很人程度取决于良好维护。定期检查，按规定更换新绳；换新绳应符合原设计要求，如其他型号可代用，则要重新计算，除绳直径符合要求外，破断拉力也不低于原要求。测量绳的直径以它外圆表示，用游标卡尺测量最大的外圆处，实际数据点>0.9〜0.95x绳表公

8、称直径为合格。每周必须检查一次，对易损坏、断丝和铁锈较多的一段作停机检查（电梯运行到基站以及中段，钢丝绳断丝数较多）。断丝的突出部分应在检查吋剪下，并记人检查记录簿内。检查方法：人在机房电梯慢车行驶，细心检查绳在曳引轮上绕行全过程或用棉纱围在绳上，若绳有断丝，其断头会把棉花挂住。少量断丝不须更换，仍可使用，不过巡查要特别注意。在一个捻距（7〜7.2倍绳径）内断丝数目超过钢丝总数的2%,每周需增加检查的次数。检查钢丝绳的表面有否