实验六喷油器喷油泵拆装

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1、实验六喷油器、喷油泵的拆装一、实验內容喷油器的拆装、喷油泵及调速器拆装。二、实验目的与要求1、熟悉喷油器的结构和工作情况。2、熟悉喷油泵釉调速器的结构、连接关系以及工作情况。3、掌握正确的拆装顺序与方法。三、实验设备器材1、II号喷汕泵，喷汕器(孔式)。2、常用工具及专用拆装台。叫、实验步骤1、喷汕器拆装方法及步骤1)喷油器拆卸(如图1所示)。(1)拆下坚固螺套，取出针阀偶件。注意观察针阀和针阀体结构，针阀与阀体是配对研磨的精密偶件，不能与另外偶件互换并耑注意防尘，因此观察完毕，应即浸入清洁的柴油中注意保管。(2)拆下

2、调压螺钉护帽、调压螺母，调压螺钉等，取出调压弹簧上座5、调压弹簧6、推杆8。(3)拆下进汕管接头11。2)装复将拆下的零部件清洗干净后，准备装复。(1)将进油管接头旋人喷汕器体，不要遗落垫圈。(2)将针阀偶件13放人紧固螺套14,将螺套旋人喷汕器体9。图1喷油器拆卸(3)依次从喷油器体上部孔内放人推杆、弹簧下座、弹簧上座，然后拧人调整螺钉，最后拧紧调整螺母和调压螺钉护帽。规定的喷油压力是在喷油器试验台上通过调整调压螺钉4吋获得。(拆装实验不必进行此项调整。)2.调速器拆装方法及步骤1)调速器拆卸(如阁2所示)(1)拆掉

3、调速器后壳固定螺钉和安装在供油拉杆上的传动板锁紧螺母、拉杆螺母，即付依次取下凋速器后壳29(连盖上调速叉20、操纵手柄30、操纵轴25、限速螺钉26等)、调速弹簧32、支承轴14、传动板35、推力盘12、飞球组合件11、飞球保持架37等。(2)拆掉传动轴套42的挡圈38,可取出传动斜盘39。(3)拆掉凸轮轴上传动轴套固定螺母，用专用工具拉岀传动轴套。(4)拆掉调速器前壳同定螺母，取下调速器前壳。2)调速器的装复(1)用螺钉先将调速器前壳装在喷汕泵体上，注意密封衬垫应完好。(2)用专用工具将传动轴套装入凸轮轴，然后装上传

4、动盘，川挡圈锁住。图2企速调速器分解图(3)安装调速器后壳，先安装上操纵轴和拨叉，然后从外端拧入支承轴，并依次向轴上套人弹簧后座、高低调速弹簧、起动弹簧、弹簧前座，最后装上校正弹簧并用螺母调节弹簧预紧力后锁紧。(1)将传动板、推力盘(连轴承)、飞球组合件、飞球保持架套入支承轴。注意将传动板上小孔套人供汕拉杆(内装拉杆弹簧)，并用拉杆螺母锁紧。(2)调速器的合拢:用六个螺钉将组装好的前壳和后壳装合，密封垫片应完好，最后从调速器后壳外端拧入怠速、调速调节螺钉。2.喷油泵拆装方法及步骤1)喷油泵拆卸(如图3所示)。(1)拆掉

5、固定上、下泵体螺母，取下上泵体。(2)拆下六只分泵的柱塞36、柱塞弹簧34、上下弹簧座，依次放好，不可搞乱。(3)将上体固定在台虎钳上，拆下出油阀紧固螺帽28,収出出油阀弹簧31、出油阀偶件300(4)松开上体侧面定位螺钉82,取出柱塞套，将住塞和柱塞按原对配好，不能互挽，仔细观察柱塞偶件和出汕阀偶件结构，然后浸人干净柴汕。(5)从下体中取出调整垫块42、滚轮体43。(6)拆掉下体两端滚珠轴承67,最后从下体巾抽出凸轮轴66。2)喷油泵的装复(1)安装凸轮轴:将凸轮轴从下体一端孔轻轻放人，两端装上轴承利油封。凸轮轴应转

6、动灵活，轴叫间隙在0.05mm〜0.10mm之间，可用增减垫片方法进行调整(拆装实验可不做调整要求)。(2)安装滚轮体总成:按原位将滚轮体装入下体，转动凸轮轴，滚轮体上下运动自如，然后装入调整垫块。(3)安装柱塞套和出油阀偶件:先将套装太上体，用柱塞套定位螺钉定位，然后依次装大出汕阀偶件、垫圈、出汕阀弹簧及座、密封垫圈，最后拧紧出汕阀紧固螺帽。(4)将上体放倒，将封汕圈上弹簧座、柱塞弹簧、丁弹簧座依次套进柱塞套，最后将柱塞按原配对一一塞人柱塞套图311兮喷汕泵分解图(1)上下泵体合拢:慢慢将卧置的上体和H本合拢，注意观

7、察每只柱塞的调节臂是否放人了拨叉槽中，轻轻抽动供油拉杆，在拨叉带动下，每只柱塞应转动自如，最后拧紧螺母。喷油泵和调速器装复后，应在喷油泵试验台上进行调试，调试内容有：喷油吋间调整;喷油量调整;怠速调漀;额定最高速调整等。在全部调试合格后，才能将泵装上发动机使用。作为拆装实验，上述A容不作为实验要求。在做完实验后，注意有无漏装部件，清点工具，清扫场地