煤化气化、渣水处理操作规程

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1、文件编号:WSHG-CG/QHC-002版次:0版受控状态:□受控□非受控发放编号:持有人:60万吨/年醋酸项目一期工程20万吨/年醋酸项目(第一阶段30万吨/年甲醇)气化与渣水处理装置操作规程2010-03-25发布2010-4-15实施重庆万盛煤化有限责任公司发布目录第一章工艺技术规程91.1装置概况91.1.1装置简介91.1.2生产工艺原理101.1.3工艺流程叙述121.2工艺指标191.2.1原料、中间产品、副产品的指标191.2.2公用工程条件201.2.4主要工艺指标211.2.5分析指标及

2、方法、频次221.2.6原材料消耗指标231.2.7公用工程消耗指标(水、电、汽、气)231.2.8主要设备及动力指标231.2.9排污指标24第二章操作指南252.1气化部分252.1.1气化原理及操作原则252.1.2气化炉指标正常运行范围:252.1.3异常情况处理262.1.4安全注意事项312.2渣水系统312.2.1渣水闪蒸系统原理312.2.2高低压闪蒸系统312.2.3真空闪蒸及沉降系统332.2.4异常事故处理342.2.5安全注意事项35第三章开车规程373.1开车统筹图373.2开车

3、纲要373.2.1系统开车初始状态的确认(原始开车和大修后开车)373.2.2气化炉开车前的准备383.1.1系统开车前的准备工作393.1.2气化炉投料统筹图403.2.3气化炉投料前的准备413.2.4气化炉开车步骤413.2.5第二台气化炉投用413.2.6第三台气化炉投用423.2.7气化炉连投423.3开车步骤423.3.1开车初始状态确认423.3.2气化炉开车前的准备工作423.3.3气化炉投料前的准备工作523.3.4气化炉开车步骤573.3.5第二台气化炉的投用613.3.6第三台气化炉投

4、用623.3.7气化炉连投633.4气化炉正常操作要点633.4.1 加减负荷操作633.4.2气化炉温度的调节643.4.3激冷水过滤器V1304的切换643.4.4注意观察烧嘴压差PDIA1303的变化趋势643.4.5烧嘴冷却水系统643.5盲板确认表643.5.1渣水系统开车盲板确认表643.5.2气化炉开车盲板确认表65第四章气化渣水系统停车规程664.1停车统筹图664.2停车纲要664.2.1两台气化炉运行时,一台气化炉计划停车664.2.2单台气化炉紧急停车674.2.3两台气化炉紧急停车6

5、74.2.4气化系统长期停车674.2.5渣水系统停车674.3停车步骤694.3.1两台气化炉运行时,一台气化炉计划停车694.3.2单台气化炉紧急停车744.3.3两台气化炉紧急停车744.3.4气化炉长期计划停车754.3.5渣水系统停车76第五章基础操作规程785.1阀门785.1.1手动阀门的操作785.1.2带驱动装置阀门的操作795.1.3自动阀门的操作815.1.4阀门操作中注意事项825.1.5阀门维护825.2离心泵操作指南845.2.1启动及停车845.2.2电机操作指南905.3机泵

6、操作规程925.3.1高压煤浆泵P1203925.3.2P1301烧嘴冷却水泵1015.3.3锁斗循环泵P13021035.3.4渣池泵P13031045.3.5激冷水泵P1304:1055.3.6水环式真空泵P14011065.3.7澄清槽给料泵P14021075.3.8低压灰水泵P14031095.3.9澄清槽底泵P14041105.3.10真空冷凝液泵P14051115.3.11洗涤塔给水泵P14061125.3.12絮凝剂泵P1409、分散剂泵P14101145.3.13PBF真空带式过滤机X140

7、2115第六章事故应急预案1206.1事故处理原则1206.2紧急停车方法1206.2.1停车原则1206.2.2紧急停车条件1206.2.3紧急停车原则性的步骤1206.3具体事故应急预案1216.3.1系统断电1216.3.2系统断仪表空气1216.3.3UPS断电1226.3.4气化炉过氧预案1236.3.5DCS黑屏1246.3.6设备发生严重故障1246.3.7断高压密封水1256.4.一般事故预案1256.5事故预案演练规定125第七章操作规定1347.1定期工作规定1347.1.1班长定期规定

8、1347.1.2中控主操定期规定1357.1.3气化现场主操作定期规定1377.1.4.1班前检查1387.1.5现场副操作定期规定1397.2交接班制度1407.2.1交接制度的目的1407.2.2交接班制度的内容1407.3巡检制度1417.3.1现场巡检内容1417.3.2巡检标准及要求1427.4防冻、防凝、防暑1427.4.1防冻、防凝1427.4.2防暑144第八章仪表控制系统操作规程1458.1DC

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