V级软岩下锚段、一般锚段仰拱.doc

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1、施工技术交底书标段名称：LYS-3工程名称：木寨岭隧道工区：一工区作业队名称：大坪斜井作业队编号：LY3-工程名称木寨岭隧道交底日期2012年10月16日交底名称仰拱施工技术交底交底里程DK179+038～DK179+041下锚段DK179+181～DK179+184一般锚段DK179+041～DK179+181下锚段木寨岭隧道大坪斜井正洞左线重庆方向DK179+038～+041段长3m设计为Ⅴfx下锚段（左侧）衬砌、DK179+041～+181段长140m设计为Ⅴfm一般锚段衬砌、DK179+181～+184段长3m设计为Ⅴfx下锚段（右侧）衬砌。其中下锚段仰拱为C35钢筋混凝土，厚度

2、为50cm；仰拱填充为C20混凝土，厚度为124cm；无砟轨道基础为C30混凝土，厚度为30cm。一般锚段仰拱为C35钢筋混凝土，厚度为45cm；仰拱填充为C20混凝土，厚度为100cm；无砟轨道基础为C30混凝土，厚度为30cm。现将下锚段、一般锚段仰拱的施工方法及质量作如下要求:一、施工顺序施工工序流程为：仰拱开挖→初喷C30砼4cm→立钢架→复喷C30砼至设计厚度→钢筋安装→C35仰拱砼施工→C20仰拱填充砼施工→C30无砟轨道基础砼施工二、施工方法1、仰拱开挖⑴开挖采用人工配合挖掘机全断面施工，洞内出碴采用在开挖位置处架设过轨梁，每循环开挖进尺寸应控制在3米以内，开挖完成后必须保

3、证隧底无虚碴、无杂物、无积水；⑵在隧底欠挖位置，需要放炮处理时，只允许采用松动爆破，严格控制装药量。放炮时做好风、水管等的防护措施；2、喷射C30混凝土及立钢架初喷射混凝土施工前检查仰拱断面尺寸，在尺寸符合设计要求后进行初喷射混凝土施工，喷射厚度为4cm。立钢架，根据钢架制作尺寸正确选用符合的单元进行仰拱钢架安装，钢架间距为80cm，同上部已安装钢架用螺栓连接，连接板四周需用电焊满焊牢固。钢架间采用φ22连接钢筋连接，间距1.0m。钢架接头处打二根φ22长4.5m锁脚锚杆。最后复喷C30砼至设计厚度30cm。3、钢筋安装⑴严格按照交底要求的钢筋等级和规格下料，在洞外完成钢筋的加工。加工前

4、必须将钢筋表面的污物及锈斑清理干净。⑵钢筋安装应在确定每个施工循环长度后进行安装，钢筋的施工顺序为：内层环向Φ22钢筋的安装→内层纵向Φ14纵向筋的安装→外层环向Φ22钢筋的安装→外层纵向Φ14纵向筋的安装→内外层钢筋间φ8箍筋→钢筋交点扎丝绑扎。⑶钢筋施作前先测量定位，定出钢筋的内缘及中线位置。在分配长度时须考虑到焊接成型后钢筋接头应避免出现在同一截面上，且同一截面上钢筋接头不得超过50%，两相邻钢筋接头间的距离不得小于35d。⑷钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d，（d为钢筋直径）。

5、⑸主筋接头采用帮焊时，帮条采用与被焊钢筋同级别、同直径钢筋。帮条与被焊钢筋的轴线在同一平面，帮条长度，如用双面焊缝长度不小于5d(d为钢筋直径)，单面焊焊缝长度不小于10d(d为钢筋直径)。⑹钢筋的弯制处应平直、圆顺、美观并符合设计要求，钢筋焊接接头不得位于拱顶处，钢筋绑扎、焊接后要保证焊接牢固、不晃动，焊缝要饱满，焊缝宽度不小于0.8d(d为钢筋直径)。4、C35仰拱砼⑴仰拱混凝土采用整幅浇注，每循环施工长度为3～6米，仰拱的整体浇注应采用防干扰作业栈桥等架空设施，以保证作业空间和新浇注混凝土结构不受损坏。⑵混凝土原材料由自动计量系统计量后，先向搅拌机投入粗骨料、水泥和细骨料，加水搅拌

6、均匀后，再加入外加剂，并搅拌均匀为止。搅拌混凝土的最短时间须经试验确定，但不宜小于3min。⑶混凝土采取插入式振捣器进行振捣，浇筑过程中派专人负责捣固，混凝土由下而上连续、对称浇筑，分层捣固，捣固棒插入下层的深度为5～10cm，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，振捣时间宜为10～30s，捣固至表面无气泡、浮浆产生，混凝土不再下沉为宜，不得有漏捣、过捣现象，以保证砼的密实。⑷仰拱施工缝应作防水处理，仰拱环向施工缝应设置中埋式橡胶止水带，其施工方法和安装位置作专项交底。在明暗交界或围岩变化处应设沉降缝，沉降缝宽2cm，缝内填塞高密度板。5、C20仰供填充混凝土⑴仰供填充模型板可采用钢模

7、板或5cm厚木板，立模型板及堵头时应严格按照测量放线施工，撑子必须设置牢靠，不得有虚设或松动现象；⑵施工中，仰拱砼与仰拱填充砼必须分开浇注，填充混凝土应在仰供混凝土终凝后进行。6、C30无砟轨道基础混凝土⑴C30无砟轨道基础混凝土在仰拱填充砼终凝后进行，边基上纵向施工缝应设置中埋式橡胶止水带。⑵无砟轨道基础混凝土在浇注时必须严格控制其顶面高程、顶面坡度、表面平整度，轨道基础顶面混凝土在未凝固前进行抹面工作，并按设计要求抹出2%的坡度